Vundament on mis tahes konstruktsiooni kõige olulisem osa, see vastutab põhikonstruktsiooni tugevuse ja töökindluse eest. Seetõttu nõuab põhialuse tüübi määramine, parameetrite arvutamine ja ehitusmaterjalide valimine vastutustundlikku lähenemist.

Kõigist vundamenditüüpidest eelistavad arendajad väga sageli monoliitsest betoonplaadist vundamenti, hoolimata selle kõrgest maksumusest.

Monoliitbetoonaluse materjalide valik

Kogu konstruktsiooni tugevus ja töökindlus sõltuvad materjalide kvaliteedist, mida kasutatakse monoliitse plaatvundamendi loomiseks. Seetõttu on vaja sellele protsessile läheneda väga vastutustundlikult.

Betoon

Erilist tähelepanu tuleks pöörata betoonlahenduse valikule, kuna monoliitse aluse loomiseks on soovitatav kasutada selle ehitusmaterjali eriklassi. Eelkõige peavad betoonil olema järgmised omadused:

• Kaubamärk - mitte madalam kui M300, mis vastab tugevusklassile B22.5. Lugege täiendavat artiklit selle kohta.
• Segu liikuvus - P-3.
• Külmakindlus - üle F
• Veekindlus - mitte madalam kui W

Soojusisolatsioonimaterjalid

Kõige sagedamini püstitatakse aastaringselt kasutatavate hoonete alla monoliitne plaatvundament. Seetõttu tuleks ka maja vundamendi soojustuse valikusse suhtuda vastutustundlikult.

Hüdroisolatsiooni materjalid

Lisaks võib hästi kasutada valtsitud hüdroisolatsiooni, näiteks bituumen-polümeermaterjale. Neid eristab kvaliteetsem koostis, mille tõttu materjal talub kõrgeid ja madalaid temperatuure, ilma et see kahjustaks kvaliteediomadusi.

Tugevdamise valik

Plaatvundamendi parameetrite arvutamine

Monoliitset plaatvundamenti nimetatakse ka ujuvaks. See on tingitud plaadi omadustest "hõljuda" maapinna hooajaliste liikumiste ajal. Kuid selliste omaduste tagamiseks on vaja täpselt arvutada plaatvundamendi parameetrid. Seejuures tuleb arvesse võtta erinevaid tegureid.

Betoonaluse paksuse arvutamisel võetakse arvesse järgmisi väärtusi:

• Tugevduspuuri ülemise ja alumise rea vaheline kaugus.
• Betooni valamise paksus raami all ja kohal.
• Armatuuri läbimõõt.

Enamasti selgub nende väärtuste liitmisel, et plaadi kõrguseks on ligikaudu 30 cm Saadud tulemust saab arvestada monoliitplaadist aluse ehitamisel kindlale ja stabiilsele pinnasele.

Arvutuse tegemisel tuleks arvesse võtta materjali, millest põhikonstruktsioon ehitatakse, ja korruste arvu. Näiteks kui maja seinad on tellistest, tuleks saadud väärtustele lisada 5-6 cm. Lisaks, kui telliskivimajas on teine ​​korrus, suureneb vundamendi plaat veel 40 cm.

Kaevu sügavuse arvutamisel võetakse aluseks plaadi kõrgus ja sellele liidetakse drenaažikihi paksus 30 cm ja liivapadja kõrgus 20 cm. Selle tulemusena lisandub 50-60 cm. plaadi kogukõrguseni.

Monoliitplaadi kogukõrguse põhjal on võimalik välja arvutada vajalik betooni kogus, armatuuri kogupikkus ja koormus alusest maapinnale.

Vundamendi all oleva monoliitbetoonplaadi tootmistehnoloogia

Nagu iga ehitusprotsess, ehitatakse ka monoliitne plaatvundament kindla tehnoloogia järgi, mis on jagatud mitmeks etapiks.

1. etapp. Ettevalmistavad tegevused

Ettevalmistusprotsess hõlmab koha väljatöötamist, pinnase korrastamist ja õige tööriista kogumist.

Tööd teostatakse järgmiste vahenditega:

• Labidas ja bajonettlabidas.
• Hoone tase.
• Nöör märgistamiseks või tavaline köis.

Esiteks määratakse tööpiirkond ja eraldatud alal eemaldatakse ülemine viljakas kiht, kasutades selleks buldooserit või labidat.

Etapp 2. Mullatööd

Võttes aluseks plaatvundamendi parameetrid, arvutage kaevu mõõtmed. Samas lisatakse mõlemale poole 1 meeter mugavamaks töötamiseks. Oluline on mõista, et vundamendiplaadi jaoks tuleks eemaldada suur hulk pinnast, seega on parem kaasata selleks ehitustehnikat.

Kaevu sügavus ulatub keskmiselt 1,5 meetrini, seetõttu tuleb savikiht peaaegu täielikult eemaldada. Kaevu põhi kaetakse liiva või kruusaga, pind tasandatakse, kontrollides horisontaalset taset hoone tasemega. Selles etapis tuleks vältida isegi väikseid kalle, kuna see võib põhjustada vundamendiplaadi hävimise.

3. etapp. Raketise loomine

Vundamendiplaadi moodustamiseks on vaja raketise konstruktsioon kokku panna, selleks on vaja tugevaid laudu paksusega üle 2,5 cm. Raketis paigaldatakse piki kaevu perimeetrit, selle välisküljele asetatakse tugevad toed. Pärast konstruktsiooni kokkupanemist saate selle tugevust testida, selleks piisab mõne tugeva löögi andmisest. Kui raketis neile vastu peab, siis pole kahtlust selle tugevuses. Vastasel juhul tuleb kujundus ümber teha.

4. etapp. Soojenemine ja hüdroisolatsioon

Plaatvundamendi ehitamisel on väga oluline eemaldada selle tallast niiskus, selleks luuakse drenaažisüsteem. Paigaldusprotsess on järgmine:

1. Vee ärajuhtimiseks kaevatakse süvendile kaevikud.
2. Neisse asetatakse geoloogilised tekstiilid, samas kui materjal peaks kaeviku servadest veidi välja ulatuma.
3. Seejärel paigaldatakse plastikust perforeeritud torud ja mähitakse need geotekstiili servadega.
4. Torude peale kaevikutesse valatakse väike killustik, tasandades pinna ühel tasandil.

Edasised toimingud hõlmavad plaatvundamendi talla hüdroisolatsiooni ja soojusisolatsiooni:

• Kaevu põhi on kaetud hüdroisolatsioonimaterjaliga.
• Selle peale laotakse soojusisolatsiooniplaadid.
• Sellele järgneb veel üks hüdroisolatsioonikiht.

Kõigi eraarendajate poolt oma maamajade ja kõrvalhoonete ehitamiseks valitud vundamenditüüpide hulgas on kasutussageduse osas vaieldamatu liider. Kuid üsna sageli nõuavad ehitusplatsi pinnase eripära, piirkonna kliima, maa-aluste põhjaveekihtide asukoht ja muutuste dünaamika lintvundamendi talla liiga sügavat paigaldamist, mistõttu on see kahjumlik lahendus, eriti kui tegemist on suhteliselt väikese suurusega ja kogumassiga hoone ehitamisega. Tuleb otsida teisi, majanduslikult põhjendatumaid, kuid samas kandevõimelt mitte alla jäävaid variante.

Üks selline lahendus võib olla monoliitne plaat, mis valatakse kogu tulevase hoone alla. Sellisele vundamendile langeva koormuse ühtlane jaotus kogu märkimisväärsel alal võimaldab sellist skeemi kasutada madala kandevõimega pinnastel. Ja sellise vundamendi ehitamise võrdlev lihtsus muudab selle meie endi jaoks üsna teostatavaks. Niisiis, selle väljaande teema on vundamendiplaat oma kätega, samm-sammult juhised, alates arvutustest kuni praktilise teostuseni.

Üldine teave vundamendi kohta - monoliitne plaat

Monoliitse plaatvundamendi tüüpiline skeem

Plaatvundament ei vaja sügavat esinemist, pigem vastupidi kandevõime ja "ujuvad" tunnused ilmuvad täpselt maapinnale piisavalt lähedale. Sel juhul ei mõjuta isegi härmas pinnase lagistamine hoone stabiilsust hävitavalt - plaat ise oma kvaliteetse konstruktsiooniga koos sellele püstitatud hoonega näib "hõljuvat" hoone pinnal. pinnas.

Monoliitse vundamendi plaadi seadme skemaatiline diagramm on näidatud alloleval joonisel:

1 - Tihendatud pinnas - vundamendi alla kaevatud süvendi põhi.

2 - Liivast, liivast ja kruusast, kruusast hoolikalt tihendatud "padi", mis aitab kaasa koormuste ühtlasele jaotusele, muutub omamoodi summutiks, mis pehmendab maapinna vibratsiooni mõju. Sellise “padja” kihtide kaupa tagasitäitmist ja tampimist harjutatakse ühe või teise materjalide vaheldumisega või homogeenselt, kasutades ASG-d.

