VENEMAA FÖDERATSIOONI HARIDUS- JA TEADUSMINISTEERIUM

Föderaalne haridusagentuur GOU VPO

ÜLEVENEMAA FINANTS- JA MAJANDUSLIKU VORONEZI FILIAAL.

TEST

distsipliini järgi:

ETTEVÕTEMAJANDUS

teema 10 “Uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtu majanduslik efektiivsus ettevõttes”

Sissejuhatus

Uute seadmete ja tehnoloogia juurutamise olulisus ja põhisuunad ettevõttes

Ettevõtte METRO Cash and Carry LLC tehnilised ja majanduslikud omadused ning uute seadmete ja tehnoloogia arendamise tase sellel

Uute seadmete ja tehnoloogiaga meetmete majanduslik efektiivsus: määramismetoodika ja spetsiifilised arvutused ettevõtte METRO Cash and Carry LLC andmetel.

Järeldus

Bibliograafia

Sissejuhatus

Majanduslik tõhusus on uuenduste kasutamise ja levitamise tulemus, mis väljendub sotsiaalse lõpptoote ja rahvatulu suurenemises.

Selle teema – uute seadmete ja tehnoloogia juurutamine ettevõttes – aktuaalsus seisneb selles, et konkurentsitul turul ellujäämiseks peab ettevõte pidevalt juurutama uuendusi kõigis oma tegevusvaldkondades. Seetõttu on teaduslik uurimis- ja arendustegevus ning nende rakendamine tootmises muutumas äritegevuse oluliseks elemendiks ning uuendustegevus on ettevõtte tõhusa arengu hädavajalik tingimus.

Innovatsiooni komponendid on teaduslik ja tehniline uudsus, tööstuslik rakendatavus ja äriline teostatavus.

Kaasaegsetes tingimustes peab majandusteadus välja töötama efektiivsemad hinnakujundusmeetodid, hinnad peavad olema seotud uue tehnoloogia kasutuselevõtu majandusliku mõjuga.

Selle testi eesmärk on uurida uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtu majanduslikku efektiivsust ettevõttes.

Uurimuse objektiks on kaubavoogude veoste töötlemise tehnoloogiate teoreetiliste ja praktiliste aspektide kogum.

Uuringu objektiks oli hulgikaubandusettevõte METRO Cash and Carry LLC.

See teema tõstatab mitmeid probleeme, mida tuleb kaaluda:

· uute seadmete ja tehnoloogia juurutamise tähtsus ja põhisuunad ettevõttes;

· ettevõtte tehnilised ja majanduslikud omadused ning sealsete uute seadmete ja tehnoloogia arengutase;

· uute seadmete ja tehnoloogia meetmete majanduslik tõhusus.

.Uute seadmete ja tehnoloogia juurutamise olulisus ja põhisuunad ettevõttes

Tootmistegurite teooria kohaselt määravad süsteemi majanduskasvu igal tasandil (üksikettevõttest kuni rahvamajanduseni tervikuna) tuleviku ressursivõimekus ja nende kasutamise optimaalsed lahendused.

Nüüd tuleks aga objektiivselt tunnistada: piiramatute ressursside aeg on möödas. Pidevalt kerkivad esile nende efektiivse kasutamise probleemid, mille lahendamine eeldab uute teadmiste kaasamist sotsiaalsesse tootmisse.

Nüüd, mil maailmas materiaalsed ja muud ressursid pidevalt vähenevad, on teaduse ja tehnoloogia progress (STP) peamise majandusprobleemi lahendamise tingimus.

Teaduslik ja tehnoloogiline areng on ka eranditult kõigi maailma riikide majanduse olemust ja arengut määravaim tegur. See tõi kaasa töötingimuste paranemise, töönädala pikkuse lühenemise, toodete ja teenuste tootmise suurenemise ning nende kvaliteedi paranemise.

Teaduslik ja tehnoloogiline progress on teaduse ja tehnoloogia omavahel seotud progressiivne areng.

Teaduse, teaduslike teadmiste muutumine ühiskonna otseseks tootlikuks jõuks näitab, et teadus mõjutab kõige olulisemal ja positiivsel viisil ühiskonna tootlike jõudude kõiki elemente, muutes ja tugevdades neid seeläbi. Kuna teadusuuringute tulemused viivad lõppkokkuvõttes põhimõtteliselt uute töövahendite ja -objektide täiustamiseni ja esilekerkimiseni, tööjõu teadmiste ja kvalifikatsiooni taseme tõusuni, mis omakorda on olulise tähtsusega tööjõu ümberkujundamiseks ja suurendamiseks. ühiskonna tootlike jõudude ja lõpuks arengumajanduse jaoks.

Tootmise majanduslikus juhtimises võib kogu "teadusliku ja tehnoloogilise progressi" mõistega hõlmatud kompleksi jagada kolme etappi:

) fundamentaalne teadus- ja arendustegevus;

) rakendusteaduslikud uuringud, projekteerimine ja eksperimentaalarendused;

) tootmise tehniline arendamine teaduse ja tehnika saavutustest lähtuvalt.

Teaduse ja tehnika areng mõjutab tööviljakust uue tehnoloogia kasutuselevõtu, masinate arvu ja nende tõhusa kasutamise kaudu, samuti teaduse ja tehnoloogia mõju kaudu teistele tootmisteguritele, mis aitavad kaasa ühiku toodangu kasvule. tööajast. Nende tegurite hulgas on olulisel kohal muutused töö sisus ja tingimustes, selle korralduses, tööjõu arengutasemes ja kasutamise iseloomus.

Teaduse ja tehnika progressi tõhususe all mõistetakse mõju ja selle põhjustanud kulude suhet. Tõhusus on suhteline väärtus, mida mõõdetakse ühiku murdosades või protsentides ja mis iseloomustab kulude efektiivsust. Tõhususe kriteerium on mõju maksimeerimine antud kuludega või (sagedamini) kulude minimeerimine antud efekti saavutamiseks.

Tõhususe osas erineb NTP sisu, taseme ja protsessi etappide poolest. Sisuliselt eristatakse teaduse ja tehnika progressi informatsiooni (teaduslikku ja tehnilist), ressursi- ja keskkonnaalast, majanduslikku ja sotsiaalset tõhusust.

Majanduslikku efektiivsust defineeritakse kui tulemuste hindamise kulude ületamist kogu uurimis- ja tootmistsükli kuludest. Teaduse ja tehnika progressi kogukulud on ühekordsed ja jooksvad kulud asjakohaste uuenduste loomiseks ja arendamiseks. Ühekordsete kulude hulka kuuluvad kapitaliinvesteeringud uuenduste loomiseks ja arendamiseks.

Uute seadmete jooksvad kulud sisaldavad kuluartikleid.

Maailmamajandus näitab, et uus tehnoloogia peaks hõlmama:

masina multifunktsionaalsus, selle “paindlikkus” ja võimalus ümber konfigureerida erinevate modifikatsioonidega toodete tootmiseks;

üksuse võimsuse mitmekordne suurenemine;

varustatud elektroonikaga, mis võimaldab masinat juhtida ja isereguleerida ning teha keerulist omavahel seotud toimingute tsüklit;

tööobjektile avaldatava mõju olemuse muutmine, kiirguse, heli, biokeemiliste (laserkiirgus, ultraheli, lööklained jne) protsesside kasutamine;

suurem efektiivsus.

Kõik need omadused määravad ära masina võime tootmisprotsesse intensiivistada.

Analüüsi jaoks jagatakse uued seadmed ja tehnoloogia kolme kategooriasse:

) Põhimõtteliselt uus tehnika, millel pole analooge. Selle projekteerimine ja tootmine nõuab suuri rahalisi kulutusi ja pikka aega (5–10 aastat). Reeglina suurendab see tehnika dramaatiliselt tööviljakust ja säästab ressursse. Selle omandamine on ettevõtte jaoks kulukas, kuid tõhusa toimimise korral võimaldavad sellised masinad teha tehnoloogilist läbimurret, jõuda konkurentidest ette ja tasuda end üsna kiiresti.

) Uued seadmed ja tehnoloogia kaasaegse teadusliku ja tehnilise tasemega, kuid omavad analooge. Selle kategooria seadmed on reeglina laenatud teistest tööstusharudest või riikidest ning nende valmistamiseks ja konkreetse toodanguga sidumiseks kulub 3–4 aastat.

) Uus tehnoloogia moderniseerimis- ja ratsionaliseerimistöö tulemusena. See tehnika nõuab suhteliselt madalaid kulusid ja lühikest aega (0,5–2 aastat). Uued seadmed ja arenenud tehnoloogia võimaldavad tõsta tööviljakust ja toodete kvaliteeti kõrgemale tasemele.

Maailmapraktikas kasutatakse tootmise tehnilise taseme, uute seadmete efektiivsuse ja seadmete kasutamise efektiivsuse analüüsimiseks arvukalt näitajaid. Need näitajad võib aga taandada kolme rühma, mis iseloomustavad uue tehnoloogia mõju tootmise intensiivistamise dünaamikale ja efektiivsusele, s.o. vähendada materjali- ja tööjõukulusid toodanguühiku kohta.

Esimene rühm. Hindab tööriistade mõju tootmise tehnilistele seadmetele. Nende hulka kuuluvad: seadmete pensionile jäämise uuendamise määr; mehhaniseerimiskoefitsient; seadmete füüsilise kulumise koefitsient; seadmete keskmine vanus; kapitali tootlikkus.

Teine rühm. Hindab uue tehnoloogia mõju tööobjektidele. Sellesse näitajate rühma kuuluvad: materjalimahukus, tooraine, materjalide, kütuse, energia eritarbimise näitaja;

Kolmas rühm. Hindab uue tehnoloogia mõju tööjõule. Sellesse näitajate rühma peaksid kuuluma: töö tehniline varustatus, töö mehhaniseerimise koefitsient, käsitsitöö osakaal, töö elektrivarustus ja tööviljakuse kasv.

Uute seadmete ja tehnoloogia majandusliku efektiivsuse üldised näitajad on:

uute seadmete kapitalikulude tasuvusaeg;

uute seadmete kuluefektiivsuse suhe, s.o. indikaator, mis on tasuvusaja pöördväärtus.

Venemaal on uue tehnoloogia rahvamajanduse standardne efektiivsuskoefitsient 0,15, mis tähendab, et tasuvusaeg on kuni 6,6 aastat.

Turule üleminekul sisaldavad arvestuskulud täiendavalt põhivara täieliku taastamise amortisatsioonitasusid, arvestades nende aktiivse osa kiirendatud amortisatsiooni, mahaarvamisi remondifondi, mahaarvamisi kohustusliku tervisekindlustuse, varakindlustuse, intressimaksete eest. lühiajaliste pangalaenude jaoks.

Ukkuvast fondist saab sageli peamiseks uute seadmete soetamise ja uuendustegevuse läbiviimiseks vajaliku uue tehnoloogia kasutuselevõtu kulude allikaks. Tootmise arendamise fondi abil saab soetada uusi seadmeid, finantseerida tehniliste ümberseadmete kulusid, rekonstrueerida tootmist.

Samuti eristatakse rahastamisallikate järgi riigieelarvelisi kulusid (alusuuringute arendused), pangalaenu kaudu ja aktsiate müüki.

Uue tehnoloogia kasutuselevõtt ja selle rakendamise efektiivsuse analüüs on ettevõtte finants- ja majandustegevuse jaoks väga olulised. Uue tehnoloogia kasutuselevõtt võimaldab vähendada tootmiskulusid, mis tähendab ettevõtte kasumi kasvu ning uue tehnoloogia juurutamise analüüs võimaldab ettevõtte juhtkonnal teha kõige optimaalsemaid ja täpsemaid juhtimisotsuseid.

Tootmismahtude laienemisest tulenev kasumi kasv on sarnaselt tootmiskulude vähendamisest tuleneva kasumi suurenemisega osa uue tehnoloogia kasutuselevõtust saadavast efektist.

Niisiis, uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtu eesmärk on alandada toote omahinda ja seega ka toote hinda, muuta see odavamaks, s.t. tööaja vähendamine kaubaühiku tootmisel, materjalikulude vähendamine, põhivara võimsuse suurendamine jne. Turutingimustes aitab uue tehnoloogia kasutuselevõtt kaasa ettevõtte peamise ülesande täitmisele - minimaalsete kuludega maksimaalse kasumi saamisele.

Majandusarengu turutingimused nõuavad pidevalt mitte ainult kvantitatiivseid, vaid ka kvalitatiivseid muutusi. Neid ümberkujundamisi saab läbi viia kõige arenenuma tehnoloogia abil, arendades pidevalt uurimisbaasi, et tagada kõrge kvaliteediga uuendused.

Ükski ettevõte ei saa eksisteerida pikka aega ilma oma töös märgatavaid parandusi tegemata. Esiteks paraneb toodete kvaliteet ja edenevad nende omadused ning paranevad vahendid, meetodid ja tootmise korraldus.

Tehnoloogia ja tootmiskorralduse igakülgse täiustamise ülesanded on otseselt seotud turu vajadustega. Esiteks määratakse kindlaks tooted, mida ettevõte peaks arendama, potentsiaalsed tarbijad ja konkurendid. Neid probleeme lahendavad insenerid, turundajad ja majandusteadlased, kes töötavad välja ettevõtte arengustrateegia ja selle tehnilise poliitika. Selle poliitika alusel määratakse kindlaks turusektor, milles ettevõte kavatseb kanda kinnitada, ja tootmise tehnilise arengu suund.

Uute insenertehniliste lahenduste kasutamisel on tootmine sunnitud toetuma teaduse arengutele majanduse, sotsioloogia, matemaatika, bioloogia ja teiste teaduste vallas. Seega on seni spetsialistide poolt kasutatud mõiste "uue tehnoloogia juurutamine" laienenud ja muutunud teaduse ja tehnoloogia arengut ning nende praktilist rakendamist iseloomustava "teadusliku ja tehnoloogilise progressi" mõiste lahutamatuks osaks. püstitatud sotsiaalmajanduslike ja poliitiliste probleemide lahendamiseks.

Teadus-tehnilise progressi põhisuunad on tootmise kompleksne mehhaniseerimine ja automatiseerimine, kemiliseerimine ja elektrifitseerimine.

Praegusel etapil on teaduse ja tehnika progressi üks olulisemaid valdkondi tootmise kompleksne mehhaniseerimine ja automatiseerimine. See tähendab uute seotud ja täiendavate seadmete laialdast kasutuselevõttu kõigis tootmisvaldkondades, tegevustes ja tööliikides. See aitab intensiivistada tootmist, tõsta tööviljakust, vähendada käsitsitöö osakaalu tootmises, hõlbustada ja parandada töötingimusi ning vähendada toodete töömahukust.

Töö mehhaniseerimise all mõistetakse käsitsi töövahendite asendamist masinate ja mehhanismidega, mis kasutavad materjali tootmise või tööprotsesside sektorites erinevat tüüpi energiat ja veojõudu. Tootmise mehhaniseerimine hõlmab ka vaimse töö sfääri.Mehhaniseerimise peamised eesmärgid on tõsta tööviljakust ja vabastada inimesi raskete, töömahukate ja tüütute toimingute tegemisest. Mehhaniseerimine aitab kaasa tooraine, tarnete ja energia ratsionaalsele ja säästlikule kasutamisele, vähendab kulusid ja parandab toodete kvaliteeti. Koos tehniliste vahendite ja tehnoloogia täiustamise ja kaasajastamisega on tootmise mehhaniseerimine lahutamatult seotud kvalifikatsioonitaseme tõstmise ja tootmise korraldamise, töötajate kvalifikatsiooni muutmise ning töö teadusliku organiseerimise meetodite kasutamisega. Tootmise mehhaniseerimine on tehnilise progressi üks peamisi suundi, tagab tootmisjõudude arengu ja on materiaalseks aluseks intensiivsete meetoditega areneva sotsiaalse tootmise efektiivsuse tõstmiseks.