3 - Geotekstiili (dorniidi) kiht, mis annab liivasele "padjale" omamoodi "tugevduse", takistab selle settimist või hägustumist vettinud pinnasel. Sellel joonisel on kujutatud ainult ühte geotekstiilikihi paigaldamise võimalust, kuid nende arv ja asukoht võivad erineda olenevalt konkreetsetest tingimustest. Niisiis asetatakse selline kiht sageli kaevu tihendatud põhja pinna ja esimese liivase "padja" kihi vahele - et vältida mullaosakeste tungimist sellesse. Geotekstiili kiht eraldab ka täitepinna liiva- ja kruusakihi – taaskord tugevdamise ja läbitungimise välistamise eesmärgil. Samas tundub kruusa või killustiku kihi asukoht liivasest kõrgemal olevat optimaalsem - sest maapinna niiskuse kapillaarne "imemine" altpoolt on peaaegu täielikult välistatud.

4 - nn betooni ettevalmistuskiht. See plaatvundamendi üldise "piruka" element jäetakse materjali kokkuhoiu ja töö üldise kestuse vähendamise eesmärgil sageli tähelepanuta. Samal ajal mängib selline betooni ettevalmistamine olulist rolli - see võimaldab teil jõuda aluse "selge geomeetriani" vundamendi edasiseks valamiseks või isolatsioonimaterjalide paigaldamiseks, võimaldab kvaliteetselt paigaldada plaadile kohustusliku hermeetilise hüdroisolatsiooni. .

5 - Sellise vundamendiplaadi puhul kohustuslik juba mainitud hüdroisolatsioonikihi kiht, mis kaitseb hoone alust altpoolt tuleva niiskuse eest. Optimaalne lahendus on vähemalt kaks kihti polümeer-bituumeni baasil valmistatud rull-hüdroisolatsioonimaterjale.

6 - Monoliitplaat ise arvutatud paksusega.

7 - betoonplaadi tugevdusrihm. Selle klassikaline disain on kahetasandiline armatuurvardad, mis on omavahel ühendatud, et anda konstruktsioonile maht spetsiaalsete klambritega. Armeeringu asukoht on planeeritud selliselt, et lattide ja plaadi servade vahele tekiks ülevalt, alt ja otstest ca 50 mm betoonikiht - välistamaks metalli korrosiooniprotsesside algust.

See on üldine skeem, kuid sõltuvalt teatud konkreetsetest ehitusomadustest kasutatakse mitut tüüpi monoliitseid vundamendiplaate.

Lihtsaim ja ilmselt levinuim variant on tahke plaat, mille ühtlast paksust jälgitakse kogu selle ala ulatuses.

PGS-i hinnad

Just see skeem valitakse kõige sagedamini majade ja kõrvalhoonete püstitamisel üsna stabiilsele pinnasele. Sellel on aga ilmne miinus - plaadi paksus on tavaliselt väike ja see asub osaliselt maapinnast allpool, see tähendab, et ülemine serv asub maapinna lähedal, mis ei ole seinakonstruktsioonide jaoks eriti hea. Plaadi paksuse suurendamine ei ole seetõttu majanduslikult otstarbekas, mis tähendab, et võib kaaluda teist võimalust - vundamendi valamist tugevdavate jäikustega, millel on mõningaid sarnasusi lintvundamendiga. Pealegi võivad need ribid asuda nii plaadi kohal kui ka selle all.

Nii et omamoodi soklivõre saab siis, kui samaaegselt plaadiga valada ka plaadi pinnast kõrgemale ulatuvad jäikusribid, mis saadakse “kausina”. Sellised võred asuvad piki ehitusjooni kandvad seinad majakonstruktsioonid - pärast nende horisontaalsete pindade hüdroisolatsiooni alustatakse just siit müüritisega.

Sarnast skeemi kasutatakse sageli juhtudel, kui plaanitakse keldri- või keldripõranda kasulikku kasutamist - plaat muutub samaaegselt nende ruumide põrandaks. Ja grillidest hakkavad nad samal ajal keldrit laduma.

Kui pole soovi plaati liiga sügavale maasse süvendada ja samal ajal saavutada selle maksimaalne kandevõime ilma paksenemiseta, võib rakendada skeemi, kus jäigastajad paiknevad suunaga allapoole.

Pinna ettevalmistamisel, raketise ja armeerimisraami paigaldamisel on kohe ette nähtud süvistatavad “kanalid”, mis pärast plaadi valamist muutuvad maapinna poole suunatud jäigastajateks.

See osutub ka omamoodi plaat- ja lintvundamentide "sümbioosiks". Välisseinte alla on planeeritud jäigastused ja kapitaalsed sisevaheseinad. Noh, kui sisemisi vaheseinu pole, peaksid ribid olema üksteisega paralleelsed ja maja perimeetri lühema küljega, sammuga mitte üle 3000 mm.

Selline skeem võimaldab saavutada tõsist kokkuhoidu betoonis, kuna korralikult planeeritud jäikustega saab plaadi paksust oluliselt vähendada 100 ÷ 150 mm võrra, kaotamata seejuures oma kandevõimet ja see on lõppude lõpuks 1,0 ÷ 1,5 kuupmeetrit. meetrit mörti iga 10 ruutmeetri kohta.

Lisaks avanevad rohkelt võimalusi vundamendiplaadi soojendamiseks - sama kõrguste vahe nii põhipinnal kui ka jäikustel saavutatakse sageli vastupidava soojusisolatsioonimaterjali, näiteks ekstrudeeritud, paigaldamisega. Muide, just see lähenemine on võtmetingimus ühe täiustatud plaatvundamendi - nn isoleeritud Rootsi plaadi - ehitamisel.

Isoleeritud Rootsi ahi (USHP) - minimaalse energiatarbimisega majade alus

Kaasaegses maailmaehituses laialdaselt kasutatav kalduvus ehitada minimaalse, nulli või isegi negatiivse välise energiatarbimisega maju toob kaasa uuenduslike tehnoloogiate, sealhulgas UWB, tekkimise ja arengu. Peamisi nüansse arutatakse üksikasjalikult meie portaali vastavas väljaandes.

On mõistlik teha veel üks märkus. Plaatvundamendid võivad olla mitte ainult täielikult valatud, monoliitsed, vaid ka kokkupandavad, mis koosnevad üksteise lähedale asetatud valmis raudbetoonkonstruktsioonidest. Tundub, et see on palju lihtsam, kuid külgnevate plaatide vahelise jäiga ühenduse puudumine muudab sellise aluse võimaliku maapinna vibratsiooni suhtes ebastabiilseks. Sel põhjusel ei kasutata sellist skeemi laialdaselt ja eramajade ehitamisel seda praktiliselt ei kasutata. Erandiks võivad olla ainult väikesed kõrvalhooned, mille pindala on piiratud ühe standardse plaadi suurusega, kuid see, teate, on äärmiselt haruldane.

Plaatvundamendi pealekandmine. Selle peamised eelised ja puudused

Plaatvundamendi kasutamine on täielikult põhjendatud ehitusobjektidel, mida iseloomustab vähenenud kandevõimega pinnas. Tavaliselt kasutatakse seda seal, kus lihtsamad skeemid, nagu madal vöö või sammas, on "geoloogia" iseärasuste tõttu lihtsalt võimatud: muldade kalduvus külmale, horisontaalsed "nihked", põhjaveekihtide lähedane asukoht jne.

Lisaks võib selline vundament, hoolikalt arvutades ja projekteerides, saada mitmekorruselise ehituse väga usaldusväärseks aluseks. Koormuste ühtlane jaotumine suurel aluspinnal annab maapinnale väga madala surve isegi massiivsete hoonete püstitamisel ja insenerikonstruktsioonid. Tõsi, see kehtib suuremal määral tööstuslikus mastaabis tehtavate ehitustööde kohta.

Muide, plaatvundamendi eeliste ja puuduste kohta, nii päris kui ka ausalt öeldes, on palju vaidlusi. Proovime neid loetleda ja sellest probleemist pisut aru saada.

Mille kohta nad räägivad voorused ?

• Levinud on arvamus, et monoliitne plaatvundament on absoluutne "imerohi" kõigil juhtudel, see tähendab, et seda saab ehitada mis tahes pinnasele. Väidetavalt on selline majaplaat isegi soisel alal usaldusväärseks aluseks raskele hoonele, kuna oma "ujuvuse" tõttu hakkab see koos pinnase liikumistega deformeerimata võnkuma.

Sellise väitega on kindlasti võimatu nõustuda. Tõenäoliselt oleks õigem öelda ainult seda, et plaatvundament avab avarduvad võimalused ehituseks raske pinnasega aladel, mille kandevõime lindi aluse jaoks on ebapiisav ja keskmise kaldejõuga.

Kuid selgelt vettinud muldadel, millel on vajumise tõenäosus, eriti karmi talvekliimaga piirkondades, ainult vaivundament, aastat, vaiad lüüakse (kruvitakse) tihedatesse kandvatesse kivimitesse, mis asuvad külmumistasemest tunduvalt madalamal.

Ja praktiliselt pinnal asuv plaatvundament võib tõepoolest teatud piirides koos maapinna vibratsiooniga liikuda, see tähendab "hõljuda". Kuid probleem on selles, et piirkondades, kus pinnase ebastabiilsus on väljendunud, võivad need vibratsioonid olla väga suure amplituudiga ja kanduvad altpoolt plaadi pinnale ebaühtlaselt. Isegi kui pinnas on kogu ala ulatuses absoluutselt homogeenne, on see ebatasasus seletatav banaalsete põhjustega - lõunapoolsel küljel läheb külmumine peaaegu alati madalamale sügavusele ja kevadine sulamine toimub palju kiiremini. Ja see tähendab, et plaat kogeb tahtmatult tohutut sisemist paindepinget.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürooli hinnad

pressitud vahtpolüstüreen

Reeglina on plaatvundamentidel väga märkimisväärne ohutusvaru ja võib-olla peab plaat ise sellistele koormustele vastu, see ei pragune, kuid väikesed lineaarsed deformatsioonid on üsna tõenäolised. Kindlasti kanduvad need seintele ja lisaks pole välistatud ka kogu hoone rull vertikaalteljelt. Puithoonete puhul ei pruugi see konstruktsiooni teatud liikuvuse tõttu nii kriitiline olla. Kuid pinged jäikadele kiviseintele (plokist) kasvavad koos kõrgusega, st jõu rakendamise hoovaga. Ja on võimalik, et kuskil seina ülemises piirkonnas tekib äkki pragu ja hakkab laienema.

Seega, kui mõelda objektiivselt, siis ei tasu plaatvundamendi mitmekülgsust üle hinnata – see oleks hoolimatus. Igal juhul, kui tingimusteta edu kindlus puudub, oleks otstarbekam kutsuda kohale spetsialistid, kes viivad läbi leiukoha geoloogilise analüüsi. Lisaks on alati kasulik tutvuda lähiümbruse plaatvundamentide kasutamise "ajalooga" - mis ja kui kaua neile maju ehitati, milline on vundamendi sügavus ja plaadi paksus , kas operatsiooni kohta on pretensioone, kuidas hooned hooajalise maapinna kõikumise üle elasid – need ja teised küsimused aitavad teha õige valiku.

• Plaat-monoliitsed vundamendid võimaldavad ehitada suuri, isegi mitmetasandilisi rasketest materjalidest ehitatud maju.

See on tõsi ja paljud kõrghooned suurtes linnades on sarnastel alustel. Tänu oma võimele jaotada koormust ühtlaselt suurele alale, pole sellisel vundamendil võrdset. Loomulikult kehtib see kõik professionaalselt tehtud arvutuste puhul, võttes arvesse ehitusplatsi omadusi ja kvaliteetset jõudlust.

Nii et tavapärane tarkus, et plaatvundament sobib ainult väikestele kompaktsetele majadele ja "selle vanus on lühike", piirdub 35-50 aastaga - see pole midagi muud kui väljamõeldis. Kordame - kõik sõltub pädevatest professionaalsetest arvutustest ja projektile vastava teostuse kvaliteedist.

• Plaatvundamendi ehitamine minimeerib süvendi kaevamise tööd - pole vaja sügavat maasse tungimist.

Kui me räägime pinnase pinnal või väikese sügavusega plaadist, siis see on tõsi - eemaldatakse ainult pealmine viljakas mullakiht ning kaevu sügavuse määrab suuresti liiva ja kaevu hinnanguline kõrgus. kruusa padi. Tõsi, kui see sügavus korrutada ka kogu alaga (ja plaat tuleb panna tulevasest hoonest laiemalt ja pluss isegi soojustatud pimealad), võib valitud pinnase maht siiski osutuda arvestatavaks. Nii et see eelis on väga ebaselge - madala riba vundamendiga on mõnikord selles osas lihtsam.

Noh, kui kavatsete kasutada sügavat monoliitset plaati, st luua selle baasil täisväärtusliku keldriga maja, siis peate kaevama vastava kaevu, see tähendab, et seda on väga raske teha ilma erivarustuse kaasamine.

• Plaatvundamendi kasutamine lahendab automaatselt esimese (või keldri) korruse põrandate usaldusväärse vundamendi probleemi.

See on tõesti oluline eelis. Ja kui samaaegselt plaadi valamiseks ettevalmistamisega on ette nähtud kvaliteetne soojusisolatsioonivöö, siis eelisoleeritakse ka põrandad. "Isoleeritud Rootsi ahjus" on lisaks kohe monteeritud põrandate veekütte kontuurid.

• Plaatvundamenditööd ei saa mingil juhul seostada suurema keerukusega ülesannetega.

Mitmetähenduslik väide, millega võib siiski teatud määral nõustuda. Tõepoolest, ahju töö ise ei hõlma toiminguid, mis nõuavad töötajate kõrgeimat kvalifikatsiooni. Kaevu kaevamine ning liiva- ja kruusapadja tampimine, tugevduspuuri kudumine, raketise paigaldamine, betooni valamine ja jaotamine, tugevneva plaadi hooldamine ja muud sammud - kõik see on kas esialgu selge või saab algaja meister täita tema käsi” väga lühikese ajaga.

Teine asi on see, et mitmed toimingud nõuavad spetsiaalsete tööriistade ja seadmete kaasamist. Nii et kvaliteetse rammimise jaoks ei saa ilma vibreeriva plaadita hakkama, tugevdusklambrite kiireks ja ühtlaseks valmistamiseks on vaja ehitada sobiv seade, rullmaterjalidega hüdroisolatsioon hõlmab silindriga gaasipõleti kasutamist. Ja arvestades, et valatud betooni maht võib osutuda märkimisväärseks ja plaat on soovitav ühe päeva jooksul valada, ei tasu sellele loota - peate selle tellima koos kohaletoimetamisega.

Võib öelda, et eeldusel, et mõneks toiminguks tõmmatakse jõud ja vahendid väljastpoolt, saab omanik sõprade või sugulaste abiga põhitööga hõlpsasti hakkama. Tõsi, valmis tuleb olla selleks, et eesootav töö on üsna pikk, füüsiliselt raske ning vahel ka väsitav ja üksluine. Aga väikesele mitmest tugevast mehest koosnevale koondmeeskonnale – tehtav. Loomulikult kõigi tehnoloogiliste soovituste range järgimisega.

Huvitav on see, et mõnes vundamendiplaate käsitlevas väljaandes ei esitata seda mitte eelisena, vaid miinusena - nende sõnul on sellise plaadi kallal töötamine äärmiselt keeruline ülesanne. Võimalik, et asi on lihtsalt erinevates hindamiskriteeriumides – millisest vaatenurgast seda probleemi käsitleda.

Nüüd pöörame oma tähelepanu vead plaatvundament:

• On üsna ilmne, et seda tüüpi maja vundament sobib suhteliselt tasasele alale ehitamiseks. Kui ehituskohas täheldatakse olulist kõrguste erinevust, muutub selline skeem kas äärmiselt keeruliseks, muutub ebapraktiliseks või tunnistatakse täiesti võimatuks.

• Plaat peab täielikult, kogu oma pindalaga, toetuma maapinnale - just see on selle suurenenud kandevõime isegi mitte päris stabiilsetel muldadel. Ja see omakorda tähendab, et mingist keldrist või keldrist ahju enda all ei saa juttugi olla.

Ainsaks erandiks võib olla juba eespool mainitud skeem, kus plaat ise muutub täisväärtusliku keldri, poolkeldri või keldri põrandaks. Sellel on reeglina ülespoole suunatud jäigastavad ribid-võred ehk läbimõeldud tugevduslipikud, millest juba käib edasine seinte maetud osa ehitus, analoogiliselt sügavlaotud lintvundamendiga. Kuid seda tüüpi vundament on väga kallis "rõõm", mis nõuab kõrgelt kvalifitseeritud arvutusi ja praktilist rakendamist.

• Plaatvundamendi ehitamine nõuab eelnevat planeerimist ja vajalike insener-kommunikatsioonide, näiteks veevarustuse ja mõnikord ka toitekaabli paigaldamist.

Vaevalt, et selliste nõuete põhjuseks on puudused - pigem hinnatakse seda vaid spetsiifilise tehnoloogilise tunnusena ja hästi planeeritud tööga ei muuda see kogu ehitusprotsessi eriti keeruliseks.

• Palju räägitakse sellise vundamendi kõrgest maksumusest, mis võib ulatuda peaaegu pooleni kogu ehituskalkulatsioonist.

Sellised hirmuäratavad näitajad kehtivad ilmselt ainult ülalmainitud sügavalt paigaldatud plaadi kohta. Kui vundamenti praktiliselt ei süvendata, pole pilt kindlasti nii "õudukas".

Muidugi, isegi väikese plaadi paksuse, kuid selle märkimisväärse üldpinna juures kasvavad sentimeetrid väga kiiresti betoonmördi kuupmeetriteks. Kahetasandiline tugevdus nõuab märkimisväärset armatuurikulu, muidugi rohkem kui riba aluse valamisel. Siiski ei tohi unustada, et koos vundamendiplaadiga saab arendaja kohe ka valmis vundamendi – tegelikult esimese korruse süvispõranda, millega on juba kvaliteetselt valmis ja vahel ka soojustusega. See tähendab, et need tööetapid jäävad koguhinnangust juba välja.