Tootmise mehhaniseerimise taset hinnatakse erinevate näitajatega.

Tootmise mehhaniseerimise koefitsient on väärtus, mida mõõdetakse masinate abil toodetud toodete mahu ja toodangu kogumahu suhtega.

Kaasaegsetes tingimustes on ülesandeks viia lõpule terviklik mehhaniseerimine kõigis tootmis- ja mittetootmissektorite sektorites, astuda suur samm tootmise automatiseerimisel üleminekuga töökodadele ja automaatettevõtetele, automatiseeritud juhtimis- ja projekteerimissüsteemidele.

Peamised mehhaniseerituse taset iseloomustavad näitajad on:

a) tootmise (töö) mehhaniseerimise koefitsient:

Kma = Vm(a) / Vkokku,

kus Kma on tootmise (töö) mehhaniseerimise koefitsient;

Vm(a) - masinate ja mehhanismide abil toodetud toodete (töö) maht väärtuses või füüsilises vormis;

Vkokku - ettevõttes toodetud toodete (töö) kogumaht väärtuses või füüsilises vormis;

Tootmise automatiseerimise all mõistetakse masinatootmise arendamise protsessi, mille käigus inimeste poolt varem teostatud juhtimis- ja juhtimisfunktsioonid kantakse üle instrumentidele ja automaatseadmetele. Tootmise automatiseerimine on kaasaegse tööstuse arengu alus, tehnilise progressi üldine suund. Selle eesmärk on tõsta tööjõu efektiivsust, parandada toodete kvaliteeti ja luua tingimused kõigi tootmisressursside optimaalseks kasutamiseks.

Keerulise automatiseerimise valdkondade hulgas on pöörd- ja pöördkonveierliinide kasutuselevõtt, automaatliinid masstootmiseks ja automatiseeritud ettevõtete loomine, samuti keeruliste tööpinkide automatiseeritud sektsioonide loomine ja nende juhtimine arvuti abil, mis suurendab tootlikkus mitu korda suurem.

Tootmise automatiseerimine ei tähenda inimese tingimusteta täielikku tõrjumist automaatide poolt, vaid muutub tema tegevuse suund, tema suhte olemus masinaga; inimtöö omandab uue kvalitatiivse värvingu, muutub keerukamaks ja sisukamaks. Inimtöötegevuse raskuskese liigub automaatsete masinate hooldusele ning analüütilisele ja administratiivsele tegevusele.

Tootmise arvutistamine mängib keerukas tootmise automatiseerimises tohutut rolli.

Arvutistamine on 20. sajandi keskel avanenud protsess elektroonilise andmetöötlustehnoloogia laiendatud kasutuselevõtuks kõigis inimelu valdkondades. koos teadus- ja tehnoloogiarevolutsiooni algusega ning tähistas informatiseerimise ajastu tulekut. Arvutistamine on tootmise tehnilise ümbervarustuse aluseks, vajalik tingimus selle efektiivsuse tõstmiseks.

Tootmise automatiseerimine on kaasaegse teaduse ja tehnoloogia revolutsiooni üks peamisi tegureid<#"justify">Ø terviklik tootmise automatiseerimine, sh paindliku automatiseeritud tootmise arendamine;

Ø robotite ja arvutipõhise projekteerimissüsteemide laialdane kasutamine;

Ø mehitamata tööstuste loomine;

Ø arvutistamine, mis põhineb mikroprotsessortehnoloogial ja paljudel elektroonikaseadmetel;

Ø energia, eelkõige tuumaenergia arendamine, samuti uute energiaallikate otsimine ja kasutamine;

Ø uute transpordi- ja sidevahendite loomine;

Ø membraani, laseri, plasma ja muude tehnoloogiate valdamine;

Ø biotehnoloogia kiire areng, uute toodete loomine.

Üksikettevõtte või selle allüksuse tehnilist ümbervarustust mõistetakse tavaliselt tootmisaparaadi uuendamise vormina, mil vanad tootmisseadmed ja -tehnoloogia asendatakse püsivalt uuega, kõrgemate tehniliste ja majanduslike näitajatega. Pealegi viiakse selline asendamine läbi ilma tootmispinda oluliselt laiendamata.

Rekonstrueerimine hõlmab reeglina tegevusi, mis on seotud nii vananenud ja füüsiliselt kulunud masinate ja seadmete väljavahetamisega kui ka hoonete ja rajatiste parendamise ja rekonstrueerimisega. Ettevõtete rekonstrueerimine toimub reeglina seoses tootmise mitmekesistamise ja uute toodete väljatöötamisega, mis võimaldab oluliselt säästa kapitaliinvesteeringuid ja kasutada olemasolevat kvalifitseeritud tööjõudu uute toodete väljatöötamiseks ilma täiendavaid töötajaid kaasamata. Rekonstrueerimine on suunatud tootmise ja toodete tehnilise taseme tõstmisele ning aitab kaasa tootmisvõimsuste kiiremale (võrreldes uusehitusega) arendamisele.

Tootmisettevõtete rekonstrueerimine ja tehniline ümberseadmine on tõhusam kui uusehitus ning seda iseloomustab progressiivsem kapitaliinvesteeringute struktuur, ilma hoonete ja rajatiste ehitamiseks oluliste kulutusteta.

Maailma kogemus näitab, et tootmise jätkusuutlik areng pikemas perspektiivis sõltub suuremal määral mitte niivõrd reaalsest ressursivõimekusest, kuivõrd ettevõtluse uuenduslikkusest selles valdkonnas. Strateegilised arengueesmärgid kujundavad ettevõtlusele uusi lähenemisi. Nende lahendamiseks on vaja uuendusmeelset ettevõtjat, kes tegutseb professionaalselt kõrgendatud riskide tingimustes, mis objektiivselt tekivad uute teadmiste tootmissfääri juurutamisel. Just uuenduslikud muudatused loovad aluse majanduskasvule ja süsteemi üleminekule uuele kvaliteedile.

Innovatsioon (ing. “innovatsioon” – innovatsioon, uudsus, innovatsioon) viitab uuenduste kasutamisele uute tehnoloogiate, tooteliikide ja teenuste, tootmise ja tööjõu, teeninduse ja juhtimise uute vormide vormis. Mõisteid „uudsus”, „innovatsioon”, „innovatsioon” tuvastatakse sageli, kuigi nende vahel on erinevusi.

Innovatsioon tähendab uut korda, uut meetodit, leiutist, uut nähtust. Väljend innovatsioon tähendab sõna-sõnalt innovatsiooni kasutamise protsessi. Alates hetkest, kui see on levitamiseks vastu võetud, omandab innovatsioon uue kvaliteedi ja muutub innovatsiooniks (innovatsiooniks).

Innovatsioon on uuenduse juurutamise lõpptulemus, et muuta juhtimisobjekti ja saavutada majanduslik, sotsiaalne, keskkonnaalane, teaduslik, tehniline või muud tüüpi mõju.

Innovatsioonitegevus on protsess, mille eesmärk on teadus- ja arendustegevuse tulemuste juurutamine äritegevuses. See protsess võib toimuda järgmistes suundades:

ü valmistatud toodete moderniseerimine ja uut tüüpi toodete arendamine;

ü uute arenenud tehnoloogiate, seadmete, materjalide juurutamine tootmisse;

ü infotehnoloogiate juurutamine tootmisse ja juhtimisse;

ü tootmise, tööjõu ja juhtimise korraldamise uute meetodite ja vahendite rakendamine.

Uute seadmete ja tehnoloogia juurutamise põhisuunad ettevõttes hõlmavad järgmisi ettevõtte tegevusvaldkondi:

valmistatud toodete loomine, arendamine, kvaliteedi ja konkurentsivõime parandamine;

kõrgtehnoloogia juurutamine, tootmise mehhaniseerimine ja automatiseerimine;

tootmise, tööjõu ja tehnoloogia korralduse parandamine;

materjalide, energia, kütuse kokkuhoid;

tootmispõhivara uuendamine, kapitaalremont ja kaasajastamine;

personali väljaõpe, ümberõpe ja täiendõpe;

töömotivatsiooni süsteemi parandamine;

rahavoogude, väärtpaberite tõhus juhtimine, varade likviidsuse suurendamine.

Järeldus: Innovatsioonitegevus on suunatud teadusliku uurimis- ja arendustegevuse tulemuste kasutamisele ja kommertsialiseerimisele, et laiendada ja ajakohastada toodete valikut ja parandada nende kvaliteeti, täiustades nende valmistamise tehnoloogiat koos järgneva müügiga sise- ja välisturgudel.

2.METRO Cash and Carry LLC tehnilised ja majanduslikud omadused ning uute seadmete ja tehnoloogia arendamise tase sellel

Cash & Carry on Saksamaal asuva valdusettevõtte METRO Group, mis on üks juhtivaid rahvusvahelisi ettevõtteid, kauplemisdivisjon. 2012. aastal ulatus METRO Grupi käive 68 miljardi euroni. Enam kui 290 000 inimesele tööd andev holding on esindatud 2200 kauplusega 32 riigis.

Osaluse struktuur hõlmab järgmisi kauplemisosakondi, millest igaüks tegutseb oma turusegmendis:

Ø METRO/Makro Cash & Carry on väike hulgimüügi rahvusvaheline liider kassa- ja kandevormingus;

Ø Tõelised hüpermarketid; MediaMarkt/Saturn on elektroonika- ja kodumasinate turul liidrid Euroopas;

Ø kaubamajad Galeria Kaufhof.

· METRO Cash & Carry opereerib METRO ja Makro kaubamärkide all enam kui 600 väikest hulgimüügikeskust 29 riigis. Kaupluste kogupindala ületab 4,2 miljonit ruutmeetrit. m. Seega on poe keskmine jaemüügipind 7800 ruutmeetrit. m., samas kui "Classic" formaadis poe pindala varieerub vahemikus 10 kuni 16 tuhat ruutmeetrit. m., "Junior" formaadis - 7 kuni 9 tuhat ruutmeetrit. m.

· Märkimisväärne käive ja tulud: METRO ja Makro kauplemisdivisjonid moodustavad üle 50% kontserni kogukäibest.

· 2011. aastal teenisid METRO ja Makro divisjonid kokku 32 miljardit eurot, mis on 6% rohkem kui 2010. aastal.

· Kõrge rahvusvahelistumise aste: METRO Cash & Carry, mis hõlmab 29 riiki, on METRO grupi osana kõige silmatorkavama rahvusvahelise iseloomuga ettevõte. Pidev laienemine Aasia, Aafrika ja Ida-Euroopa kiiresti kasvavatel turgudel.

· Kaubanduskeskuste sortiment, sealhulgas 30 tuhat toiduainet ja mittetoidukaupa, on mõeldud eranditult professionaalsetele ostjatele.

· Standardiseeritud METRO Cash & Carry kauplemisformaat on rakendatav kõikidel turgudel ning on kohandatud riigi turu spetsiifilistele nõuetele ja klientide vajadustele nii sortimendi kui ka tarbijate jaoks atraktiivsuse osas.

METRO Cash & Carry on Venemaal tegutsenud alates 2000. aastast, mil ettevõtte peakontor registreeriti Moskvas (Leningradskoje Shosse, 71 G). Aasta hiljem, 2001. aasta novembris, avati Venemaa pealinnas kaks esimest METRO Cash and Carry kaubanduskeskust.

2007. aastal avas ettevõte 8 uut METRO Cash and Carry väikehulgikaubanduskeskust. Eelkõige sisenes ettevõte Siberi piirkonna turule, avades esimese kaubanduskeskuse Siberi pealinnas Novosibirskis (sellest sai ka 600. METRO Cash & Carry kaubanduskeskus maailmas), samuti ühe keskuse Omskis. ja Krasnojarsk.

2008. aastal jätkas ettevõte oma laienemist Siberi piirkonnas, avades kaubanduskeskuse Novokuznetskis. Võrgustiku arendamisel oli põhirõhk Keskregioonil. Esimesed väikesed hulgimüügikeskused avati Penzas, Ivanovos, Tveris, Kurskis jne. Kokku avati 2008. aasta jooksul 9 kaubanduskeskust.

Täna töötab Venemaal edukalt 48 kaubanduskeskust riigi 33 piirkonnas: 8 Moskvas, 2 Moskva oblastis, 3 Peterburis, 2 Nižni Novgorodis, Jekaterinburgis ja Rostovis Doni ääres ning kummaski 1 Samaras, Volgogradis, Kaasanis, Ufas, Jaroslavlis, Tjumenis, Tulas, Voronežis, Saratovis, Stavropolis, Novosibirskis, Krasnojarskis, Omskis jne.

Igas METRO Cash and Carry kaubanduskeskuses töötab 250-400 inimest. Üle 800 Moskva keskkontori töötaja toetavad kõiki kaubanduskeskusi. Venemaal töötavate töötajate koguarv ulatub 12 000 inimeseni.

Alates töö algusest Moskva ja seejärel Venemaa jae- ja hulgikaubanduse väiketurgudel järgis ettevõte ristdokkeerimise tehnoloogiat. See andis konkurentsieelise teiste turuosaliste ees ja sai üheks teguriks, mis võimaldas ettevõttel kindlalt turul ühele liidripositsioonile asuda.

METRO Cash and Carry toodete turustamise tehnoloogiline protsess hõlmab jaotuskeskusi – platvorme, mis töötavad järgmiste tootegruppidega: toiduks mittekasutatavad tooted, piimatooted ja sügavkülmutatud tooted, puu- ja juurviljad.

Ettevõte tegeleb ka tarbekaupade otseimpordiga. Imporditud kaup saabub impordi kesklattu.

METRO Cash and Carry LLC turustuskeskused töötavad Venemaal populaarseks muutuva ristdokkimise põhimõttel, mis võimaldab vähendada tarneaega ja laokulusid.

Juhul, kui kaup saabub METRO Cash and Carry DC-sse komplekteeritud partiidena, mis tuleb sorteerida vaid transpordivahendiga, s.o. Ristdokkimine toimub ühes etapis; eristada saab järgmisi tüüpe:

1)Ümberlaadimine läbi lao, kui kaup ei jõua hoiukohtadesse (sõiduk vahetatakse välja). Näiteks Euroopast tuleb auto Moskvasse, see laaditakse siin maha, seejärel laaditakse see ümber autosse, mis teostab Venemaal siseriiklikke vedusid ja saadetakse lõppsaajale.

2)Dekonsolideerimine.

Auto saabus ja laaditi lattu maha, kuid kaup oli mõeldud mitmesse METRO Cash and Carry kaubanduskeskusesse. Sel juhul tarnitakse mitu sõidukit, millega kaup saadetakse lõppsaajatele.

3)Mitmed skeemi 2 kohased tarnijad tarnivad kaupu mitmele METRO Cash and Carry kaubanduskeskusele.

4)Juhul, kui osapooli ei moodustata, see tähendab, et ristdokkimine toimub kahes etapis: taasühendamine. Saabunud sõiduk kaubaga laaditakse maha peale- ja mahalaadimistsoonis (peale- ja mahalaadimisoperatsioonid), misjärel toimub tellimuste uuesti koondamine, mis seejärel jaotatakse sõidukite vahel.

5)Tellimuste koondamine.

Saabub mitu autot, mis seejärel koondatakse üheks, mis väljub teatud METRO Cash and Carry kaubanduskeskusesse.