Nii et ülemäära kõrge hind ei ole sugugi alati ilmselge puudus ning plaadi ehitamise lihtsus kompenseerib suures osas ka suurenenud ehitusmaterjalide kulu.

Kuidas arvutatakse monoliitne plaatvundament

Iga vundament nõuab arvutusi ja plaatvundament pole selles küsimuses erand. Tõsi, tuleb eraldi märkida, et selliste konstruktsioonide projekteerimine on endiselt spetsialistide hulk, eriti kui plaanitakse ehitada täieõiguslik maamaja.

Kuid mõnikord võite iseseisvalt kasutada arvutusi, näiteks mitteeluhoonete - garaaži, ait, supelmaja ja kommunaalhoonete - ehitamisel. Ja üks arvutuse peamisi parameetreid on alati monoliitplaadi paksus. Liiga väike paksus ei pruugi paindekoormustega toime tulla, liigne paksenemine on tarbetu jõu- ja rahakulu.

Kuidas arvutatakse plaadi optimaalne paksus?

Ideaalis peaks arvutustele eelnema pinnase analüüs ehitusplatsil, sest eelnevalt peab olema ettekujutus selle kihistuse kandevõimest, millele alusplaat toetub. Tavaliselt kutsutakse selleks puurseadmega spetsialistid, kes teevad näiteks objekti nurkadesse ja keskele mitu süvendit.

See võimaldab hinnata kihtide koostist ja paksust, "ahvenavee" olemasolu, põhjaveekihtide paiknemist, mille põhjal saab teha edasisi arvutusi.

Iga mulda iseloomustab selle koormustaluvus, see tähendab tegelikult selle kandevõime. Seda parameetrit saab väljendada kilopaskalites (kPa), kuid meetermõõdustiku süsteemis arvutamiseks on mugavam kasutada kilogrammi jõudu ruutsentimeetri kohta (kgf / cm²).

Mulla tüüp	Disain mullakindlus
	kPa	kgf/cm²
Jämekollane pinnas, kruus, killustik	500÷600	5,0÷6,0
Liivad on jämedad ja kruusad	350÷450	3,5÷4,5
Keskmise suurusega liivad	250÷350	2,5÷3,5
Tihedad peen- või mudafraktsiooniga liivad	200÷300	2,0÷3,0
Samad liivad, kuid keskmise tihedusega	100÷200	1,0÷2,0
Liivsavi, kõva ja plastiline	200÷300	2,0÷3,0
Liivsavi, kõva ja plastik	100÷300	1,0÷3,0
Kõvad savid	300÷600	3,0÷6,0
Plastmassist savid	100÷300	1,0÷3,0

On selge, et planeeritava maja massist (võttes arvesse ka sellele avalduvaid väliskoormusi) ja plaadi enda massi tekitatud hajutatud rõhk ei tohiks ületada määratud piire. Selline arvutus ei ole siiski piisavalt objektiivne.

Arvutamisel vajalik paksus plaate on parem töötada konkreetse pinnase optimaalse erirõhu väärtustega - need näitajad määratakse spetsiaalselt plaatvundamentide jaoks. Kogu konstruktsiooni koormuse arvestuslik väärtus, sealhulgas plaadi kaal, peaks olema võimalikult lähedane optimaalsele, võimaliku kõrvalekaldega mitte üle 20÷25%.

Milleks see mõeldud on? Oluline on mitte minna kahte äärmusse. Optimaalse koormuse väärtuse ületamisel on tõenäoline, et plaat hakkab aja jooksul maasse vajuma. Maapinna rõhu märkimisväärne langus pole aga vähem ohtlik - konkreetsete tingimuste jaoks liiga kerge konstruktsioon muutub liiga "ujuvaks", see tähendab, et see võib kõverduda isegi vähimate hooajaliste maapinna kõikumiste korral.

Pöörake tähelepanu järgmisele:

• Teises tabelis ei ole näidatud kõiki mullatüüpe. Fakt on see, et suure kandevõimega muldadel pole plaatvundamendi rajamisel endal lihtsalt suurt mõtet - saate hakkama palju odavamate võimalustega.
• Lisaks on tabelis esile tõstetud kaks rida. Mõlemal juhul on soovitatav läbi viia plaatvundamendi ehitamise tehnilise ja majandusliku otstarbekuse süvaanalüüs.

- Liivsavi puhul on võimalik, et tavapärase lintvundamendi ehitamine võib olla palju tulusam.

- Kõvad savid on esile tõstetud, kuna nende struktuuri tihedus on mõnikord petlik. Kui on võimalik nende kihtide vettistumine näiteks tihedalt paiknevate põhjaveekihtide poolt, mille täitumises on hooajaline kõikumine, siis ei saa välistada pinnase kandevõime järsku kaotust. Plaat koos hoonega järk-järgult “vajub”. Tasub kaaluda suurema, võib-olla, kasutamise otstarbekuse küsimust

Seega on plaadi vajaliku paksuse arvutamiseks vaja kindlaks teha, millist jaotatud koormust hoone ise alusele avaldab, seejärel leida erinevus optimaalse rõhu väärtusega ja katta ülejäänud "puudujääk" raudbetoonplaadi mass. Teades raudbetooni eritihedust, on ruumala lihtne arvutada ning plaadi pindala lähteandmetega on võimalik määrata selle optimaalne paksus. Samal ajal ärge unustage arvestada tõsiasjaga, et plaat peaks kõigi seinte perimeetrist väljapoole ulatuma vähemalt selle arvutatud paksuse väärtuse võrra või isegi rohkem - see sõltub juba projekti spetsiifikast.

Allpool pakutakse lugejale kalkulaatorit, milles see arvutusalgoritm on rakendatud. Loomulikult ei saa see rakendus konkureerida arvutuste täpsuse poolest professionaalsete programmidega, kuid see võib pakkuda kasulikku teenust käsitsi valmistatud ehituse "hinnangu andmiseks".

Kalkulaator eeldab, et arendaja käes on tulevase hoone kujunduslikud piirjooned, see tähendab, et algandmete kindlaksmääramine pole tal keeruline. Peate teadma seinte materjali ja pindala (miinus akna- ja ukseavad), lagede pindala ja tüüpi, katuse pindala ja selle nõlvade järsu nurka. (arvestamaks lumekoormust). Arvutusprogramm on juba hõlmanud ehituskonstruktsioonide materjalide erikaalu keskmisi väärtusi, võttes arvesse ligikaudseid töökoormusi (kaunistuste mass, mööbel, suured majapidamisüksused, majas elavate inimeste dünaamilised koormused jne). .

Kuidas konstruktsioonide pindala õigesti arvutada?

Kuna arvutustes kasutatakse sageli pindala väärtusi, tasub selles küsimuses anda asjakohaseid soovitusi. Need on välja toodud meie portaali spetsiaalses artiklis, millel on muide ka mugavad kalkulaatorid.

Parim on arvutamiseks vajalikud andmed eelnevalt ette valmistada, eraldi plaadile välja kirjutada ja seejärel arvutustega jätkata.

Tihti ei võimalda ehitusplatsi pinnaste eripära kasutada vaia- või lintvundamenti. Ainus võimalik variant sellistes olukordades on monoliitsest raudbetoonplaadist vundament. Vaid selline plaadialus suudab jaotada hooajalisest nihkest tekkivaid punktkoormusi ja minimeerida survet pinnasele, jaotades maja raskuse kogu monoliidi ulatuses. Materjalikulu ja vundamendi maksumus on kõrged. Ise valmistamine pole aga nii keeruline.

Mis on plaatvundament?

Tänu oma massiivsusele ja tugevusele on ühe plaadi kujul olev monoliitne vundament suuteline taluma tõsiseid kohalikke mõjusid pinnase alt ilma hävitamise ja deformatsioonita. Talvel tugeva kallutamise korral tõuseb see ühtlaselt ja kogu selle peal oleva majaga ning langeb ka kevadel. Kui selline hoonealune alus on tehtud täpselt tehnoloogia järgi, siis on see vastupidav ja tugev.

Seadme skeem

Selline madala kõrgusega hoone vundament koosneb kolmest kihist:

Liivast ja kruusast padi.

Hüdroisolatsioon.

Raudbetoonplaat.

Tuleb selgelt mõista, et see ei ole imerohi iga juhtumi jaoks. Jah, seda saab varustada rasketel muldadel. Kuid kui koht on soine või asub põhjapoolsetes piirkondades karmide talvedega, siis on eramaja jaoks parem eelistada vaiade analoogi. Pliidist on sellistes olukordades vähe mõtet.

Liigid

Kõik sellised alused on sisemise struktuuri järgi jagatud kahte alamliiki:

Monoliitne;

Monteeritav monoliitne.

Esimene tüüp hõlmab armeeringuga betoonmonoliidi valamist otse liiva- ja kruusapadjale. Teisel juhul laotakse monteeritavad raudbetoontooted esmalt liivale ja betoon, juba õhema kihina, valatakse just neile peale.