6)Subsortimine laost.

Teistesse sõidukitesse ümberlaadimisel lisatakse saadud kaubale METRO Cash and Carry jaotuskeskuses ladustatud kaup. Seda protseduuri saab läbi viia mis tahes tüüpi ristdokkimisega.

3. METRO Cash and Carry LLC uusi seadmeid ja tehnoloogiat kasutavate meetmete majanduslik efektiivsus: määramismetoodika ja konkreetsed arvutused ettevõtte andmetel

Esimene majanduslik komponent on konteinersüsteemi idee – see seisneb selles, et veos transporditakse algpunktist lõpp-punkti ühes kaubakonteineris – konteineris, mis viiakse ühelt transpordiliigilt teisele ümberlaadimispunktid.

Konteinerid peavad olema valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis ei reageeri keemiliselt nendes transpordiks lubatud kaubaga, olema lõhnatud ning kergesti puhastatavad ja loputatavad. Nendest materjalidest valmistatud ja kasutamiseks heaks kiidetud mahutid peavad vastu pidama standarditega kehtestatud katsetele ilma püsiva deformatsioonita, mis takistaks nende usaldusväärset ja ohutut kasutamist.

Konteinerite kasutamine võimaldab teil:

Ø kõrvaldada lastitöödel raske füüsiline töö;

Ø dramaatiliselt kiirendada lastioperatsioonide tootmist;

Ø vähendada veeremi seisakuid ja aega, mis kulub alaliste ehitiste hõivamiseks: raudteerööpad, laevakaid, kaubarinded laos;

Ø peaaegu täielikult kõrvaldada kauba kahjustused ja kadu;

Ø oluliselt vähendada konteinerite valmistamise materjalide ja tööjõukulusid;

Ø vähendada transpordikulusid;

Ø kiirendada kaupade kohaletoimetamist sihtkohta ja vähendada kaubamassi mahtu transportimisel.

Konteinerite süsteemi eelised kaaluvad üles lisakulud konteinerpargi ja spetsialiseeritud veeremi loomisel ja ülalpidamisel, samuti konteinerite endi transportimisel (eriti tühjana) ning konteinerite arvestuse ja jaotamise aparaadi korrashoiul.

Konteinerveo miinuseks on veetava konteineri (paki) ühelt veeremilt teisele üleviimisel vajadus tagastada tühi konteiner omanikule (ettevõttele või transpordiliigile), mis tekitab mitmeid tehnilisi või tehnoloogilisi raskusi.

1.Eesmärgi järgi eristatakse järgmist tüüpi konteinereid:

universaalne,

· spetsialiseerunud (individuaalne, rühm) - sõltuvalt seadmest jagunevad need järgmisteks tüüpideks:

-pehme (suured kotid),

-pehme (elastne) jäiga raamiga (kombineeritud).

Universaalkonteinerid on mõeldud suure hulga kaupade transportimiseks, mis ei nõua erilisi transpordi- ja peale- ja mahalaadimistingimusi, näiteks tükkaubad konteinerites ja ilma selleta, kerges pakendis, sh puiste- või vedelkaupade transportimiseks sobivas pakendis. .

Spetsiaalsete konteinerite kasutamine võimaldab säilitada veetavate kaupade kvaliteeti ja vähendada nende kadusid, vähendades sõidukite maksumust lastioperatsioonidel.

Spetsiaalsete rühmakonteinerite konstruktsioonid peavad sisaldama:

Ø materjalide mehhaniseeritud peale- ja mahalaadimine;

Ø peale- ja mahalaadimisoperatsioonide mehhaniseerimine;

Ø konteinerite virnastamine kahes või kolmes astmes;

Ø stabiilsus veeremil ja selle kandevõime maksimaalne kasutamine;

Ø niiskuskindlus ilmastikutingimustele vastuvõtlikule kaubale;

Ø lasti sulatamise võimalus;

Ø põhjaaluse eraldamine, pakendatud lasti stabiilsuse säilitamine ning tulekindlate toodete ja klaasi purunemise vältimine transportimisel ja ümberlaadimisel.

Pehmete konteinerite peamised eelised:

Ø kompaktsus,

Ø oluliselt väiksem maht tühjana,

Ø madalam taarakoefitsient kui teras- ja alumiiniummahutitel,

Ø disaini lihtsus.

Suurem osa pakendatud kaupadest on soovitatav transportida pakkides. Transpordipakett - suurendatud kaubaüksus (lastipakett), mis on moodustatud väiksematest (vähemalt kahest), transpordikonteinerites (kotid, kastid, pallid), alustel või ilma nendeta, mis tagab liikumise ajal mehhaniseeritud ümberlaadimise kahveltõstukitega ja ladu, kraanad või muud tõste- ja transpordimasinad. Reeglina paigutatakse homogeenne veos pakendisse, mis on mõeldud ühele saajale.

Tasub teada, et kõige ökonoomsem transpordiliik on pakkide ja konteinervedu, sest see võimaldab teil vähendada käsitsitöö maksumust ja tagada lasti maksimaalne ohutus.

Pakkimisvahendite hulka kuuluvad kaubaalused ja painduvad kinnitusteibid (teras, kangas, plast); eraldi juhtme- ja kaabliühendused, samuti võrgud, katted ja muud seadmed, mis tagavad pakendi tugevuse ja stabiilsuse. Kauba pakivedu toimub ilma pakendeid ümber vormistamata kogu tee saatjast kaubasaajani.

Pakend pakub:

Ø toote ohutus teel tarbijani;

Ø võime saavutada kõrgeid efektiivsusnäitajaid peale- ja mahalaadimis- ning transpordi- ja ladustamistoimingute tegemisel tänu nende terviklikule mehhaniseerimisele ja automatiseerimisele;

Ø veeremi kandevõime ja võimsuse maksimaalne kasutamine kõikidel transpordiliikidel;

Ø ümberlaadimise võimalus ilma ümberkujundamiseta;

Ø peale- ja mahalaadimise ning transpordi- ja ladustamisoperatsioonide ohutus.

Üks kõige progressiivsemaid lastiühikute moodustamise meetodeid on veose pakkimine kahaneva kile abil. Meetod põhineb polümeerkile võimel kokku tõmbuda temperatuuri mõjul, mis ületab polümeeri pehmenemistemperatuuri vähemalt 20%. Tükikaupade kaubapakk moodustatakse alusele (või ilma selleta), mis on mähitud või seotud polümeerkilega. Pärast lühiajalist kuumutamist kile jahtub, selle pind kahaneb (kile kokkutõmbumistemperatuur on 250°C, hoidmisaeg 40 s). Kile kokkutõmbumine põhjustab selle pinge ümber koorma, mis aitab säilitada pakendi geomeetrilist kuju sellega erinevatel toimingutel.

Riis. 1. Kahaneva kilega pakitud kaubapaki stabiilsuse suurendamine

uus ökonoomne laadimisseade

Kahanev pakitud kaup on kaitstud tolmu, mustuse ja niiskuse eest ning talub atmosfääritingimusi kuni kaks kuud. Lasti varguse võimalus väheneb, kuna kõik pakendi rikkumised on koheselt märgatavad.

1.Erineva suuruse ja kujuga veoste pakendamise võimalus.

Saate kokkutõmbuvaid ümbriseid telliseid, toidukaupu, raamatuid, ebakorrapärase kujuga metallosi ja palju muud.

2.Suhteliselt madalad tööjõukulud.

Automaatsete ja poolautomaatsete seadmete kasutamisel on kokkutõmbumiskilesse pakendamise tööjõukulud 3-4 korda väiksemad kui teraslindiga pakendamise tööjõukulud.

Lisaks saab riiulis hoiustatavat kilesse pakitud lastiühikut avada, et eemaldada osa pakendist. Samal ajal ei kahjustata lastiüksuse terviklikkust, mis säästab ka tööaega: see ei nõua veose ümberpakkimist.

Kõrge majanduslik efekt saavutatakse ka pakendamisseadmete kasutamisel kaubavoogude lasti töötlemisel

30-50% kogu tööajast kulub peale- ja mahalaadimistöödele kaupade käsitsi komplekteerimisel ja saatmisel. Skeemi "tööstusettevõte - hulgiladu - kauplus" järgi kogu kaubamarsruudil pakendamisseadmete kasutuselevõtust tulenev majanduslik efekt ulatub 60% -ni.

Praktika näitab, et kaupade (leib, kartul, puu-, köögiviljad) transportimine konteinerites tarnijatelt müügiplatsile annab olulise majandusliku efekti, kõrvaldades turustusteel tarbetud lülid, vähendades kaubakadusid, vähendades kulusid konteineritele, pakkimisele ning peale- ja mahalaadimisele. operatsioonid , mille osakaal, eriti kauplustes, on endiselt suur.

Kaupade transpordi, ümberlaadimise, ladustamise ja väljapaneku protsesside intensiivistamise ja ratsionaliseerimise põhisuunaks on transpordiahelate loomine, s.o. üksteisest sõltuvate tehnoloogiliste, organisatsiooniliste, majanduslike ja infoprotsesside ühendamine, mis tagavad pakendatud kaupade tarnimise tootmispiirkonnast müügikorrusele madalaima materjalikulu ja maksimaalse mehhaniseerimise kasutamisega.

Transpordiahel ühendab kõik kauba liikumise protsessid. Nende ühendamise vahenditeks on konteinerid ja kaubaalused, mis võimaldavad pakendada kaubad kaubaühikutesse, mida toote turustamise etappides ümber ei korraldata. Konteinerseadmeid kasutatakse nii avatud väljapaneku seadmetena kui ka konteinerina kaupade transportimiseks, ladustamiseks ning mõnikord ka pakkimisvahendina.

Ühe kastialuse kasutamine võimaldab säästa 52 minutit personali aega, tagades kauba jaotamise protsessi ning vähendada tootekadusid 0,2%.

Kaupade kauplustesse tarnimise ja iseteenindusmeetodil müümise progressiivse tehnoloogia olemus on järgmine: kaubad tootmissektoris või kaubanduse ja lao tasandil pakitakse ja asetatakse tarbijapakendisse spetsiaalsetes pakkimisseadmetes (rullkonteinerid). , riiulikärud jne) , mis toimetatakse otse kaupluse müügisaali.

Kõige optimaalsem on konteinerseadmete kasutamine metalltraadist kaubaaluste kujul mõõtmetega 1000x1200 mm, kaaluga 18 kg ja kandevõimega 1000 kg. Traatpakendamise seadmed on ette nähtud pakendatud ja tükikaupade hoidmiseks hulgiladudes, nende ümberlaadimiseta kauplusesse toimetamiseks ja jaemööbli funktsiooniga müügisaali paigaldamiseks ehk kaupade müümiseks. See võib olla riiulil või ratastega kaubaalusel.

Konteinerite kasutamine määrab kaupade müügiks ettevalmistamise üksikute toimingute välistamise. Olles korduvkasutatavad vahendid, võimaldavad konteinerid säästa materjale transpordipakendite valmistamiseks.

Pakendiseadmete efektiivse kasutamise küsimused on tihedalt seotud kaupade pakendamise, konteineriseerimise ja pakendamise probleemidega. Peamine nõue on pakendi suuruste standardimine vastavalt standardsete aluste ja konteinerite suurustele. Pakendiseadmete efektiivse kasutamise oluliseks tingimuseks on pakendi kohandatavus kauba iseteenindusmeetodil müügiks.

Nii et tehnoloogia juurutamisel, kus valdavalt kasutatakse pakendamisseadmeid, juhtub järgmine:

Ø tarbetud lingid kõrvaldatakse kaupade liikumisel tarnijatelt kaupluse müügikorrusele;

Ø kaupade käsitsi teisaldamine konteineritest kommertsmööblikanduritele on viidud miinimumini;

Ø kaupade täielik ettevalmistamine müügiks iseteenindusmeetodil toimub tootmissektoris või hulgi- ja laoosakonnas;

Ø toimub reaalne kaupade liikumise ja müügi ratsionaliseerimine kaupluses;

Ø järsult väheneb peale- ja mahalaadimistöödega tegelevate töötajate arv tööstuses, transpordis ja kaubanduses;

Ø sõidukeid kasutatakse tõhusamalt;

Ø vähenevad kulud kaupluste tehnilistele seadmetele;

Ø lihtsustub kauplustesse kauba tarnimise korraldus ja kaupade kauplusesisene liikumine;

Ø kaupade ohutus suureneb;

Ø tagab sõidukite ja kaupluse pinna ratsionaalsema kasutamise.

Tootejaotuse efektiivseks juhtimiseks on vaja välistada mittevajalikud toimingud ja optimeerida lisaväärtust loovaid protsesse. Tänapäeval kasutavad nad selleks nn ristdokkimist ehk end-to-end salvestustehnoloogiat, st. kaupade kiirendatud edastamine minimaalse töötlemisega nende vastuvõtmise ja lähetamise vahel. Termin "otsast lõpuni ladu" on laiemalt levinud alles hiljuti, kuid strateegiat ennast on kasutatud juba mitu aastakümmet. Mitte kaua aega tagasi ilmus spetsiaalne ristdokkimise tüüp - “rea järgi valimine”, mis on Venemaa kaubanduslogistikas uus sõna. Seda kasutatakse kauba kiireks töötlemiseks, kui ettevõte suudab lao sissepääsu juures selgelt eraldada kaubavood tarnijatelt kauplustesse.

„Ristdokkimine on tarneahelasisene logistikaoperatsioon, mille käigus on võimalikult suures ajas kooskõlastatud kauba laosisene mahalaadimine ja hilisem tarnimine saajale, mis toob kaasa peaaegu täieliku ladustamise puudumise. Tuleb rõhutada, et ristdokkimine on toimingute kogum tellimustega, mitte kaubaga.

Ristdokkimise peamine eelis on logistikakulude märkimisväärne vähenemine:

Ø praktiliselt kaovad kauba ladustamise kulud, väheneb kaubasaaja organisatsiooni vajadus laopinna ja laopersonali järele;

Ø laohoidlate puudumine vähendab oluliselt tarneaega tootjalt lõppmüügipunkti, mis suurendab kauba liikumise kiirust. See kehtib eriti mitmepäevase piiratud säilivusajaga kaupade puhul, sest kui müügiperioodi lõpus tekib lattu suured kogused, siis tekivad jäägid, mis on otsesed kaod.

Ristdokkimise kasutamisel vormistatakse tarnija tellimused rangelt vastavalt ostja vajadustele. Selle tulemusena ei teki aegumiskuupäevadest ja ülevarudest tulenevaid kahjusid.

Ühtlasi lüheneb logistikaahel ja lihtsustub kauba tarnimise protsess kliendiettevõtte kauplustesse. Ristdokkimise kasutamine on kõige sobivam järgmistel juhtudel:

1.Väikesed partiid ja suur sortiment, segaalused.

Seda olukorda saab ilmekalt illustreerida alkohoolsete jookide kauplustesse tarnimise näitel. Tarnijad saadavad kokkupandavaid aluseid, mis sisaldavad väikeses koguses erinevaid tooteid. Kõikidelt tarnijatelt kogutud väikesed partiid saadetakse seejärel lõppsaajale (poodidele). Teisisõnu on ristdokkimine mugav, kui on vaja koondada erinevatelt tarnijatelt väikesed kaubakogused.

2.Kui on vaja perioodiliselt saata kaupu mitmelt tarnijalt lõppsaajatele piirkondades.

3.Töötamine kulukate ja ladustamiseks ebamugavate kaupadega (kaubad, mida iseloomustab suur käive; kiiresti riknevad kaubad: köögiviljad, puuviljad, liha jne).

Näitena võib tuua kampaania “Tagasi kooli”, kui koolitarbed jõuavad kauplustesse augusti keskel. Samas tuleb lattu toimetatud kaup kiiresti kauplustesse laiali jagada.

Ristdokkimisprotsessi käigus töödeldud kaupu peaks iseloomustama kõrge nõudluse prognoositavus ja need peavad olema maksimaalse nõudlusega ning suure transpordimahuga (joonis 3).

Riis. 3. Ristladustamise jaoks kõige sobivamad tooted

Ristdokkimise normaalseks tööks on vaja spetsiaalset suurt vaba ala, kus on piisav arv väravaid (soovitavalt 1 värav 500 ruutmeetri kohta), võimalusel ilma riiuliteta (TWP ala peaks olema vaba) ja piisava hulga väravatega. spetsialiseeritud seadmete hulk.

Tööd tuleb korraldada nii, et sõidukid suunataks õigetel kellaaegadel õigetesse väravatesse, seadmed töötaksid tõrgeteta ning sissetulevad ja väljuvad sõidukid oleksid kooskõlastatud, et vältida hilinemisi. Üheks kriitiliseks tingimuseks on tõhus infotugi, kui info tulude ja kulude kohta on korraldatud elektroonilise dokumendihalduse vormis.

Klassikalise ristdokkimise korral saadab klient tellimust koostades tarnijale ja ristdokkimiskoha operaatorile tarnijale ja kohaletoimetamise korralduse (saadetise tellimus ja saabumise tellimus).

Klient saab tarnijale saata tellimuse iga üksiku saaja kohta (siis täidab tarnija iga tellimuse eraldi) või saata kõikidele lõppsaajatele info vajalike artiklite kohta ning teostada laos tellimuste dekonsolideerimist ja vormistamist.

Olenevalt WMS-süsteemist (lühendatult ingliskeelsest laohaldussüsteemist – laohaldussüsteem) saab infobaas vastu võtta nii kogu kaubaartikli kui ka segaaluse (1 transpordiühikuna teatud numbri all ja kaubale enam allkirja ei anta Tellimus).

Kuna tehingud liiguvad kiiresti, on oluline mitte ainult saada reaalajas teavet, vaid ka seda tõhusalt kasutada, jälgides saadud toodete järeltellimuste koguarvu, lahknevusi või kahjustusi. Identifitseeritud teave tuleks viivitamatult saata klientidele, et nad saaksid kõrvalekalletele kiiresti reageerida.

Väga oluline on ka see, et tehnoloogia võimaldab muuhulgas mitte ainult aluseid vormida, vaid määrata ka igasse poodi saadetava sõiduki mahtu, kuna on teada, kui palju kaubaaluseid on saatmiseks ettevalmistatud. Teades ette, millist transporti tellida, saate transpordikulusid optimeerida.

Pick by lin tehnoloogia hõlmab kaupade kiiret töötlemist, kuid paljusid kaupu on raske kiiresti töödelda. Kiiresti töödeldavate toodete hulka kuuluvad kvaliteetse papppakendiga (kastid) tooted, mida saab asetada standardsele alusele ilma selle mõõtmetest välja ulatumata. Kui me räägime ülegabariidilistest lastidest või näiteks kottidest, siis see muudab protsessi keerulisemaks ja nõuab näiteks kaubatükki, mis ulatub alusest välja jne. Kui alus on moodustatud nii, et seda on võimalik kiiresti töödelda lasti, siis on see süsteemi jaoks rea kaupa valimiseks üsna sobiv. Näiteks ruudukujulisi või ristkülikukujulisi anumaid on palju lihtsam virnastada kui kotte. Lisaks transporditakse pick by line süsteemiga toodetud kaubad tavaliselt kohe müügiplatsile, kuna kauplustes või supermarketites on kauba hoiustamiseks tavaliselt väga vähe ruumi. Kui vool on suur, peaks veos olema mugav ka poes vastuvõtmiseks ja edasiseks mahalaadimiseks.

Meetmed uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtuks mõjutavad tootmismehhanismi ja juhtimise kõiki osi. Nad soovitavad:

juhtimis- ja tootmiskorraldussüsteemi täiustamine teaduslikul alusel;

töö- ja koolituskorralduse muutmine ja täiustamine;

hinnasüsteemi ja tootmise efektiivsuse hindamissüsteemi täiustamine jne.

Üksikute teadus- ja tehnikaalaste tegevuste tulemuslikkuse määramiseks tuleks kasutada järgmist üldiste näitajate süsteemi.

) Konkreetse teadus- ja tehnikategevuse majandusefektiivsuse näitajate üldistamine, seose loomine tootmise efektiivsuse üldnäitajatega:

uue tehnoloogia kasutuselevõtust või uue tehnoloogia kasutuselevõtust või kulude vähendamisest tulenev tõhususe suurenemise määr;

kaubanduslike, puhaste toodete toodangu kasv tänu uue tehnoloogia tõhusale kasutuselevõtule;

tööjõukulude kokkuhoid, mis tuleneb uute seadmete kasutuselevõtust või kokkuhoid kulude vähendamisest;

kasumi kasv tänu madalamatele tootmiskuludele uue tehnoloogia kasutuselevõtust.

) Tööjõu kasutamise efektiivsuse suurenemise näitajad uue tehnoloogia kasutuselevõtust:

tööviljakuse kasvutempo uue tehnoloogia kasutuselevõtust;

töötajate arvu kokkuhoid uute seadmete kasutamisest;

neto, turustatavate toodete ja kasumi suurenemine tänu uue tehnoloogia kasutuselevõtule;

palgafondi kokkuhoid uute seadmete kasutamisest.

) Innovatsioonis kasutatava põhivara efektiivsuse tõstmise näitajad:

kulude kokkuhoid uute seadmete kasutuselevõtu amortisatsiooni pealt;

kasumi ja turustatavate toodete kasv tänu amortisatsioonikulude kokkuhoiule uute seadmete kasutuselevõtu tulemusena.

) Materiaalsete ressursside kasutamise efektiivsuse suurendamise näitajad uue tehnoloogia kasutuselevõtust:

materjali tootlikkuse suurendamine konkreetset tüüpi toodete valmistamisel uue tehnoloogia kasutuselevõtuga;

materjalikulude vähendamine uue tehnoloogia kasutuselevõtust;

turustatavate netotoodete ja kasumi kasv tänu suurenenud materjali tootlikkusele ja uue tehnoloogia kasutuselevõtuga vähenenud materjalikuludele.

Kavandatav näitajate süsteem iseloomustab üsna täielikult uue tehnoloogia kasutuselevõtu tõhusust teatud tüüpi toodete (tööde, teenuste) tootmisel. See võimaldab kooskõlastada uue tehnoloogia plaani tootmise majandusliku efektiivsuse hindamise näitajatega ning jälgida kapitaliinvesteeringute kasutamise efektiivsust uue tehnoloogia juurutamiseks.

Tootmise majanduslik efektiivsus on majandustegevuse tulemuste ja tootmiskulude kvantitatiivne suhe.

Uue tehnoloogia kasutuselevõtu kulusid mõistetakse kapitaliinvesteeringute, käibekapitali ja elujõulise tööjõu kombinatsioonina. Majanduslik mõju arvutatakse järgmise valemi abil:

Et = RT - Zt,

kus Et on majanduslik efekt uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtust arveldusperioodiks “t”, rub.;

Рт - arveldusperioodi “t” tulemuste maksumuse hindamine, hõõruda;

Zt - uute seadmete ja tehnoloogia arendamise, juurutamise ja valdamise tegevuste kulude hindamine arveldusperioodiks “t”, hõõruda.

Uute seadmete ja tehnoloogia kavandamisel, väljatöötamisel ja juurutamisel majandusüksuse traditsiooniliste lähenemisviiside kontekstis koosneb nende tegevuste majandusliku efektiivsuse määramise protseduur neljast etapist:

Esimene etapp on uuendustegevuse elluviimiseks vajalike kulude määramine;

Teine etapp on võimalike rahastamisallikate väljaselgitamine;

Kolmas etapp on uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtu majandusliku mõju hindamine;

Neljas etapp on innovatsiooni võrdleva efektiivsuse hindamine majandusnäitajate võrdlemise teel.

Majanduslikku efektiivsust iseloomustab aasta jooksul saadud majandusliku efekti ja selle tegevuse elluviimisega kaasnevate kulude suhe.

Uute seadmete ja tehnoloogia erinevate võimaluste võrdlemisel võrreldakse kapitali kogu- ja spetsiifilisi investeeringuid, toodangu ühiku maksumust jne. Kuid uuenduste puhul võivad väiksemate kuludega kaasneda mitte ainult innovatsiooni tehnilise taseme ja kvaliteedi sobimatud näitajad, vaid ka suuremad spetsiifilised kapitaliinvesteeringud. Lihtne tehniliste ja majanduslike näitajate võrdlus ei võimalda välja selgitada parimat varianti. Sel juhul on vaja praeguste kulude säästuandmete võrdluse põhjal kindlaks määrata valikute võrdleva tõhususe üldnäitaja.

Eraldi tuleks esile tõsta seadmete ja tehnoloogia põhiversiooni valikut. Aluse valik on vajalik võrdlemiseks ja võimaluste võrreldavasse vormi viimiseks. Seega on tootmistehnoloogia taseme hindamisel ja tehnoloogilise lahenduse valikul vaja tehnoloogialiigid liigitada järgmistesse:

aegunud;

kaasajastatud ja täiustatud;

põhimõtteliselt uus.

Majandusliku efekti määramisel on oluline uute seadmete ja tehnoloogia algnäitajate võrdlemise aluse valik, kuna uute tehniliste ja tehnoloogiliste lahenduste variandi võrdlev majanduslik efektiivsus määratakse väärtuste võrdluse alusel. rakendatava ja põhivariandi näitajatest. Palun pidage meeles:

aluse valik sõltub uute seadmete ja tehnoloogia elutsükli etapist;

uue lahenduse aluse ja võimaluse valik tuleks läbi viia elutsükli erinevatel etappidel;

on vaja hinnata uue projekti (näidise) tulemusnäitajaid võrreldes baasprojektiga T&A etapis (teadusideede väljatöötamisele ja elluviimisele suunatud uurimis- ja arendustöö);

uute lahenduste efektiivsust on vaja analüüsida nii innovatsiooni juurutamise kui ka tootmise ja käitamise etapis.

Kõik ülaltoodud põhimõtted on olulised innovatsiooni süsteemsel analüüsil, s.o. innovatsiooni majandusliku efektiivsuse hindamisel võrreldaval kujul esitatud näitajatega.

Võrreldav tüüp viiakse läbi järgmiste kriteeriumide järgi: toodete maht, tootevaliku struktuur, toote kvaliteet, vähendatud kulud, tootmisaeg, sotsiaalne ja keskkonnamõju.

Võimaluste võrdlemisel ja nende tasuvuse hindamisel on vaja arvestada ajafaktori mõju kuludele ja tulemustele. Seda põhjustavad erinevused projekteerimise, ehitamise, valikuvõimaluste järgi toodete tootmise väljatöötamise ajastuses, aga ka kulustruktuuri erinevused projekteerimise ning vajaliku põhivara ja käibekapitali loomise aasta lõikes.

Järeldus – iga uuendusliku projekti elluviimine nõuab olulisi materiaalseid ja finantskulusid ning on sageli seotud riskiga. Seetõttu on innovatsioonitegevuses oluline hinnata inseneri- ja tehnoloogiameetmete majanduslikku efektiivsust. Uuendusliku lahenduse majanduslik eesmärk on valida projekti variant, mis tagab alginvesteeringust suurema reaalse raha sissevoolu.

Järeldused ja pakkumised

1.Lõppladustamine kiirendab kauba tarnimist kaubanduskeskustesse, sest... kaup saadetakse sihtkohta kohe pärast selle kättesaamist. Ristdokkimise süsteemis kaup kaubanduskeskuse lattu ei satu. Jaotuskeskuses olevad tooted korjatakse ühest uksest ja saadetakse mõne aja pärast teise ukse kaudu välja.

2.Lõppladustamine parandab teie kasumit. Kuna kaubad mööduvad METRO Cash and Carry kaubanduskeskuse laost, väheneb vajadus laopinna järele ning seeläbi vähenevad ka laokulud. Selle tulemusena suureneb kaubandusettevõtte kaubanduspind.

.Lõigete järelduste kokkuvõte. 1 ja 2, võime öelda, et Venemaale uue ristdokkimistehnoloogia omamine võimaldas METRO Cash & Carryl enesekindlalt hõivata olulise osa Moskva väikese hulgi- ja jaekaubanduse turust ning samuti edukalt laieneda. piirkondadesse, säilitades samal ajal ühtse haldus- ja töötlemiskeskuse.

.Moskva jaemüügikettide jaoks, mille müügipind on 300–700 m2 kaupluse kohta (Pjaterochka, Kvartal jne), annab rea järgi valimise tehnoloogia kasutuselevõtt järgmised olulised eelised:

1.Kasuliku kaubanduspinna suurendamine kaupluse laoosa vähendamise kaudu, mis, arvestades sobivate kohtade nappust Moskvas ja nende kohtade kõrget hinda, on oluline tegur;

2.Laadimis- ja mahalaadimisaja lühendamine;

3.Sõidukipargi vähendamine ja selle tulemusena juhtide, laadurite, kütuste ja määrdeainete kulude vähendamine;

4.Alati värske sortimendi säilitamine kiiresti riknevatest toodetest, mis paraku on hetkel esmatarbekauplustes probleemiks.

Pakkumised:

.Kesklao "METRO Cash and Carry" jaoks:

1)Ruumi suurendamiseks tuleks võimalusel eemaldada riiulid, mis võimaldab kaupadel kiiret ja lihtsat liikumist kogu jaotuskeskuses.

2)Uute vahekäikude loomine ja liiklusteede korraldamine, mis tagavad kaupade kiire liikumise sissesõiduväravast väljapääsu väravani.

)Aluste transportimisel kasutage kahe või enama kahvliga laadimisseadmeid, mis suurendavad jaotuskeskuse läbilaskevõimet 2-4 korda.

)Aluste transpordi kiirendamiseks kasutage haagise põrandakonveiereid koos jaotuskeskuse enda peale- ja mahalaadimiskonveieritega.

.Jaekettidele:

) Vajalik on juurutada kaubavoo töötlemise tehnoloogia: ristdokkeerimine liinide kaupa kesklaos, mis vähendab oluliselt kulusid, parandab teenuse kvaliteeti ja saavutab seeläbi eelise tiheda konkurentsiga jaekaubanduses. turul.

Järeldus

Vene Föderatsiooni tööstuskompleksi tehnilise baasi uue kvalitatiivse seisundi kujundamine on väga oluline ülesanne ja selle lahendamine nõuab märkimisväärsete ühekordsete kulude kaasamist. Samas on reaalsed rahalised vahendid tootmispõhivara uuendamiseks väga piiratud, kuna omavahendid on ebaolulised.

Uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtt on tootmise efektiivsuse tõstmisel väga olulise tähtsusega, sest selle teostuse eesmärk on vähendada toote omahinda ja seega ka toote hinda, muuta see odavamaks, s.t. tööaja vähendamine kaubaühiku tootmisel, materjalikulude vähendamine, põhivara võimsuse suurendamine jne.

Innovatsioonitegevuse põhisuunad on teadus- ja arendustegevuse tulemuste kasutamine ja kommertsialiseerimine tootevaliku laiendamiseks ja ajakohastamiseks ning toodete kvaliteedi parandamiseks, nende valmistamise tehnoloogia täiustamiseks koos järgneva müügiga sise- ja välisturgudel.