Plaatvundamendi skeem

Tugevuse ja töökindluse poolest on need mõlemad võimalused võrreldavad. Siin sõltuvad vundamendi lõplikud parameetrid rohkem projektis tehtud eelarvutuste kvaliteedist. Kokkupandavate raudbetoonplaatide kasutamine kiirendab aga oluliselt tulevase maja monteeritava monoliitvundamendi rajamist.

Eelised ja miinused

Peamised eelised:

Ei vaja erivarustust (välja arvatud kokkupandav versioon);

Mullatööde minimaalne maht - piisab ainult ülemise viljaka kihi eemaldamisest;

Koormuste ühtlane jaotus;

Võimaluste laiendamine keeruka ehitusega pinnastele suvilate ehitamisel;

Töö lihtsus - oma kätega plaatvundamenti saab teha isegi üksi.

Vundamendiplaadil on kõrge tugevus ja töökindlus. Pealegi ei nõuta selle iseseisvaks loomiseks spetsiaalseid ehitusoskusi. Piisab puidust raketise paneelide kokkulöömisest ja betooni sõtkumisest.

Aja jooksul betoon muutub ainult tugevamaks, nii et ärge kartke jätta seda hooajaks või paariks "pruulima".

Peaaegu igat tüüpi suvilaid saab kartmatult asetada raudbetoonplaadile. Sellele ühe- või kahekorruseliste hoonete ehitamiseks kasutatakse gaseeritud betoon-, keraamilisi ja gaassilikaatplokke, samuti igat liiki puitu (profiilpuit, palk jne). Seina müüritis, mille jaoks on võetud gaasiplokk või tellis, sellisel monoliidil ei pragune kindlasti pinnase paisumisest. Plaadile saab asetada nii puit- või betoon- kui ka karkass- või karkass-paneelmaju.

Puuduste hulgas tuleks mainida:

Piirangud saidi pinna tasasele;

Suutmatus keldrit või keldrit varustada;

Raskused side paigaldamisel;

Suur materjalikulu ja seadme hinnang.

Sellise monoliitse vundamendi üks peamisi probleeme on side. Maja torustik ja kanalisatsioon tuleb eelnevalt projekteerida. Kõik torud tuleb paigaldada enne betooni valamist. Siis on monoliiti raske ja võimatu lõhkuda. Lisaks ei tööta kallakul selline vundament oma kätega või professionaalsete ehitajate kaasamisega. See vajab tasast pinnast.

Samm-sammult juhised vundamendi paigutamiseks plaadile

Kavandatav samm-sammult juhis näeb ette vundamendiplaadi loomise ilma raudbetoontooteid kasutamata. See välistab tõsteseadmete kasutamise, võimaldades teil kõike ise teha. Tööks tasub kaasata paar abilist, kuid kõike saab teha ka üksi. Tehnoloogia on äärmiselt lihtne.

Selline töö toimub kuues etapis:

Märgistamine ja kaevamine. Plaatvundamendi alt pole vaja palju mulda eemaldada. Piisab muru lõikamisest ja 20–30 cm sügavusest.Kaevandatud süvend on mõeldud liiva pehmendamiseks ja betooni valamise ala tasandamiseks. Märgistusskeemiga on see veelgi lihtsam. Monoliitse plaadi kuju on banaalne ristkülik, mille suurus on maja. Selle maapinnale märkimiseks on vaja ainult nelja naela ja nööri.













Muldkeha liivast või liivast ja kruusast padi. Vastavalt reeglitele on vundamendialune padi tehtud eraldi liiva- ja kruusakihtidest. Veelgi enam, see on liivane kiht, mis peaks minema põhja. See vähendab maapinna niiskuse betooni tõusmise ohtu. Päris põhja ja kihtide vahele ei ole vaja, küll aga on soovitatav laduda geotekstiile. Tänu sellele ei toimu mulla, liiva ja kruusa vastastikust segunemist.








Raketis ja kommunikatsioonide paigaldamine. Raketis tehakse perimeetri ümber 20–40 mm paksustest laudadest või spetsiaalsest lamineeritud raketisevineerist. Esimene variant on odavam. Teist kasutavad sageli ehitusmeeskonnad, kes seejärel taaskasutavad neid puitlaastplaate. Üldine raketise skeem on äärmiselt lihtne - kaitsekilbid ümber kaevu ja toed väljastpoolt.



Valtsitud hüdroisolatsiooni (katusematerjal) paigaldamine. Hüdroisolatsioonilehtede paigaldamine toimub ülekattega ja külgedelt vabastamisega, nii et raudbetoonplaat jääb lõpuks avatuks ainult ülalt. Sageli täiendatakse tavalist kooki betooni ettevalmistuskihiga (tasanduskiht). See on tavaline 10–15 cm paksune armatuurita mört, mis on ette nähtud üksnes süvendi põhja tasandamiseks ja katusematerjali tuulepuhangute kõrvaldamiseks killustikuga.

Tugevduspaigaldus. Armatuurraam on valmistatud 14–16 mm läbimõõduga terasvarrastest kahes kihis 20–25 cm suuruste ruudukujuliste lahtrite ja põiksildadega. Tugevdus kinnitatakse elektrikeevitus- või sidetraadiga.



Ühe põranda paksus on tavaliselt 250–300 mm. Mullakoormuste suurenemise tõttu ei soovita seda enam teha. Kui vundamendiplaat valatakse garaažile või muule kergele kõrvalhoonele, siis võib ühe tugevduskihiga 100–150 mm ära jätta. Enamikul juhtudel on see paksus enam kui piisav. Kuid kui kõik otsustatakse õigesti teha, on teil vaja projekti kõigi koormuste ja muude parameetrite arvutustega.

Betooni valamine. Edasi valatakse laotud armatuur betoonmördiga, mille mark on vähemalt M-300 ja F üle 200. Peale valamist tuleb plaaditud vundamenti hooldada vastavalt ehitusnormidele ja juhistele vähemalt kuu aega. Betoon peab tarduma ja kõvenema, see protsess ei ole kiire. Alles siis on võimalik maja seinad peale panna.




Alustame plaadi valamist

Kasutamine

Sellise vundamendi iseseisvas ehitamises pole midagi ülikeerulist. Betooni saab tellida valmis või segada ise tsemendist, killustikku ja liiva vahekorras 1:3:3. Pärast suvila seinte ja katuse ehituse lõpetamist on soovitatav alus otstest soojustada ja seejärel viimistleda. Kaunistuseks sobib suurepäraselt tellistest või metallist vooder.

Kokkupuutel

Klassikaaslased

Plaatvundamendi teine ​​nimi on monoliitne.

See on koduparanduses üsna laialt levinud tänu sellele, et väga usaldusväärne ja saab paigutada mis tahes kaalu ja disainiga konstruktsioon.

Niisiis, tehke ise vundamendiplaat: artiklis käsitletakse samm-sammult juhiseid.

Enne plaatvundamendi "tee ise" küsimuse käsitlemist: vundamendi ehitamise samm-sammult juhised peaksite välja selgitama, millised on sellise kujunduse omadused.

Rakendus

Eramu plaatvundamendi seadet saab võrrelda või.

Võrdluse tulemusena on võimalik välja tuua mitu positsiooni, millel otstarbekas ehitab oma kätega plaatvundamendi:

• Ise-ise plaatvundament püstitatakse juhul, kui ehitusplatsil on keerulised pinnased, näiteks on võimalik plaatvundament kallakul;
• monoliitne vundamendiplaat: tehnoloogiat kasutatakse sageli hoonetes, mis ei vaja keldreid ja esimesed korrused kõrgete seintega. Plaatvundamendi sokli teostamine on palju keerulisem;
• hoonetes, kus põranda paigaldamine monoliitsele vundamendiplaadile eeldab vundamenti ennast põrandana. Samal ajal ei anna vundament-plaat põrandat isolatsiooniks ja selle probleemiga tuleb eraldi tegeleda.

Tähtis! Sellist alust on hea kasutada, kui muldadele on iseloomulik tugev külmumisaste.

Vundament-plaat maja all: kuidas seda õigesti teha? Mis puutub projekteerimise ja ehitamise tehnoloogilistesse reeglitesse, siis plaatvundament on reguleeritud SNiP 2.02.02-83.

Seade

Kuidas teha vundamendiplaati? Seda tüüpi aluse plaat ei ole lihtsalt mingi betoontoode. Sest iseloomulikud tunnused seda nimetatakse erinevalt - taldrikupirukas, sest see koosneb mitmest kihist erinevatest materjalidest.

Valamise ajal, nagu monoliitse vundamendi-plaadi tehnoloogia ütleb: iga kihi paksus tuleb arvutada eraldi.