Ja kuna iga uuendusliku projekti elluviimine nõuab olulisi materiaalseid ja rahalisi kulutusi, on uuendustegevuses oluline hinnata insenertehniliste meetmete majanduslikku efektiivsust. Uuendusliku lahenduse majanduslik eesmärk on valida projekti variant, mis tagab alginvesteeringust suurema reaalse raha sissevoolu.

Turutingimustes aitab uue tehnoloogia kasutuselevõtt kaasa ettevõtte peamise ülesande täitmisele - minimaalsete kuludega maksimaalse kasumi saamisele.

Kasutatud kirjanduse loetelu

1.Vassiljeva N.A., Mateush T.A., Mironov M.G. Ettevõtlusökonoomika: loengukonspektid. - M.: Yurayt-Izdat, 2007. - 191 lk.

.Sergejev V.P. Ettevõtlusökonoomika: õpik / V. P. Sergeev. - M.: Rahandus ja statistika, 2004. - 304 lk.

.Chuev N.I. Ettevõtlusökonoomika: õpik / N.I. Chuev, L.N. Lääts. - M.: "Dashkov ja Co", 2007. - 416 lk.

.Ettevõtlusökonoomika (organisatsioonid): Õpik ülikoolidele / toim. prof. V.Ya.Gorfinkel, prof. V.A. Švandara. - M.: UNITY-DANA, 2003. - 608 lk.

.Ettevõtlusökonoomika: õpik ülikoolidele / Toim. prof. V.P. Gruzinova. - M.: Pangad ja börsid, ÜHTSUS, 2003. - 535 lk.

.Ettevõtlusökonoomika: õpik ülikoolidele / toim. prof. V.Ya.Gorfinkel. - 5. väljaanne, muudetud. ja täiendav - M.: UNITY-DANA, 2008. - 767 lk.

.Slagoda V.G. Majanduse alused: õpik / V. G. Slagoda. - M: FOORUM - INFRA, 2003. - 216 lk.

.Ettevõtte (firma) ökonoomika: õpik / O.I. Volkov [ja teised]; toimetanud prof. O.I. Volkova ja doc. O.V. Devyatkina. - M.: INFRA-M, 2007. - 601 lk.

.Gribov V.D., Gruzinov V.P. Ettevõtlusökonoomika: õpik. Töötuba. - 3. väljaanne, muudetud. ja täiendav - M.: Rahandus ja statistika, 2004. - 336 lk.

.Ettevõtlusökonoomika: õpik / Toim. prof. ON. Safronova. - M.: "Jurist", 2000. - 584 lk.

.Arustamov E.A. Ettevõtete seadmed (kaubandus): Õpik. - M.: Kirjastus "Dashkov ja Co", 2001. - 452 lk.

Gadžinski A.M. Logistika: õpik. - 16. väljaanne, muudetud. lisama. - M.: Kirjastus- ja kaubandusettevõte "Dashkov ja Co", 2008. - 484 lk.

Napolitano N. Täielik ladustamine - lihtne ja tõhus //Ladu ja seadmed. - 2008. - nr 3. - Lk 12-16.

Transpordi- ja kaubasüsteemid ning laod: õpik / N.I. Boyko, S.P. Tšerednitšenko. - Rostov n / D.: Kirjastus Phoenix, 2007. - 400 lk. - (Kõrgharidus).

15. METRO ajalugu Venemaal // METRO Cash & Carry Russia: URL: http://www.metro-cc.ru/servlet/PB/menu/1005951_l7/index.html (2009. 22. jaanuar)

16. Logistika // METRO Cash & Carry Russia: URL: http://www.metro-cc.ru/servlet/PB/menu/1065382_l7/index.html (2009. 22. jaanuar)

0

1.1. Eesmärgid ja teabebaas uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse hindamiseks ettevõttes
1.2. Uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse hindamise kontseptsioon ettevõttes
1.3. Uue tehnoloogia tõhususe igakülgse hindamise probleemid
2. Ettevõtte hetkeseis
2.1 Ettevõtte organisatsioonilised ja majanduslikud omadused
2.2 Ettevõtte põhivara koostis ja struktuur
2.3 Ettevõtte kasuminäitajad
3. Ettevõtte efektiivsuse tõstmise võimalused põhinedes uue tehnoloogia kasutuselevõtul
3.1 Soovitused uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse tõstmiseks ettevõttes
3.2 Majandusliku efektiivsuse arvutamine uue tehnoloogia kasutuselevõtul
Järeldus
Bibliograafia
Lisa 1
2. lisa

Sissejuhatus

Venemaal praegu toimuv majandusprotsess, turu ja turusuhete areng, tootmismahtude vähenemine, maksejõuetute ettevõtete ja organisatsioonide arvu kasv on muutnud teaduse ja tehnoloogia arengu juhtimise mehhanismi, mõjutanud tempot. ning teadus-, arendus- ja projekteerimistöö olemus.uurimistöö, uuenduste (innovatsioonide) arendamiseks ja juurutamiseks, majanduskasvu aluseks, organisatsiooni ja majanduse kui terviku konkurentsivõime tõstmiseks.
Eriti oluline on progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uue tehnoloogia juurutamine meie riigis seoses käimasoleva majanduskriisiga.
Teema oluline asjakohasus, aga ka ebapiisav arendus määras selle uuringu eesmärgi ja eesmärgid ette.
Selle kursusetöö eesmärk on kaaluda arenenud tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete rakendamist ning hinnata nende kasutamise efektiivsust.
Uuringu eesmärk on täpsustatud selle eesmärkides:
kaaluge Tšeljabinski riistvaratehase OJSC peamisi tehnilisi ja majandusnäitajaid;
- kaaluda progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uue tehnoloogia kasutuselevõtu teoreetilisi aluseid;
- analüüsida progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete rakendamist uuritavas ettevõttes;
- kaaluda uuritavas ettevõttes parendusvaldkondi, progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete kasutuselevõttu;
- hinnata progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete rakendamise tõhusust.
Uuringu eesmärk ja eesmärgid määrasid selle ülesehituse, sealhulgas sissejuhatuse, kolme peatüki, järelduse, kirjanduse loetelu ja lisad.
Uurimistöö teemaks on progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uue tehnoloogia juurutamine.
Selle uuringu eesmärk on progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete rakendamine Tšeljabinski riistvaratehases OJSC.
Peamisteks uurimismeetoditeks on töös kasutatud majandusalane erikirjandus ja perioodika.

1. Uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse hindamise teoreetilised küsimused ettevõttes

1.1. Eesmärgid ja teabebaas uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse hindamiseks ettevõttes

Karmi konkurentsi tingimustes ei saa ükski ettevõte kaua eksisteerida ilma oma töös märgatavaid parandusi tegemata. Uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtu tulemusena ettevõtte tegevusse paraneb toodete kvaliteet ja edenevad toodete omadused ning tootmisvahendid, meetodid ja korraldus. Uuenduste juurutamine toimub reeglina järgmistes valdkondades:
uute arendamine ja valmistatud toodete kaasajastamine;
uute tehnoloogiate, masinate, seadmete, tööriistade ja materjalide toomine tootmisse;
uute infotehnoloogiate ja uute tootmismeetodite kasutamine;
tootmise korraldamise ja juhtimise uute progressiivsete meetodite, vahendite ja reeglite täiustamine ja rakendamine.
Tehnoloogia ja tootmiskorralduse igakülgse täiustamise ülesanded on otseselt seotud turu vajadustega. Esiteks määratakse kindlaks tooted, mida ettevõte peaks arendama, potentsiaalsed tarbijad ja konkurendid. Neid probleeme lahendavad insenerid, turundajad ja majandusteadlased, kes töötavad välja ettevõtte arengustrateegia ja selle tehnilise poliitika. Sellest poliitikast lähtuvalt määratakse kindlaks tootmise tehnilise arengu suund ja turusektor, kus ettevõte kavatseb kanda kinnitada.
Uute seadmete ja tootmistehnoloogiate kasutuselevõtu efektiivsuse majanduslik hinnang teoreetilises aspektis ei erine üldisest investeeringute majandusliku põhjendatuse metoodikast. Antud hinnangu spetsiifilisus on paljudel juhtudel tingitud asjaolust, et selliste projektide investeerimiskulud ei nõua olulisi investeeringuid, investeerimisprojekti elluviimise periood ei ole pikk (1–2 aastat) ja teostatavuse hindamine. Uute arenduste juurutamine taandub põhiliste (olemasolevate) seadmete või tehnoloogia ja uue seadmete võrdlemisele.
Rahvamajanduse ja selle üksikute sektorite arengu seisukohalt on aga oluline kaasaegsete saavutuste kasutamine uute seadmete ja tootmistehnoloogiate vallas. Mõnikord on uute seadmete loomine ja kasutuselevõtt seotud märkimisväärsete materjali- ja kapitalikuludega, seega nõuab selle tüüpide väljatöötamise ja valdamise otstarbekus, samuti nende kasutamine konkreetsetes tootmistingimustes alati teostatavusuuringut.
Teostatavusuuringul uute seadmete ja uute tehnoloogiliste protsesside loomiseks ja juurutamiseks igas tootmisettevõttes on oma eripärad, mis lähtuvad tootmise valdkonna spetsiifikast.
Samas on metoodilised sätted kõikidele majandusharudele ühiste uute seadmete ja tehnoloogiate kasutuselevõtu efektiivsuse majanduslikuks hindamiseks ja põhjendamiseks. Tootmisse juurutavad uued seadmed ja tehnoloogiad hõlmavad järgmist.
1. Struktuuriliselt uued töövahendid, millel pole analooge. Nende seeriatoodangu loomine ja arendamine nõuab märkimisväärseid kapitaliinvesteeringuid ja aega (5–8 aastat). Raudteetranspordis kui kaasaegseid tehnilisi edusamme kasutavas tööstuses on investeeringuprojekte, mille eesmärk on luua uusi disainiarendusi, mis nõuavad masstootmise korraldamist, üsna harva.
2. Konkreetse ettevõtte uut tüüpi, kaasaegsetele teaduslik-tehnilistele nõuetele vastavad seadmed, mis on kasutusel teistes kodumaistes majandusharudes või välismaal ja nõuavad kohandamist konkreetsele tootmisele.
3. Moderniseeritud seadmed, mis vastavad kaasaegsetele teaduslikele ja tehnilistele nõuetele. Seda tüüpi seadmeid saab luua olemasolevate näidiste põhjal. Nende rakendamine ei nõua olulisi kapitaliinvesteeringuid ja pikka aega tootmise arendamiseks. See uue tehnoloogia juurutamise suund on ettevõtetes kõige levinum. Näiteks raudteetranspordis puudutab see veeremi ja transpordivõrgu igat tüüpi infrastruktuurirajatiste moderniseerimist.
4. Uued või täiustatud tehnoloogilised protsessid. Need on seadmete, mehhanismide ja tootmisseadmete remondi ja tavahoolduse protsessid, side ja teabeedastuse vahetamine, transpordiprotsessi korraldamine ja muud transpordi tootmisrajatised.
5. Põhimõtteliselt uued või kvalitatiivselt täiustatud materiaalsed ressursid või tööobjektid.
Uue tehnoloogia kasutuselevõtu otstarbekust hinnatakse vajalike kapitaliinvesteeringute tasuvusaja või uute seadmete või kaasaegsete tehnoloogiate kasutamisel saavutatava iga-aastase vähenenud majandusliku efekti järgi.
Uue tehnoloogia standardne efektiivsuskoefitsient määratakse vastavalt investori optimaalse tasuvusaja tasemele selle kasutuselevõtu kulude osas. Maailmapraktikas on aktsepteeritud, et tasuvusaeg ei tohiks ületada 5 aastat, elektroonikaseadmete või arvutitehnoloogia puhul lühendatakse seda perioodi 3–4 aastani. Kodumaises majanduses kehtestatakse kõrge hinna ja pika kasutuseaga seadmete puhul, mis on tüüpilised eelkõige elektrienergiatööstusele, uute seadmete standardne majandusliku kasuteguri koefitsient tasemele, mis ei ületa 7–8 aastat. Siin räägime elektrijaamade, alajaamade ja elektriliinide moderniseerimisest ja uute kaasaegsete seadmete kasutuselevõtust.
Eeltoodust lähtuvalt võib uue tehnoloogia kasutuselevõtu kasuteguri arvutustes võtta vahemikus 0,15–0,33.
Kui uute seadmete kasutuselevõtt ei vähenda mitte ainult jooksvaid kulusid selle töö ajal võrreldes põhiseadmetega, vaid annab ka täiendava tulemuse ettevõtte tulude või kasumi suurenemise näol, siis tuleb ka seda tegurit arvesse võtta. arvestamisel arvestama.
Uue tehnoloogia tasuvusaega saab määrata lihtsate selle arvutamise meetoditega ja kui uue tehnoloogia kasutuselevõtt toimub etapiviisiliselt ja nõuab olulisi kapitaliinvesteeringuid, siis selle rakendamise teostatavuse hindamise terviklike meetoditega.
Optimaalne variant on see, mille tasuvusaeg on minimaalne.
Uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse hindamise peamine eesmärk on põhjendada selle ärilist (ettevõtlikkust) elujõulisust. Viimane nõuab kahe põhinõude täitmist:
investeeritud vahendite täielik hüvitamine (tagasimaksmine).
kasumi saamine, mille suurus õigustab mistahes muust ressursi (kapitali) kasutusviisist loobumist ja kompenseerib lõpptulemuse ebakindlusest tuleneva riski.
Investeeringute analüüsi tegemisel on uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse hindamine peamine ülesanne, mis määrab projekti kui terviku saatuse.
Uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse majandusliku hinnangu eesmärk on teha kindlaks kõnealuse tehnoloogia potentsiaalne võime tagada nõutav või eeldatav kasumlikkuse tase.
Finantshinnang on suunatud uute seadmete kulude rahastamise skeemi valikule ning seeläbi iseloomustab olemasoleva majandusliku potentsiaali realiseerimise võimalusi. Hinnangu andmisel tuleks läheneda majanduslikult ja arvestada ainult neid kasu ja kahjusid, mida on võimalik rahaliselt mõõta.
Uue tehnoloogia kasutamise projekti väljatöötamise käigus hinnatakse selle sotsiaalseid ja majanduslikke tagajärgi, samuti sotsiaalse tegevuse ja keskkonnakaitsega, töökohtade loomise või säilimise, töötingimuste parandamise jms seotud kulusid.
Ilmselgelt tuleb uue tehnoloogia hindamisel olemasoleva organisatsiooni jaoks välja selgitada, kuidas praeguste tegevuste olemasolu fakt mõjutab uue tehnoloogia efektiivsuse analüüsi tulemusi ja seda See omakorda sõltub analüüsi eesmärkidest ja paljudest teguritest, millest saab välja tuua kõige olulisemad.
Uue tehnoloogia kasutuselevõtu tulemusnäitajate väljatöötamisel tuleks lähtuda lõppeesmärgist, mille nimel juurutamist teostatakse. Üksikute teadus- ja tehnikaalaste tegevuste tulemuslikkuse määramiseks tuleks kasutada järgmist üldiste näitajate süsteemi.
1. Konkreetse teadus- ja tehnikategevuse majandusliku efektiivsuse näitajate üldistamine, pakkudes seost tootmise efektiivsuse üldnäitajatega:
- uue tehnoloogia kasutuselevõtust tulenev efektiivsuse kasvu määr või uue tehnoloogia kasutuselevõtust või kulude vähendamisest tulenev efektiivsus
- kaubanduslike puhaste toodete toodangu suurenemine tänu uue tehnoloogia tõhusale kasutuselevõtule
- tööjõukulude kokkuhoid uute seadmete kasutuselevõtu tulemusel või kokkuhoid kulude vähendamisest
- kasumi kasv tänu madalamatele tootmiskuludele uue tehnoloogia kasutuselevõtust
2. Tööjõu kasutamise efektiivsuse suurenemise näitajad uue tehnoloogia kasutuselevõtust:
- tööviljakuse kasvutempo uue tehnoloogia kasutuselevõtust
- töötajate arvu kokkuhoid uute seadmete kasutamisest
- neto, turustatavate toodete ja kasumi suurenemine tänu uue tehnoloogia kasutuselevõtule
- palgafondi kokkuhoid uute seadmete kasutamisest
3. Innovatsioonis kasutatava põhivara efektiivsuse tõstmise näitajad:
- kulude kokkuhoid uute seadmete kasutuselevõtu amortisatsiooni pealt
- kasumi ja turustatavate toodete kasv tänu amortisatsioonikulude kokkuhoiule uute seadmete kasutuselevõtu tulemusena
4. Materiaalsete ressursside kasutamise efektiivsuse tõstmise näitajad uue tehnoloogia kasutuselevõtust
- materjali tootlikkuse tõstmine teatud tüüpi toodete valmistamisel läbi uue tehnoloogia kasutuselevõtu
- materjalikulude vähenemine uute seadmete kasutuselevõtust
- turustatavate netotoodete ja kasumi kasv tänu suurenenud materjali tootlikkusele ja uue tehnoloogia kasutuselevõtuga vähenenud materjalikuludele.
Kavandatav näitajate süsteem iseloomustab üsna täielikult uue tehnoloogia kasutuselevõtu tõhusust teatud tüüpi toodete (tööde, teenuste) tootmisel. See võimaldab kooskõlastada uue tehnoloogia plaani tootmise majandusliku efektiivsuse hindamise näitajatega ning jälgida kapitaliinvesteeringute kasutamise efektiivsust uue tehnoloogia juurutamiseks.
Plaanide väljatöötamise ja nende elluviimise analüüside tegemise käigus on oluline välja selgitada, millist mõju on uue tehnoloogia kasutuselevõtt avaldanud tootmise majanduslikule efektiivsusele tervikuna. Selleks kasutatakse uue tehnoloogia juurutamise kokkuvõtliku majandusliku efektiivsuse üldistavaid näitajaid:
- ettevõtte kui terviku tootmise efektiivsuse tõusu määr alates uue tehnoloogia kasutuselevõtust
- kommertstoodete toodangu kasv ettevõttele tervikuna alates uue tehnoloogia kasutuselevõtust
- tööjõukulude kokkuhoid kogu ettevõttes alates uue tehnoloogia kasutuselevõtust
- kapitaliinvesteeringute efektiivsus ettevõttesse tervikuna alates uute seadmete kasutuselevõtust
- kapitaliinvesteeringute tasuvus ettevõttele tervikuna alates uute seadmete kasutuselevõtust
- ettevõtte kui terviku kasumi kasv uue tehnoloogia kasutuselevõtust
- uut tüüpi toodete tootmise efektiivsus kogu ettevõttes
- tööjõu kasutamise efektiivsuse tõstmise näitajad kogu ettevõttes uue tehnoloogia kasutuselevõtu tulemusena
- ettevõtte kapitaliinvesteeringute kasutamise efektiivsuse suurendamise näitajad alates uute seadmete kasutuselevõtust
- ettevõtte materiaalsete ressursside kasutamise efektiivsuse suurendamise näitajad alates uue tehnoloogia kasutuselevõtust ja muud.
Tööjõukulude kokkuhoid uue tehnoloogia kasutamisel arvutatakse ühikuhinna, konkreetsete tooteliikide tootmismahu ning tootmise tööjõukulude andmete põhjal enne ja pärast uue tehnoloogia kasutuselevõttu.
Teadusliku ja tehnilise tegevuse tõhususe peamine üldnäitaja - teatud tüüpi toodete tootmise efektiivsuse tõusu määr alates uue tehnoloogia kasutuselevõtust - peegeldab selle toote toodangu kasvutempo edenemist võrreldes uue tehnoloogiaga. oma tootmiskulude kasvumäär või tööjõu vähendamise määr toodanguühiku kohta.
Uue tehnoloogia kasutuselevõtu tulemuslikkuse plaani täitmise üldhinnang viiakse läbi koondandmete abil, mis kajastavad rakendamise mõju. See võimaldab saada aimu uue tehnoloogia kasutuselevõtu tõhususe ülesande täitmise astmest ning uurida selle arengu ja dünaamika suundumusi.
Uue tehnoloogia kasutuselevõtu tulemuslikkuse üldhinnangu tulemuste põhjal määratakse selle mõju ulatus majandustegevuse efektiivsust iseloomustavatele majandusnäitajatele. Selline hindamine tuleb läbi viia kõigi näitajate rühmade kohta: tööjõuressursside kasutamise, tootmispõhivara kapitaliinvesteeringute, amortisatsioonikulude ja materjalikulude uue tehnoloogia kasutuselevõtu tõhususe üldistavate näitajate rühma jaoks.
Plaani elluviimise hindamine lähtuvalt uue tehnoloogia kasutuselevõtu tulemuslikkusest võimaldab ettevõtetel kõige täpsemalt planeerida oma edasist tegevust nii innovatsiooni vallas kui ka teha optimaalseimaid juhtimisotsuseid.
Majandustegevuse põhitulemuste täitmine ja ületäitmine ning tootmise efektiivsuse tõstmine sõltuvad ennekõike uute seadmete kasutuselevõtu plaani täielikust elluviimisest, mis hõlmab ettevõtte tehnilist ümbervarustust, tagades tootmisvõimsuse suurenemise. tootmise ja toodete tehniline ja majanduslik tase. Seetõttu on uue tehnoloogia kasutuselevõtu tulemuslikkuse plaani elluviimise analüüsi ülesandeks välja selgitada põhjused, mis mõjutasid tegelike tulemusnäitajate kõrvalekaldumist plaanist. Selle analüüsi tulemusi kasutatakse edaspidi juhtimisotsuste väljatöötamiseks, mille eesmärk on analüüsi käigus tuvastatud puuduste kõrvaldamine, samuti teadus- ja tehnikategevuse elluviimises osalenud funktsionaalsete talituste ja osakondade töö hindamiseks.
Kasumiplaani täitmata jätmine on seletatav kahe teguri tegevusega: kulude vähendamise plaani täitmata jätmine ja turustatavate toodete toodangu suurendamise plaani täitmata jätmine. Kui plaani ei täideta, peaks ettevõte mõtlema seda tüüpi uute seadmete edasisele kasutamisele. Plaanide täitmata jätmine tõstatab küsimuse uue tehnoloogia kasutuselevõtu tõhususe ja otstarbekuse kohta.
Uue tehnoloogia kasutuselevõtt ja selle rakendamise efektiivsuse analüüs on ettevõtte finants- ja majandustegevuse jaoks väga olulised. Uue tehnoloogia kasutuselevõtt võimaldab vähendada tootmiskulusid, mis tähendab ettevõtte kasumi kasvu ning uue tehnoloogia juurutamise analüüs võimaldab ettevõtte juhtkonnal teha kõige optimaalsemaid ja täpsemaid juhtimisotsuseid.

1.2. Uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse hindamise kontseptsioon ettevõttes

Efektiivsus ladinakeelsest sõnast "effectus" - jõudlus, tegevus. Alguses omistati tõhususe mõiste inseneriteadusele ja tehnoloogiale. Samal ajal mõisteti efektiivsust kui tehtud töö mõõdikut seoses kulutatud energiaga või mis tahes protsessi tegelike ja potentsiaalsete tulemuste suhtega.
Efektiivsuse mõiste on kõige olulisem sotsiaal-majanduslik kategooria, mida iseloomustavad dünaamilisuse ja ajaloolisuse omadused.
On olemas üldine (absoluutne) ja võrdlev (suhteline) efektiivsus. Üldist efektiivsust on vaja selleks, et hinnata ja analüüsida üldisi majandustulemusi ja tõhusust majanduse erinevatel tasanditel (makro- ja mikrotasandil) teatud aja ja aja jooksul, et võrrelda ettevõtete ja piirkondade tõhususe taset.
Tootmise, majanduslike, tehniliste ja organisatsiooniliste otsuste põhjendamisel arvutatakse ja analüüsitakse võrdlevat efektiivsust, et valida alternatiivsete võimaluste hulgast parim (optimaalne). Selline valik tehakse tehniliste ja majanduslike näitajate süsteemi võimaluste võrdluse (võrdluse), täiendavate kapitaliinvesteeringute tasuvusaja või efektiivsuse suhte ning majandusliku efekti suuruse arvutamise alusel.
Turumajanduses muutub uue tehnoloogia efektiivsuse analüüs keerukamaks, omandades mitmeastmelise ja mitmeastmelise iseloomu. Uute seadmete ja tehnoloogia efektiivsuse analüüsimise esimeses etapis tuleks kasutada traditsioonilisi üld- ja spetsiifilisi uute seadmete ja tehnoloogia tehnilise taseme ja efektiivsuse näitajaid. Innovatsiooni tehnilise taseme näitajate klassifikatsioon on toodud joonisel fig. 1.
Uuenduse edukaks elluviimiseks on vaja valida adekvaatne tehnoloogiline lahendus ning sobival tasemel organiseeritus ja tootmisaparatuur. Kasutatavate seadmete ja tehnoloogia taseme analüüs nõuab mitte ainult uudsuse ja prioriteetsuse, vaid ka selliste oluliste omaduste uurimist, nagu kohanemisvõime olemasolevate tingimustega, tootmisaparatuuri ümberreguleerimise võime. Erilist tähelepanu tuleks pöörata sellisele tehnoloogia, tehnoloogia ja organisatsiooni omadusele nagu paindlikkus.

Riis. 1. Uute seadmete ja tehnoloogia tehnilise taseme näitajate klassifikatsioon

Laieneva tururuumi ja mitmekordse mitmekesistumise taustal on uuenemise tempo kiiremas korras ning tooteliikide ning nende tootmiseks kasutatavate seadmete ja tehnoloogia mitmekesisus suureneb. Tootmises ilmuvad kaubad, seadmed ja tehnoloogia üheaegselt erinevatel elutsükli etappidel, kuuludes eri mudelitesse ja põlvkondadesse. Sellega seoses suureneb järsult tehnoloogia varieeruvus ja vajadus kohandada tootmisaparaati nende muutustega.
Kasvab vajadus kasutada eritehnikaid, et suurendada uute tehnoloogiliste lahenduste “ellujäämisefekti” olemasolevates tootmistingimustes. Süsteem “tehnoloogia – tehnoloogia – toode” on konstrueeritud spetsiaalsete meetoditega, mis põhinevad nn sisseehitatud heterogeensusel, s.o. äsja väljatöötatud tehnoloogiliste lahenduste fragmentide funktsionaalsete omaduste oskuslik kombineerimine olemasolevate tootmisprotsessidega.
Metodoloogiliselt tuleks eristada tehnilise ja organisatsioonilise taseme tõstmise majandusliku efektiivsuse näitajaid ning taseme enda näitajaid, s.o. tehnika, tehnoloogia, organisatsiooni, juhtimise ning teadus- ja arendustegevuse olukord. Tootmise saavutatud tehnilise ja organisatsioonilise taseme olulisemate näitajate ligikaudne diagramm on näidatud joonisel fig. 2.
Tootmise tehnilise ja organisatsioonilise taseme tõus väljendub lõppkokkuvõttes tootmisprotsessi põhielementide: tööjõu, töövahendite ja tööobjektide kasutamise tasemes. Seetõttu on tootmisressursside kasutamise intensiivsust kajastavad majandusnäitajad nagu tööviljakus, kapitali tootlikkus, materjalimahukus, käibekapitali käive uute kasutatavate seadmete ja tehnoloogia taseme tõstmise majandusliku efektiivsuse näitajad. Eeltoodud näitajaid (tööjõu tootlikkus, kapitali tootlikkus, materjalimahukus ja käibekapitali käive) nimetatakse osalise intensiivistumise näitajateks. Nende analüüs tuleks läbi viia vastavalt tehnilise ja organisatsioonilise taseme teguritele. Spetsiifiliste näitajate kõrval kasutatakse ka üldistavaid näitajaid.
Kõik tehnilise ja organisatsioonilise arendustegevuse majandusliku efektiivsuse tõusu iseloomustavad üldnäitajad on koondatud järgmistesse rühmadesse:
- tööviljakuse tõus, töötajate arvu ja palgafondi suhteline hälve;
- materjali tootlikkuse tõus (materjalikulu vähenemine), suhteline.
- tootmispõhivara kapitali tootlikkuse kasv (kapitalimahukuse vähenemine), tootmispõhivara suhteline hälve;
- käibekapitali käibe kiiruse kasv, käibekapitali suhteline hälve (vabastamine või sidumine);
- tootmismahu kasv tööjõu-, materiaalsete ja rahaliste ressursside intensiivsema kasutamise tõttu;
- kasumi või tootmiskulude suurenemine;
- ettevõtte finantsseisundi ja maksevõime näitajate tõus.

Riis. 2. Tootmise tehnilise ja organisatsioonilise taseme näitajate skeem

Kavandatav uue tehnoloogia majandusliku efektiivsuse näitajate süsteem on kõigi materjalitootmise sektorite jaoks sama. Analüüsi metoodika on toodud metoodilistes soovitustes teaduse ja tehnoloogia arengu kiirendamisele suunatud meetmete tõhususe igakülgseks hindamiseks.
Praegu pakutakse uue tehnoloogia efektiivsuse määramiseks välja mitmeid meetodeid, mida saab rühmitada järgmiselt: traditsioonilised finantsmeetodid; tõenäosuslikud meetodid; kvalitatiivse analüüsi vahendid.
Finantsmeetodite eeliseks on nende alus, klassikaline investeeringute majandusliku efektiivsuse määramise teooria. Nende meetodite puhul kasutatakse finantssektoris üldiselt aktsepteeritud kriteeriume (puhas nüüdisväärtus, sisemine tulumäär jne), mis võimaldab juhtidel leida finantsdirektoritega ühise keele. Peamine puudus on selliste meetodite piiratud kasutamine: need töötavad raha sissevoolu ja väljavoolu kontseptsioonidega, mis nõuavad spetsiifilisust ja täpsust.
Tõenäosuslike meetodite eeliseks on võimalus hinnata riskide tekkimise tõenäosust ja uute võimaluste tekkimist (näiteks toodete konkurentsivõime tõstmine, projekti õigeaegse valmimise riskide vähendamine) statistiliste ja matemaatiliste mudelite abil. Samuti tekivad siin raskused eelkõige uue tehnoloogia mõju hindamisel toote konkurentsivõimele. Esiteks ei sõltu sellised toote kvaliteedi komponendid nagu jõudlus mitte ainult toote kavandamise ja tootmise ettevalmistamise käigus tehtud disainiotsuste kvaliteedist, vaid ka tootmissüsteemi parameetritest - selle võimest toote parameetreid täpselt reprodutseerida. disain. Teiseks on enamikus ettevõtetes projekteerimise ja tootmise ettevalmistamise valdkonna arendusprojektid omavahel seotud tootmissektori uuenduslike projektidega, mistõttu muutub selliste projektide efektiivsuse eraldi arvutamine mõttetuks; järjepidevus on vajalik.
Kvalitatiivsete meetodite eeliseks on nende katse täiendada kvantitatiivseid arvutusi kvalitatiivsete hinnangutega. Need võivad aidata hinnata kõiki uue tehnoloogia tõhususe otseseid ja kaudseid tegureid ning siduda need ettevõtte üldise strateegiaga. See meetodite rühm võimaldab spetsialistidel iseseisvalt valida nende jaoks kõige olulisemad omadused (sõltuvalt toote spetsiifikast ja ettevõtte tegevusest) ning luua nende vahel seoseid, kasutades näiteks olulisuse koefitsiente.
Selliste meetodite peamine puudus on see, et nende tõhusaks kasutamiseks peab ettevõte iseseisvalt välja töötama oma üksikasjaliku näitajate süsteemi ja rakendama seda kõigis osakondades kogu väärtusahela ulatuses. Teine nõrkus on subjektiivse arvamuse mõju näitajate süsteemi valikule. Seetõttu esitatakse indikaatorite süsteemi väljatöötamisega seotud spetsialistidele erinõuded: neil peab olema selles valdkonnas laialdased kogemused ja kõrgel tasemel teadmised innovatsioonijuhtimise vallas.