"Piruka" koostis on järgmine:

Kiht	Eesmärk
Geotekstiil	Nõutav tugevuse tagamine plaadi alused. See on takistuseks padja ja mulla segamisel.
Padi	On ette nähtud tee plaat tasaseks, toimib drenaažina ja loob kihi, mis on altid kihistumisele.
betoonalus	Pakub hüdroisolatsiooni omadused ja suurendab ka kandevõimet.
Hüdroisolatsioon	Arvestades, et kõik pinnase struktuurid puutuvad kokku niiskusega, on selline kiht selle mõju vältimiseks vajalik. Lisaks veel hüdroisolatsioonikiht takistab betooni lekkimist, mis pärast tahkumist säilitab materjali tugevuse.
soojusisolatsioon	Mitte iga plaat pole selle kihiga varustatud. See on vajalik, kui hoonesse projekteeritakse soe kelder või plaat asub mullapinna lähedal.
raketis	Sest betooni kuju säilitamine selle külmumise ajal. Seda saab ehitada eemaldatavana või jääda konstruktsiooni.
Tugevdamine	Betooni suure survetugevuse tõttu on vaja luua metallvarrastega tugevdus, et materjal hiljem ei pragunenud ja suutis vastu pidada nii kaua kui võimalik.
Betoon	Tänu sellele kihile kõik koormad hoonest võetakse. Enamasti kasutatakse raudbetooni, kuna sellel on vastupidavamad omadused.

Arvutus

Kui on vaja omal käel vundamendi ehitamisega edasi minna, siis monoliitsest vundamendiplaadist: ehitustehnoloogia ütleb, et esmalt on vaja arvutus. Monoliitse plaatvundamendi ehitamine algab täpselt iseseisvate arvutustega, plaani ja diagrammi koostamisega.

Arvutused tehakse selle põhjal järgmine algoritm:

• enne plaadi aluse valmistamise alustamist arvutatakse esmalt plaadi vajalik paksus;
• kogupindala arvutamine;
• sügavuse määramine.

Nende parameetrite põhjal toodavad nad selleks, et tulevikus alustada plaatvundamendi ehitamist.

Tähtis! Monoliitse plaatvundamendi paigaldamine näeb lisaks arvutustele ette veel mitmeid ettevalmistavaid tegevusi, nagu armatuuri tüübi määramine, hüdroisolatsiooni materjalide valimine ja nende materjalide arvutuste tegemine.

Ehitustehnoloogia

Kuidas teha plaatvundamenti? Monoliitse vundamendiplaadi ehitamine eeldab teatud toimingute jada.

märgistus

Plaatvundamendi seade näeb ette järgmise etapi pärast arvutamist - koha märgistamist.

See protsess on üsna lihtne, kuid disaini jaoks väga oluline ja väldib paljusid raskusi järgnevas töös.

Vajalik märgi väga täpselt.

Plaat-monoliitvundamendi seade soovitab mõnest kinni pidada nüansse märgistamise kohta:

1. Märgistus on tehtud perimeetri järgi tulevane hoone. Selles etapis ei ole vaja seinte ja muude konstruktsioonide asukohta määrata - seda saab teha pärast plaadi valmimist.
2. märgistus peaks olema üks meeter laiem kui konstruktsiooni vahetu perimeeter. Seda on vaja teha nii, et pärast seda oleks võimalus varustada äravoolusüsteem ja ehitada pimeala.
3. Kui tulevasel majal on projekti järgi terrassid, rõdud, veranda, siis tuleks nendega arvestada ja neid elemente silmas pidades nii et tulevikus ei pea muretsema maja seinte terviklikkuse pärast.

vundamendi süvend

Plaadi vundamendi seade näeb lisaks ette vundamendi süvendi kaevamise. Selline parameeter nagu munemissügavus, oleneb mullatüübist kus ehitus käib.

Vundamendi monoliitplaadi paigaldamine selles etapis toimub vastavalt järgmisi reegleid:

1. Tiheda pinnase olemasolul kaevatakse süvend 50 cm sügavusele.
2. Kui pinnas on ebastabiilne ja nõrk, on sügavus 1 m.
3. Pärast kaevu kaevamist on vaja selle põhi tasandada.
4. Kaevu servad tuleb teha võimalikult ühtlaseks.
5. Kui protsessi käigus on mõnes piirkonnas sügavus suurem kui määrati, siis tuleks sellised kohad katta ainult liivase pinnasega, mis hiljem ei tõmbu kokku, st liivasel pinnasel on vundamendiplaat töökindel.
6. Kui plaatvundamendi drenaaž on vajalik: vee äravooluga seadmete skeemi kasutatakse seal, kus on kõrge põhjavesi. Seda tuleks kaevamise protsessis arvesse võtta ja arvestada kõrguste erinevustega.

Tähtis! Kaevu kiireks ja odavamaks kaevamiseks on kõige parem kasutada spetsiaalseid seadmeid.

Padja seade

Nagu eespool mainitud "piruka" kihtide loetlemisel, püstitatakse alusplaat liivapadjale.

Pärast eelmiste toimingute sooritamist võite jätkata tugipadja ehitus, mida tehakse järgmiselt:

1. Enne liiva täitmist tuleb see loputage ja eemaldage sellest kõik mustused mis võib kahaneda.
2. Magama kihiti(kuni 40 cm), tampides iga kiht.
3. Liiva tase peaks olema selline, et mullapinnast jääks 20 cm vaba ruumi.
4. Side plaatvundamendis, mis hiljem majja jääb, võetakse selles etapis arvesse.
5. Pärast liiva täitmist ja tihendamist, geotekstiili kihi panemine et vältida segunemist järgmise materjalikihiga.
6. Pärast geotekstiili on vajalik kruus kuni 20 cm paksune.
7. Selline materjal on vaja jaotada võimalikult ühtlaselt üle liivase kihi ja veenduda, et see on koha pinnasega tasane. Kontrolli saab läbi viia hüdraulilise taseme või nivoo abil. Väga oluline on killustiku, nagu liiva, tihendamine.

Tähtis! Oma kätega samm-sammult oma kätega vundamendi ehitamisel plaatvundamendi alla liivapatja valmistamise viise on erinevaid, kuid need erinevad vaid tegevuste järjestuse poolest, mis lõpuks viib sama tulemuseni.

Raketis ja hüdroisolatsioon

Tee-ise-plaatvundamendi seade tagab raketise vajaduse, mis võib olla nii eemaldatav kui ka fikseeritud.

Tegevuse algoritm selles etapis järgmist:

1. Raketis plaatvundamendiks ehitatud selgelt ümber maja perimeetri. Sel juhul ärge unustage, et süvend on kaevatud meeter laiemaks kui maja. Vundamendiplaadi raketis peaks kordama otse hoone perimeetrit.
2. Konstruktsiooni kõrgus on võrdne plaadi paksusega. Pärast selle paigaldamist, kasutades juhtmeid ja taset, see tuleb kärpida. Keskmiselt on plaadi paksus umbes 30 cm.
3. Järgmine asi, mida teha, pärast seda, kui on veendunud, et raketise struktuur on kindlalt ja jäigalt fikseeritud, on vundamendi plaadi hüdroisolatsioon. Monoliitse vundamendiplaadi hüdroisolatsiooni korrektseks teostamiseks on kõige parem kasutada bituumenit sisaldavat materjali. See on see veekindlus, mis tagab kõrge tase kaitsta alust niiskuse eest. Toimingute skeem, kui tavapärasest hüdroisolatsioonist ei piisa (st kuidas tõsta vundamendiplaati kõrge GWL-iga), näeb ette mõned nüansid.
4. Raketise külge pandud ribad tuleb ühendada. Selleks asuvad need algselt ülekattega, mille järel need keevitatakse kokku. Selle protsessi käigus on vaja tagada hüdroisolatsiooniriba terviklikkus, et niiskus ei saaks betooni tungida. Lisaks on pärast plaadi kõvenemist sellist konstruktsiooni lihtne lahti võtta ja betoonist eraldada.

Tähtis! Mõnel juhul isoleeritakse monoliitsest vundamendist enne hüdroisolatsioonimaterjali paigaldamist. Plaatvundamendi soojustamisel saab valida kaks kõige progressiivsemat varianti: vundamendiplaadi soojustamine vahuga või vundamendiplaadi soojustamine vahtpolüstüreeniga (EPS), millel on kõrge aste tihedus. Millisest materjalist vundamendiplaadi soojustamist teostada, see on teie otsustada.

Tugevdamine ja valamine

Artikli selles osas vaatleme, kuidas korralikult kududa monoliitplaadi tugevdust ja kuidas maja alla vundamendiplaati korralikult valada.

Tuleb teostada vundamendiplaadi tugevdamine alles pärast hüdroisolatsiooni vooderdamist. Vastasel juhul on plaatvundamendi tugevdamine väga keeruline.

Armeeritud plaadi skeem sisaldab järgmised punktid:

1. Armatuuri paigaldamine plaatvundamenti tähendab armatuuri kasutamist ristlõikega 10–14 mm. Ristlõige arvutatakse sõltuvalt sellest, milline koormus on alusele.
2. Vardad peavad olema seotud kasutades spetsiaalset heegelnõela. Haakekonksu materjaliks võib võtta traati. Sel juhul tuleb järgida 5–7 cm kaugust hüdroisolatsioonist ja võrgusilma samm 25 cm. Kudumine toimub kahes reas.
3. Teise rea monoliitplaadi tugevduse kudumine toimub nii, et pärast vundamendiplaadi valamist, metallraam läks sügavale teda vähemalt 5 cm. Selline monoliitse vundamendi plaadi tugevdamine on kõige usaldusväärsem.
4. Järgmisena töötab see ise vundamendi plaadi valamine. Monoliitse vundamendi plaadi valamise tehnoloogia ütleb, et betooni klass peab olema M200 või rohkem. Monoliitse vundamendiplaadi valamine ei tohiks kesta kauem kui üks päev - see võimaldab teil ehitada usaldusväärse ja vastupidava konstruktsiooni. Kuidas plaati vundamendi alla valada on parem? Tööstusliku vibraatori abil on vaja materjali õhusulgudest vabastada.
5. Kuni vundament on kõvenenud, nõuab plaatvundamendi tehnoloogia, et see oleks joondada võimalikult täpselt. See väldib raskusi tulevikus. Selleks kasutage lauda, ​​siini või reeglit.

Pärast monoliitplaadi tugevdamise lõpetamist ja betooni valamist on väga oluline varustada see korralik hooldus ja selleks vajalikud tingimused et plaat oleks tugev ja töökindel:

• betoon peab seisma vähemalt 28 päeva;
• temperatuur peaks olema vähemalt 20 kraadi;
• on väga oluline säilitada õhuniiskus 80%, selleks valatakse betoon veega ja kaetakse polüetüleeniga;
• kui plaadi valamine vundamendi alla toimub talvel, siis tuleb arvestada betooni soojendamisega;
• kui on vaja alust talveks jätta, on väga oluline seda niiskuse eest hoida.

Kvaliteedi kontroll

Vundamendi plaat, paigutustehnoloogia ütleb, et saate visuaalse meetodi abil kontrollida saadud vundamendi kvaliteeti.

Installiprotsessi käigus tehtud vigade parandamine on üsna keeruline ja mõnel juhul võimatu..

Selleks, et kontrollida, kas ujuv plaatvundament loodi õigesti, on toimingud: kvaliteedikontrolli tehnoloogia on üsna lihtne.

See järgmised toimingud:

1. Muld on näha, mis ümbritseb alust: maapinnas ei tohiks olla süvendeid ega langusi, samuti pragusid. Kui neid on, siis tõenäoliselt viidi protsess läbi ilma geoloogilise kontrollita. Mõnel juhul võivad pinnasesse tekkida praod plaadi tugeva surve tõttu - see sõltub selle pindalast.
2. Kui see on olemas soola ladestused, siis see näitab hüdroisolatsiooni rikkumist või selle puudumist. Sellisel juhul peate hoolitsema sellise kihi ehitamise eest.
3. Järgmine, mida tehnoloogia nõuab: maja vundamendiplaat kontrollitud poorsuse suhtes. Seda saab teha, kui vaadelda tähelepanelikult mullide olemasolu kivistunud betoonis. Kuidas õigesti täita? Mida vähem mulli, seda parem oli täidis.

Kui on kahtlusi, et monoliitplaatvundamendi ehitustehnoloogiat on rikutud ja plaadi töökindlus on küsimärgi all, on kõige parem pöörduda spetsialistide poole, kes kontrolli alust Schmidti haamriga.

Vundament-plaat mille ehitustehnoloogia ei rikutud, see peaks olema:

• minimaalselt poorne, ei sisalda õhulisandeid;
• ärge mõjutage mullakihti, hävitades seda;
• kuiv, ilma erinevate märgade laikude ja hoiusteta;
• ületama ehitatava maja ümbermõõtu;
• isegi.

Tähtis! Kui ehituses tehti siiski vigu, on kõige parem küsida nõu spetsialistidelt, kes aitavad puudusi kõrvaldada.

Foto

Osa artiklist, tänu millele on monoliitplaadi vundamenti oma kätega palju lihtsam teha: samm-sammult fotod aluse ehitamise protsess on toodud allpool.

Kasulik video

Allolev video näitab selgelt, kuidas plaadi monoliitset alust teha:

järeldused

Aluse plaatversioon on disainilt väga lihtne, kuid vaatamata sellele, tagab väga kõrge töökindluse ja stabiilsuse. Lisaks on väga mugav ehitada monoliitplaatvundament oma kätega ja seda üsna ökonoomselt.

Kokkupuutel

Plaatvundamendi ehitamine on majanduslikult põhjendatud ehituskoha pinnase ebarahuldava kandevõime, kõrge põhjaveetaseme, kõrge külmumisel paisuva savisisaldusega. Plaadi isetegemine on võimalik tasasel alal, kus kolmandate isikute side on garanteeritud.

Plaadialuse peamise puuduse - kõrge hinna - välja toomisel ei võta selle tehnoloogia vastased arvesse, et plaat on ka ülekate, põrand maapinnal ja võimaldab integreerida sellesse küttesüsteemi. See on lõppkokkuvõttes odavam kui sügav ribapõhi, kogus on üsna võrreldav MZLF-iga, mille ohutusvaru on 300%.

Külma eest kaitstud eramaja plaadi piruka skeem näeb välja järgmine:

• liiv - 15 - 20 cm, asendab kuhjuvat mulda;
• killustik - 15 - 20 cm, on äravoolukiht;
• side - vajalik elu toetavate süsteemide jaoks;
• drenaaž - asetatakse piki perimeetrit, kogub vett maapinnast, eemaldab selle betoonkonstruktsioonidest;
• betooni ettevalmistamine - paksusega 5–10 cm, kasutatakse valtsitud hüdroisolatsiooni jäiga alusena, mille puudumisel rebivad killustiku teravad nurgad;
• hüdroisolatsioon - kaks - kolm kihti, soovitatav on polüestril, klaaskiust põhinevad rullmaterjalid (Technoelast, Linocrom, Bikrost), kiht kaitseb betoonkonstruktsiooni niiskuse eest;
• soojusisolatsioon - 15 - 30 cm, säilitab maja talla all olevate soolte geotermilise soojuse, vooderdatud pinnas ei külmu läbi, tõmbejõud puuduvad;
• jäigastajad - suurendavad plaadi tugevust, tehakse üle maja pika seina ja piki perimeetrit, suunatud tallast allapoole;
• soomusrihm - kaks tugevdussilma 20 x 20 cm lahtriga varrastest 12–16 mm;
• soe põrand - armatuuri peale või võre vahele asetatud veeahelad;
• betoon - paksus 20-50 cm, tagab plaadi jäikuse, tugevuse;
• äärik - vahtpolüstüreenist, kaitseb plaati otstes;
• pimeala isolatsioon - vahtpolüstüroolist lehed suurendavad soojusisolatsiooni perimeetrit, katkestades külgmise külmumise.

Plaatvundamendi peamised eelised on:

• erivarustuse puudumine - kogu tööd saab teha käsitsi;
• minimaalne kaevamine - piisab viljaka kihi eemaldamisest.

Peamised kulud on armatuurile, soojustamisele, hüdroisolatsioonile ja betoonile, mis on parem tellida raketise garanteeritud täitmiseks ühe korraga.

Samm-sammult juhised plaatvundamendi paigaldamiseks

Plaatvundamendi seadme samm-sammult diagramm

Uurimine ja arvutamine

Mullaproovide võtmine

Monoliitplaadi projekteerimisel on vaja arvestada piirkonna sarnaste ehitiste kogemusi, uuringute tulemusi (põhjavesi, pinnase iseloom, kihistu kandevõime), tingimusi. lähteülesanne(põrandate arv, sein, katusekattematerjalid). Uuringud hõlmavad vähemalt viit geoloogilist süvendit (nurgad + plaadi keskosa).

Uurimistöö tulemuseks on ehituskoha pinnase erinevate kihtide tugevusnäitajad, deformatsioonid, keemilise koostise muutuste prognoosimine elamu ekspluatatsiooni käigus, põhjavee agressiivsuse aste.

Ehituseelarve ja tehniliste omaduste parima kombinatsiooni väljaselgitamiseks on vaja võrrelda mitmeid lahendusi. Samm-sammuline juhendamine arvutus:

• betooni klass - M200 ja kõrgem plaadi jaoks, M50 ettevalmistamiseks, vastavalt konstruktsioonide, hoonete vundamentidele;
• GWL sügavus - korrosioonivastased meetmed kaldvee juuresolekul;
• monteeritavate koormuste arvutamisel ei võeta liivasel pinnasel arvesse plaadi kaalu;
• arvutatakse välja kandevõime, deformatsioonid, mis võivad konstruktsiooni hävitada.

Selleks kasutatakse spetsiaalseid programme, mis on tõestanud oma tulemuste järgi tehtud vundamentide toimivust reaalsetes töötingimustes. Peamised dokumendid selles etapis on:

• mulla klassifikatsioon -;
• ümbritsevad konstruktsioonid, kandvad -;
• hoone jõuraami korrosioonivastane aine -;
• projekteerimine, tootmine MZF -.

Erinevalt lintvundamentidest on plaadil suurenenud kandepind, hoonest lähtuvad kokkupandavad koormused jaotuvad ühtlaselt ning tugevusvaru on väga suur.