1.3. Uue tehnoloogia tõhususe igakülgse hindamise probleemid

Mõiste "tõhusus" iseloomustab mis tahes lahendatavate ülesannete tõhusust kuludega võrreldes.
Mida keerulisemaks ja kallimaks seadmed muutuvad, seda halvemaks muutuvad rahalised võimalused selle soetamiseks, seda pakilisemaks muutub uute seadmetega kaasnevate majanduslike aspektide hindamine. Need aspektid on üsna erinevad. Eelkõige, rääkides vajadusest hinnata seadmete majanduslikku efektiivsust, võime esile tõsta probleemi erinevaid aspekte:
- seadmete soetamise efektiivsus;
- seadmete kasutamise efektiivsus;
- seadmete hoolduse efektiivsus;
- seadmete ringlussevõtu tõhusus.
Seadmete ostmise efektiivsus hõlmab seadmete ostmise kulude võrdlemist saadud tulemusega (ostetavate seadmete omadused). Pealegi ei räägi me mitte ainult seadmete hinnast, vaid ka tarnija otsimise, lepingu koostamise, seadmete tarnimise jms kuludest.
Seadmete kasutamise efektiivsus hõlmab seadmete käitamise kulude võrdlemist saadud tulemusega, mis on väljendatud valmistatud toodetes.
Seadmete hoolduse efektiivsus hõlmab seadmete hoolduse kulude võrdlemist saadud tulemusega, mis väljendub seadmete töövõime erinevates aspektides (tööiga, rikete sagedus, riketest tingitud seisakud jne).
Seadmete taaskasutamise efektiivsus seisneb selles, et võrreldakse mittevajalikuks või kasutuskõlbmatuks muutunud seadmetest vabanemise kulusid saadud tulemusega (territooriumi vabastamine, varuosade saamine demonteerimise tulemusena, tulu vanametalli, väärismetalli sisaldavate elementide utiliseerimisest). metallid jne).
Võib tunduda, et seadmete ostmise, kasutamise, hooldamise ja utiliseerimise kuluefektiivsusega seotud arvutused on liiga koormavad ja kulukad. Kuid piisab, kui meeles pidada, mis on ostetud seadmete maksumus ja mis on vastavalt võimalike kahjude maksumus valede otsuste tegemisel. Lisaks saate teha lihtsa võrdluse palgaarvestusele eraldatud vahendite arvestuse kulude kohta sarnaste seadmete arvestuse näitajatega.
Lisaks on vaja põhjendada mitte ainult majanduslikku efektiivsust, vaid ka selle mõõtmise meetodeid, efektiivsuse kriteeriume ja rakendatavust erinevates tingimustes.
Majanduslikud eesmärgid võib rühmitada järgmiselt:
- tulu (kasumi) maksimeerimine;
- kulude katmine;
- kadude minimeerimine.
Seega tuleb uute seadmete ja uue tehnoloogia majandusliku efektiivsuse nõue lahendada kõiki tegureid arvesse võttes. Ja kui mõne teenuse puhul on mõne osakonna jaoks rahalise tagasimaksmise nõue absoluutselt kohustuslik (näiteks osakonnad, mis pakuvad tasulisi teenuseid isemajandavalt), siis muudel juhtudel võib piirduda ainult kulude hüvitamise nõudega. vaid osa kuludest või isegi kahjumi minimeerimine.
Maksimaalne efektiivsus saavutatakse maksimaalsete tulemuste ja minimaalsete kuludega.
Muud tõhususe väljendamise viisid:
- tulemuse suurendamine sama kuluga;
- kulude vähendamine samade tulemustega.
Meditsiiniseadmete kasutamise tõhusus hõlmab suurima efekti saavutamist kuluühiku kohta. Seetõttu on vaja kaaluda, mis toimib tulemuste ja kuludena:
Seadmete maksumus viitab kasutatud seadmeühikute arvule. Seetõttu leitakse efektiivsus kui tulemuse ja kasutatud ühikute arvu suhe. Tegelikult on see keskmine koormus seadme ühiku kohta. Kuid seadmeid saab kasutada erineval viisil.
Kui arvestada kuluna kalendriaega, siis selle minimeerimine tähendab, et seadmed peaksid andma soovitud tulemuse võimalikult lühikese ajaga. See tähendab, et see peaks võimalikult kiiresti ära tasuma.
Kui me räägime seadmete minimaalsest tööajast, tähendab see, et see peaks töötama nii vähe kui võimalik. Järeldus on esmapilgul paradoksaalne, kuid siiski üsna loogiline. Me räägime seadmete tööaja minimeerimisest, et saada sama tulemus (st kõik muud asjad on võrdsed). See tähendab, et seadmed peavad töötama kõige tõhusamalt.
Uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse igakülgse hindamise probleem on alati olnud ja jääb erinevatel tasanditel ja auastmetel akadeemiliste majandusteadlaste ja praktiliste juhtide tähelepanu keskpunktiks. Ja enne kui hakkame kaaluma konkreetseid meetodeid uue tehnoloogia hindamiseks, on soovitatav peatuda mõnel kapitaliinvesteeringute valdkonna metoodilisel teemal, keskendudes samal ajal riigi majanduse hetkeseisule ja väljavaadetele. Üldjuhul tekib potentsiaalsel investoril uue tehnoloogia efektiivsuse hindamise probleem, s.t. enne seda majandusüksust, kelle käsutuses on teatud ressursid, mille investeerimine võib nende omanikule mingit kasu tuua.
Iga innovaatilise projekti elluviimisele turumajanduses peab eelnema kahe omavahel seotud metoodilise ülesande lahendamine:
1) iga projekti elluviimise võimaliku variandi tasuvuse hindamine;
2) valikute võrdlemine ja parima valimine.
Uue tehnoloogia kasutamise efektiivsust iseloomustab kulude ja tulemuste suhet kajastav näitajate süsteem. Kulude hulka kuuluvad jooksvad ja ühekordsed kulud, mis on planeeritud ja elluviimiseks vajalikud. Tulemuste ja kulude hindamiseks saab kasutada baas-, maailma-, prognoosi- ja hinnangulisi hindu.
Uued seadmed tuleb valida inflatsioonitegurit arvestades. Inflatsiooni kui hinnataseme tõusu majanduses mõõdetakse kas hinnamuutuse indeksi või inflatsioonimääraga. Hinnamuutuse indeksit iseloomustab hinnasuhe, inflatsioonimäära aga hinnatõusu protsent.
Uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse hindamisel viiakse näitajate võrdlus läbi erinevatel aegadel, viies need esialgse perioodi väärtuseni, kuna erinevatel aegadel tehtud samas suurusjärgus kulud ei ole majanduslikult samaväärsed. Innovatsiooni elutsükli märkimisväärne pikkus toob kaasa majandusliku ebavõrdsuse erinevatel aegadel saavutatavate kulude ja tulemuste osas. See vastuolu kõrvaldatakse nn nüüdisväärtuse meetodil ehk diskonteerimisel ehk kulude ja tulemuste ühte punkti viimisel. Sellise ajahetkena võime võtta näiteks uuenduse alguse aasta.
Allahindlus põhineb ideel, et mis tahes tulevikus saadav summa on praegu väiksema väärtusega. Diskonteerimise abil võetakse finantsarvutustes arvesse ajafaktorit. Diskonteerimise mõte seisneb selles, et ettevõttel on eelistatav saada raha täna, mitte homme, kuna innovatsiooni investeerinuna toob see juba homme teatud lisatulu. Lisaks on raha laekumise edasilükkamine tulevikku riskantne: ebasoodsatel asjaoludel toob see oodatust vähem tulu või isegi mitte.
Tehniliselt on mugav viia projekti teostamise arvutamise t-ndal etapil toimuvad kulud, tulemused ja mõjud baasajapunkti, korrutades need konstantse diskontomäära jaoks määratud diskontoteguriga.
Kuna uue tehnoloogia kasutamist iseloomustab kasutuskõlblikkus või piiratud investeerimisperiood, siis on tavaliselt aastane väärtus pikk tasuvusaeg, suur väärtus ja tootmiskulud, et viia need majandusefektiivsuse koefitsiendi või nn. intressitase, võta osa investeeringust (kapitaliinvesteeringust). Siit pärineb mõiste "tasandatud kulud".
3i = Сi + En Ki = min,
kus 3i on iga valiku vähendatud kulud;
Ci - sama variandi tootmiskulud (kulu);
En - kapitaliinvesteeringute tõhususe standard;
Ki - investeeringud sama variandi järgi.
Plaanimajanduses määratakse En väärtus tsentraalselt. Turumajanduses kehtestab iga üksik ettevõte või ettevõte sellise standardi kas intressimäära E tasemel või investeeringutasuvusstandardina Rн.
Hindamine peaks andma investoritele võimaluse valida kvaliteetse innovaatilise projekti vahel. Võimaluste võrdlemisel tuleb järgida süstemaatilise lähenemise põhimõtteid. Siin on vaja arvesse võtta süsteemide kõige olulisemat omadust - tekkimist, mis määrab meetmete kogumi kogumõju ebavõrdsuse ja nende eraldi rakendamise mõjude ulatuse. Uuenduslike võimaluste võrdlemisel lähtutakse integreeritud lähenemise põhimõttest, mis eeldab antud lahendusvariandi realiseerimisel arvesse võtta kogu tegevuste komplekti, mida on vaja läbi viia.
Uue tehnoloogia kasutamise mõju on mitmetahuline. Uuenduste rakendamise mõju suuruse määrab otseselt nende eeldatav tõhusus, mis väljendub:
a) toote mõttes (kvaliteedi parandamine ja tootevaliku suurendamine);
b) tehnoloogilises mõttes (tööjõu tootlikkuse tõstmine ja selle tingimuste parandamine);
c) funktsionaalses mõttes (juhtimise efektiivsuse tõstmine); d) sotsiaalses mõttes (elukvaliteedi parandamine).
Järelikult määrab uuenduste majandusliku väärtuse (kulu) nende ostja jaoks otseselt nende eeldatav (ennustatav) kasulikkus, mis võimaldab tal ületada teatud tüüpi kaasatud ressursside piirangute probleemi. Uuenduste maksumuse nende müüja jaoks määrab otseselt nende müügi eeldatav kasumlikkus. Innovatsiooni kulude ja kasulikkuse mõisted majanduslikus mõttes on määratletud kvaliteedi ja kvantiteedi omavahel seotud analüüsis:
a) valmistatud asjad (tooted);
b) tehtud tööd (tööd ja funktsioonid);
c) muutused tootmis- ja müügikuludes;
d) müügimahu, turuosa, kasumi ja muude konkurentsivõime näitajate muutus olemasoleva nõudluse raames.

2. Ettevõtte hetkeseis

2.1 Ettevõtte organisatsioonilised ja majanduslikud omadused

OJSC Tšeljabinski riistvaratehas on tootmisettevõte, mis toodab tooteid nii tööstuslikuks kasutamiseks kui ka tarbijaturule. OJSC Tšeljabinski riistvaratehas on Venemaa traktoritööstuse üks suurimaid ettevõtteid, mis on traktoriseadmete šassiisüsteemide varuosade tootmise liider; peaaegu kõik Venemaal välja töötatud šassiisüsteemide uuendused omandatakse peamiselt OJSC ChAZ-is. Aastas toodetakse tarbekaupu üle 3 miljardi rubla väärtuses. Ettevõtte tootmispind on 80 hektarit, ettevõtte töötajate arv ületab 10 000 inimest.
Täisnimi: OJSC Tšeljabinski riistvaratehas.
Ettevõtte põhikapital on 321 382 rubla.
Emiteeritud lihtaktsiate arv nimiväärtusega 1 rubla on 321 382.
Ettevõttel on iseseisev bilanss ning ta avab arveldus- ja muid arveid mis tahes finants- ja krediidiasutustes nii rublades kui ka välisvaluutas. Ettevõttel on oma nimega ümarpitsat (embleem), oma kaubamärk, mille näidis kinnitati aktsionäride koosolekul ja muud vajalikud andmed.
Aktsiaselts tegutseb vastavalt Vene Föderatsiooni kehtivatele õigusaktidele ja aktsiaseltsi põhikirjale.
Aktsiaseltsi tegevuse eesmärk on tarbijaturu küllastamine kaupade ja teenustega ning avalike tarbekaupade vajaduste rahuldamine.
AS teostab oma äritegevust omafinantseeringu ja -majandamise baasil, vastutab oma äritegevuse tulemuste eest, sõlmitud lepingutest tulenevate partnerite ees võetud kohustuste täitmise eest. Ta vastutab oma kohustuste eest talle kuuluva varaga.
Kaubandusettevõtte tegevuse süstemaatilise analüüsi tulemused võimaldavad hinnata kaubandusliku töö tulemuslikkust, võtta täpselt ja õigeaegselt arvesse tegureid, mis mõjutavad teatud tüüpi müüdud kaupade ja osutatavate teenuste eest saadavat kasumit, määrata turustuskulud ja suundumused. nende muutustes, mis on vajalik kasumlikkuse arvutamiseks ja optimaalsete viiside leidmiseks äriprobleemide lahendamiseks.kaubandusettevõtte probleemid.
JSC "ChAZ" äritegevuse analüüsimisel aastatel 2010-2012 saadi teave tema finants- ja majandusolukorra kohta, mis on esitatud tabelis 1. Tabelis toodud andmed on näidatud pärast kõiki vajalikke maksude mahaarvamisi.