Märgistus ja mullatööd

Eemaldame viljaka mullakihi

Plaadil on keelatud täita viljakat kihti. Maja planeering näeb välja selline:

• teljed - teostatakse ehituskohas drenaažisüsteemi perimeetrist kaugemale paigaldatud tihvtidele kinnitatud nööriga;
• süvend - 0,5 meetrit rohkem kui plaat mõlemal küljel (drenaaži jaoks), plaat ulatub hoone mõõtmetest vähemalt 10 cm kaugemale (olenevalt projektist).

Kuna elamu viljaka kihi (20 - 40 cm) eemaldamiseks on vähe tööd, tehakse tööd käsitsi ilma eritehnikat kasutamata. Selles etapis on vaja tagada monoliitstruktuuri kaitse mulla niiskuse eest (pealmine vesi). Selleks paigaldatakse perimeetri ümber kanalisatsioon:

• geotekstiil, läheb kraavi servadesse;
• tihendatud killustiku kiht;
• perforeeritud toru (gofreeritud või sile dorniitfiltris) kaldega maa-aluse veehoidla poole;
• tagasitäitmine loodusliku filtriga (killustiku fraktsioon 10/20);
• katmine ülejäänud geotekstiilidega.

Drenaaži ei tohi paigaldada betooni ettevalmistamise või vundamendiplaadi alla. Tagasitäite kõrgus peaks olema killustiku aluspadjaga samal tasapinnal.

Lisaks ei ole pärast plaadi hoonesse valamist võimalik kommunikatsioone sisse viia, seetõttu paigaldatakse külmaveetorustik ja kanalisatsioon samas etapis. Neid ei pea matta alla külmumismärgi, kuna plaadi talla soojusisolatsioon säilitab maasoojust, maapind suvila all ei külmu. Piisavalt sügavus 1 - 1,2 m.

Substraat

Korraldame liivapadja. Pitseerimine on kohustuslik.

Teine meede tõstejõudude vähendamiseks on substraat. See on valmistatud käsitsi, kasutades tehnoloogiat:

• liiva tihendamine kihtide kaupa - 10 cm täitepind, rohke niiskus, vibratsiooniplaadiga tampimine, teine ​​kiht sama paksusega;
• killustiku tihendamine kihtide kaupa - fraktsioon 10/20, sarnaselt.

Paneme maha killustikukihi.

Killustiku, liiva asemel võib 40 cm sügavuselt kasutada ASG-de segu koos tihendamisega määratud meetodil. Ainult sel juhul saab maja monoliitne vundament alumisel kihil usaldusväärse toe.

Betooni ettevalmistus ja hüdroisolatsioon

Teostame betooni ettevalmistusi.

Monoliitplaadi puhul on vajalik madalam hüdroisolatsiooni piir, et vältida betooni ja selle sees oleva armatuuri korrosiooni. Rullmaterjalidest hüdroisolatsioonivaiba paigaldamine killustikukihile ei vasta töötingimustele:

• kivide teravad servad murduvad materjalist läbi;
• õmblusi ei saa korralikult tihendada.

Seetõttu kasutatakse oma kätega maja vundamendi ehitamisel sageli betooni ettevalmistamist. See on lihtne tasanduskiht, mis lahendab kaks probleemi:

• tasase pinna pakkumine, millele on lihtne kleepida Bikrosti, Linokromi, Technoelasti bituumenpõhja, et õmblused usaldusväärselt tihendada;
• plaadi ühtlase aluse loomine, selle tugevuse tugevdamine, geomeetria stabiliseerimine.

Paigaldame hüdroisolatsiooni.

Raketisesse valamise meetod on standardne, tasanduskihi paksus on 5 cm, tugevdamine pole vajalik. Rullmaterjalid tagavad minimaalse ehituseelarve, immutamise, siin ei kasutata praimereid. Soovitatav ribade kattuvus on 15 - 20 cm, õmblused töödeldakse kuuma või külma mastiksiga bituumeni baasil. Hüdroisolatsioonimati servad ulatuvad üle betooni ettevalmistuse perimeetri, nii et pärast plaadi valamist saab need külgedele ja pealispinnale joosta.

Isolatsiooni paneme kogu hoone ala alla.

Soojusisolaatorina kasutatakse pressitud polüstüreeni XPS. Siledate laudade jaoks laotakse see kahes kihis (10 + 10 cm) tihedalt. Kui projektis on jäigastajad ette nähtud, asetatakse esimene kiht otsast otsani oma kätega, teises luuakse ribide laiuse ulatuses vahed:

• piki perimeetrit;
• 3 m pärast risti pika seinaga.

Sel juhul on monoliitplaadil suur ohutusvaru, maja töötamise ajal ei esine moonutusi.

Tugevdamine

Koostame armeerimispuuri vastavalt projektile.

Plaadi tugevdamine soomusrihmadega toimub vastavalt raudbetooni, betoonkonstruktsioonide regulatiivsele dokumentatsioonile. tugevdusskeem näeb välja selline:

• klambrite valmistamine - sile 6 mm latt, painutatud ruudu, kolmnurga kujul;
• armatuurvõrkude loomine - perioodilise profiiliga pikisuunalised põikvardad läbimõõduga 12–16 mm, mis on ühendatud kudumisjuhtmega või keevitamise teel (lahter 15 x 15 cm);
• jäigastajate tugevdamine - neli pikisuunalist varda, mis on ühendatud klambritega;
• alumise vöö paigaldamine - paigaldatakse betoonpatjadele (paksus 15 - 25 mm, lõik 10 x 10 cm), et tekiks kaitsekiht (armatuur peab olema süvistatud betooni sisse);
• ülemise rihma paigaldamine - alumisele võrele asetatakse klambrid, nende külge kinnitatakse ülemine kaart.

Otstest on plaat tugevdatud U-kujuliste klambritega.

Soomusvöö sees ei ole soovitav kasutada eraldi vardaid. Need tuleb painutada kõveratel lõikudel, ühiste ruudustikukaartidega side sisendsõlmede kohtades. Tugevdamise säästmiseks suurendatakse rakku mõnel juhul 20 x 20 cm-ni.

raketis

Paigaldame ja tugevdame raketist.

Monoliitse konstruktsiooni valamiseks oma kätega perimeetri ümber peate raketise paigaldama. See on valmistatud OSB-st, puitlaastplaadist, vineerist või ääristatud plaatidest kilpidena. Sisepind on kaetud katusevildi või kilega, et vältida betooni lõhenemist eemaldamise ajal. Raketise ehitamise põhidokument on standardid; .

Kilbid paigaldatakse piki perimeetrit, konstruktsiooni külmumise eest kaitsmiseks võib nende sisse vertikaalselt asetada 10 cm vahtpolüstüreeni. See isolatsioon asetatakse ka maja pimeala alla, et vältida külgmist külmumist. See asetatakse plaadi talla tasemele, samal tasapinnal raketise sees oleva soojusisolaatori alumise või ülemise kihiga.

Betooni valamine ja kõvenemine

Valage betoon raketisse ja tasandage pind. Pitseerimine on kohustuslik.

Nõuded MZF-i projekteerimisele ja valmistamisele on sätestatud standardites, mille kohaselt tööd tehakse. Täitmisel peavad olema täidetud järgmised tingimused:

• raketise täitmine betooniga ühes etapis;
• maksimaalne intervall segu segistiga söötmise vahel pärast eelmise lõigu vibropressimist on sooja ilmaga 2 tundi;
• on keelatud betooni destilleerimine labidatega kogu perimeetri ulatuses ühest kohast - on vaja segisti ümber paigutada või kasutada betoonipumpa;
• vibropressimine viiakse läbi kuni tsemendipiima ilmumiseni, varjates killustikku ja mullide puudumist;
• sügavvibraatori düüsi langetamise samm ei tohi ületada selle tööraadiust;
• talvel segu kuumutatakse raketise sees asetatud kaabliga, kaetud kilematerjalidega, auruküte;
• vibraatori otsikud ei tohi toetuda soomusrihmade võredele;
• eemaldamine on tavatingimustes võimalik viiendal - seitsmendal päeval;
• betooni peegel peab olema kaitstud sademete eest, katta kotiriidega, kuuma käes kastekannu niisutatud.

Vastavalt tehnoloogiale, materjalide valiku soovitustele, tugevdusristlõigetele ei vaja plaatvundament taastamist, see teenib vähemalt kolme põlvkonda kinnisvaraomanikke. Kõik loetletud tehnoloogiad vastavad täpsustatud nõuetele normatiivdokumendid, omama töökogemust Vene Föderatsiooni piirkondades.

Nõuanne! Kui vajate töövõtjaid, on nende valikuks väga mugav teenus. Lihtsalt saatke allolevale vormile tehtavate tööde üksikasjalik kirjeldus ja saate ehitusmeeskondadelt ja -firmadelt posti teel pakkumisi koos hindadega. Näete igaühe arvustusi ja fotosid koos töönäidetega. See on TASUTA ja sellega ei kaasne mingeid kohustusi.