Tabel 1 - JSC "ChAZ" finants- ja majandustegevuse peamiste näitajate dünaamika võrreldavates hindades, miljonites rublades.
Näitaja Aastate kõrvalekalle % 2011. a aastaks 2010 IN %
2012. aasta aastaks 2011
2010. aasta 2011. aastal 2012. aasta 2011. aastal alates
2010. aasta 2012. aasta aastast 2011
Müügitulu, miljon rubla. 10797,5
14110,0
16366,8
+3312,5
+2256,8
130,7
116,0
Brutopalk
miljonit rubla
brutotulu tase, % käibest
2137,9
19,8
2836,1
20,1
3600,7
22,0
+698,2
+0,3
+764,6
+1,9
132,7
101,5
127,0
109,5
Turustuskulud
miljonit rubla
turustuskulude tase, % käibest
1821,1
16,9
1923,0
13,6
1995,7
12,2
+101,9
-3,3
+72,7
-1,4
105,6
80,5
103,8
89,7
Müügikasum, miljon rubla. 316,8
913,1
1605,0
+596,3
+691,9
288,2
175,8
Tootmispõhivara aasta keskmine maksumus, miljonit rubla.
% käibest
1705,1
10,6
1658,3
9,4
1530,5
7,9
-46,8
-1,2
-127,8
-1,5
97,3
88,7
92,3
84,0
Keskmine personali arv, inimesed. 657 680 655 +23 -25 109,3 90,9
Töötajate tööviljakus, miljon rubla. 189,1
207,5 297,5 +18,4 +90 109,7 143,4
Töötajate palgafond, miljonit rubla.
% käibest
210,9
2
258,4
1,8
225,5
1,4
+47,5
-0,2
-32,9
-0,4
122,5
92,3
87,3
77,8
Toodete müügi kasumlikkus, % 2,9 6,5 9,8 +3,6 +3,3 224,1 150,8
Kulutasuvus, % 17,4 47,5 80,4 +30,1 +32,9 273,0 169,3

Selle ettevõtte müügitulu kipub kasvama, nii et 2011. aastal võrreldes 2010. aastaga. see kasvas 3312,5 miljoni rubla võrra, 2011. aasta kasvutempo oli võrdub vastavalt 130,7%, kasvutempo oli 30,7%. 2012. aastal kasvas müügitulu 2256,8 miljoni rubla võrra. võrreldes 2011. aastaga oli selle kasv 16%. Tabeli järgi võime järeldada, et 2011. aasta tulude kasvu mõjutas tööstuspindade kasv 1600 ruutmeetri võrra. Järgmine kaubakäibe kasvu mõjutav tegur on 2011. aasta keskmise töötajate arvu kasv. 23 inimese võrra, mis võimaldas tõsta tootlikkust 1 töötaja kohta 18,4 miljoni rubla võrra. (9,7%). 2012. aastal vähendati personali arvu 23 inimese võrra, kuid tootlikkus kasvas 90 miljoni rubla võrra. (143,4%). Tulude suurust mõjutas ka põhivara aasta keskmine maksumus. Tootmispõhivara aasta keskmine maksumus kipub vähenema summas ja käibe tasemel, kuid tootmispõhivara kasutatakse efektiivselt. Kui arvestada kapitali tootlikkust 2010. aastal, oli see 6,3 rubla, 2011. aastal oli kapitali tootlikkus 8,5 rubla. (34,9% kõrgem kui 2010. aastal), 2012. aastal oli kapitali tootlikkus 10,7 rubla. (2011. aastaga võrreldes tõusis 25,9%). See tähendab, et tootmispõhivara kasutamise efektiivsus on viimase kolme aasta jooksul tõusnud. Alates 1 hõõruda. Ettevõte sai 2010. aastal investeeritud vahendeid 6,3 rubla. tulu, 2011. aastal – 8,5 rubla, 2012. a - 10,7% hõõruda.
Brutotulu 2011. aastal summas suureneb võrreldes 2010. aastaga. 698,2 miljoni rubla võrra. (32,7%), 2012. a seoses 2011. aastaga kasvas 764,6 miljoni rubla võrra (27%). Taseme poolest kasvab ka 2010. aastal brutotulu. kasvas 1,5%, 2012. aastal kasvas 9,5%. Selles ettevõttes on brutotulu kasvutempo kiirem kui tulude kasvutempo, see tähendab, et ettevõte järgib säästlikkuse ja tõhusa toimimise režiimi. Võimalik, et ettevõte vähendas käivet sisseostuhindades tänu soodsamatele koostööpartneritele ja tarnetingimustele, mis võimaldas kehtestada sama hinnataseme juures kõrgema kaubandusliku juurdehindluse.
Kulude maht on viimase kolme aastaga kasvanud, see on normaalne olukord, kuna tulud kasvavad ja vastavalt sellele kasvavad ka ettevõtte kulud. Kuid siin on olukord turustuskulude taseme vähendamiseks. 2011. aastal võrreldes 2010. aastaga tase langes 2012. aastal 19,5%. seoses 2011. aastaga vähenes 10,3%.
2011. aasta müügikasum võrreldes 2010. aastaga kasvas 596,3 miljoni rubla võrra. (kasvus 188,2%), 2012. a. seoses 2011. aastaga kasvas 691,9 miljoni rubla võrra. (kasvus 75,8%). Selle näitaja kasvu mõjutasid: tulude kasv, muutused tulude struktuuris, brutotulu kasv summas ja tasemel, turustuskulude taseme langus, tööviljakuse tõus, põhivara kasutamise efektiivsus ja muud tegurid. . Ka antud ettevõtte müügi kasumlikkus suureneb kasumi ja käibe kasvuga. 2011. aastal kasvas müügi kasumlikkus 2010. aastaga võrreldes 3,6%, 2012. aastal võrreldes 2011. aastaga. kasvas 3,3%.
Palgafond 2011. aastal võrreldes 2010. aastaga summa suurenes 47,5 miljoni rubla võrra. (22,5%), ilmselt on see tingitud keskmise personali arvu kasvust. 2012. aastal olukord muutus - toimus palgafondi vähenemine 32,9 miljoni rubla (12,7%) võrra, seda langust mõjutas keskmise töötajate arvu vähenemine. Palgafondi tase muutub proportsionaalselt summaga.

2.2 Ettevõtte põhivara koostis ja struktuur

Järgmisena analüüsime põhivara liikumist väärtuses. Tabelis 2 on toodud andmed ettevõtte põhivara analüüsiks.

Tabel 2 - Põhivara liikumist iseloomustavad näitajad, miljonit rubla.


PF aasta alguses miljon rubla. 1690,47 1719,98 1657,2 29,5 2,2 103,45 100,25
PF aasta lõpus miljon rubla. 1719,97 1657,2 1416,5 2,2 8,44 100,25 100,95
Keskmine aastane kulu PF, miljonit rubla. 1705,2 1658,3 1530,5 +46,8 +153,9 97,3 92,3
Põhivara kulum (amortisatsioon), miljonit rubla. 122,91 123,47 121,04 +0,56 -2,43 102,44 89,65
PF-i aktiivne osa, miljon rubla. 568,61 584,46 584,46 +15,85 - 109,40 100,0

Ülaltoodud tabelit analüüsides võime järeldada, et põhivara aasta keskmine maksumus kipub langema. Selle põhjuseks oli 2010. ja 2012. aasta suur hulk fondide võõrandamisi. Ettevõte plaanib 2013.a. renoveerida tööstushall, ostes täiustatud seadmeid. Põhivara aktiivne osa on kasvutrendiga. Niisiis, 2012. aasta lõpus. aktiivne osa moodustas 589,78 miljonit rubla. võrreldes 2010. aastaga kasvas 12,9%. Mis mõjutas kaubavahetuse käibe kasvu 2012. aastaks 2010. aastaga võrreldes 51,5%.
Et teha kindlaks, kui tõhusalt ettevõte põhivara kasutab, tuleks läbi viia põhivara kasutamise efektiivsuse analüüs.
Tabelis 3 on toodud andmed ettevõtte põhivara kasutamise efektiivsuse kohta.

Tabel 3 - Ettevõtte põhivara kasutamise efektiivsus
Näitaja 2010 2011. aastal 2012. aasta Hälve Muutuse määr
2011. aastal aastast 2010 2012. aasta aastast 2011 2011. aastal aastaks 2010 2012. aasta aastaks 2011
Müügitulu, miljon rubla. 10797,5 14110,0 16366,8 +3312,5 +2256,8 130,7 116,0
Põhivara aasta keskmine maksumus, miljonit rubla. 1705,1 1658,3 1530,5 -46,8 -127,8 97,3 92,3
Kapitali tootlikkus 6,3 8,5 10,7 +2,2 2,7 134,9 125,9
Kapitali intensiivsus 0,16 0,12 0,09 -0,04 -0,03 75 75
Kapitali kokkuhoid - -33,12 -22,56 - - - -
Keskmine töötajate arv, inimesed. 657 680 655 +23 -25 109,3 90,9
Kapitali ja tööjõu suhe 29,9 24,4 27,8 -5,5 +3,4 81,6 113,9

Tabeli järgi võib 2011. aastal täheldada kapitali tootlikkuse kasvu. 2,2 punkti võrra ehk tõus 2010. aastaga võrreldes oli 34,9% ning 2012. a. võrreldes 2011. aastaga - 2,7 punkti võrra: kasv oli 25,9%. Selle põhjuseks on kaubavahetuse käibe kasv neil perioodidel vastavalt 30,7% (3312,5 miljonit rubla) ja 16% (2256,0 miljonit rubla). Käibe kasv kattis põhivara aasta keskmise maksumuse vähenemise. Kui põhivara aasta keskmise väärtuse muutuse tempo jätkab langust, siis tuvastatud kapitali tootlikkuse tõus näitab, et põhivarasse investeeritud vahendite 1 rubla eest saime 6 rubla. Kaubanduskäivet 2011. aastal 32 kopikat ja 2012. aastal 8 rubla 50 kopikat. Kapitali ja tööjõu suhe vähenes 2011. aastal 5,5 punkti võrra. Selle põhjuseks on töötajate arvu suurenemine ja tootmisvõimsuse nappus kõigil tasanditel. 2012. aastal see näitaja kasvas ja ulatus 27,8 rublani. 1 töötaja kohta. Kapitalimahukuse maksimumnäitaja ehk põhivara aasta keskmise maksumuse ja käibe suhe võimaldab rääkida tootmisvõimsuse kasutamise efektiivsuse tõstmisest. Sellise järelduse saab teha lähtuvalt sellest, et maksimaalse kapitalimahukuse näitaja on 2011. aastal võrdne. 0,12 punkti ja 2012. aastal 0,09 punkti ehk 1 rubla kaubakäibe saamiseks peame 2011. aastal investeerima tootmispõhivarasse 0,12 rubla ja 2012. aastal 0,09 rubla, see tähendab investeeringuid tootmisvaradesse 1 rubla eest. kaubanduskäive väheneb. Olles arvutanud kapitali kokkuhoiu näitaja, saime negatiivse väärtuse. See tähendab, et ettevõte tegutseb efektiivselt, vähemalt perioodil 2010 - 2012.

2.3 Ettevõtte kasuminäitajad

Kasumi teenimise allikate analüüs viiakse läbi tulu teenimise kontekstis. Arvutatakse kasum kõikidest tegevusallikatest, brutokasum, maksustatav kasum ja puhaskasum, andmed on toodud tabelis 4.

Tabel 4 – Kasumiallikate analüüs võrreldavates hindades, miljonites rublades.
Näitajad Aastad
Ahela kõrvalekalded, miljon rubla. Kasvumäärad, ahel, %
2010. aasta 2011. aastal 2012. aasta 2011. aastal aastast 2010 2012. aasta aastast 2011 2011. aastal aastaks 2010 2012. aasta aastaks 2011
1. Kaubanduskäive, miljonit rubla. 10797,5 14110,0 16366,8 +3312,5 +2256,8 130,7 116,0
2. Brutotulu müügist, miljonit rubla. 2137,9 2836,1 3600,7 +698,2 +764,6 132,7 127,0
3. Tegevustulu, miljonit rubla. 9,3 10,0 10,2 +0,7 +0,2 107,5 102,0
4. Turustuskulud, miljonit rubla. 1821,1 1923,0 1995,7 +101,9 +72,7 105,6 103,8
5. Tegevuskulud, miljonit rubla. 6,5 7,2 7,6 +0,7 +0,4 110,7 105,6
6.Kasum müügist, miljonit rubla. 316,8 913,1 1605,0 +596,3 + 691,9 288,2 175,8
7. Brutokasum, miljonit rubla (6 rida + 3 rida - 5 rida 319,6 915,9 1607,6 +596,3 +691,7 286,6 175,5
8. Maksustatav kasum, miljonit rubla. 319,6 915,9 1607,6 +596,3 + 691,7 286,6 175,5
9. Tulumaks, miljonit rubla. 76,7 219,8 385,8 +143,1 166,0 286,6 175,5
10.Puhaskasum, miljonit rubla. (lk 8-lk 9) 242,9 696,1 1221,8 +453,2 +525,7 286,6 175,5

Kuna äritegevusega mitteseotud ja erakorralisi tulusid (kulusid) ettevõte ei saanud, ei ole need tabelis 4 välja toodud. Sellest tulenevalt võrdub bilansiline kasum, mis koosneb müügikasumist (-kahjumist), tegevustuludest (-kuludest) ja mittetegevustuludest (-kuludest), müügikasumiga + tegevustulude ja -kulude saldoga. See tähendab, et antud juhul võrdub see brutokasumiga.
Tulumaks vastavalt Art. 284 NKRF on määratud 24%. Maksustatava kasumi aluseks oli brutokasum, puhaskasum arvestatakse maksustatava kasumi - tulumaksu vahena. Arvutame tulumaksu:
2010. aastal tulumaks = Maksustatav kasum 2010 * 24/100 = 319,6 * 24/100 = 76,7 miljonit rubla.
2011. aastal tulumaks = Maksustatav kasum 2011 * 24/100 = 915,9 * 24/100 = 219,8 miljonit rubla.
2012. aastal tulumaks = Maksustatav kasum 2012 * 24/100 = 1607,6 * 24/100 = 385,8 miljonit rubla.
Tabeli järgi võime järeldada, et ettevõte tegutseb edukalt ja kasumlikult, ettevõtte puhaskasum kasvab pidevalt, puhaskasum moodustub peamiselt müügikasumist, mis on loomulik, kuna tegemist on kaubandusettevõttega, tegevustulu keskmised umbes 10-15% kogu ettevõtte tulust. Ettevõttel tekkisid tegevuskulud, mis on seotud kasutusest kõrvaldatava põhivara likvideerimise kuludega, pakkimistoimingute kulude, pangateenuste kulude (arvelduskonto pidamise kulud), kuid need kaeti põhitegevuse tuludest, mis sisaldasid karistusi rikkumiste eest. lepingulistest kohustustest, panga poolt raha paigutamise eest makstavatest intressidest jne.
Kasumlikkus on sünteetiline näitaja, mis kajastab teatud perioodi jooksul kaubandusettevõtte tegevuse paljusid aspekte. Kasumlikkuse näitajate süsteem on ettevõtte majandusliku efektiivsuse näitajate süsteemi komponent. Mõiste "kasumlikkus" on tihedalt seotud "kasumi" mõistega, mistõttu on vaja analüüsida ettevõtte kasumlikkust.
Ettevõtte kasumlikkuse analüüs koosneb järgmiste näitajate analüüsist: müügi kasumlikkus, kulude tasuvus, tegevuse tasuvus, tootmispõhivara tasuvus, palgafondi kasumlikkus. Need näitajad on toodud tabelis 5.
Müügitasuvus näitab, kui palju rubla kasumit sai ettevõte 100 rubla käibest. Saadud andmetest võime järeldada, et kolme aasta jooksul on selle ettevõtte müügi kasumlikkus kasvanud, nii et 2010. aastal sai ettevõte 100 rubla käibest 2,9 rubla. kasum, 2011. aastal – 6,5 rubla; 2012. aastal – 9,8 rubla.

Tabel 5 - Ettevõtte kasumlikkuse näitajate analüüs
Näitajad Aastad Ahela kõrvalekalded, miljonit rubla. Keti kasvumäärad, %
2010 2011 2012 2011 2012. aasta 2011. aastal 2012. aasta
Müügitasuvus (kasum/käive*100%) 2,9 6,5 9,8 +3,6 +3,3 224,1 150,8
Kuluefektiivsus
(kasum/kulud*100%) 17,4 47,5 80,4 +30,1 +32,9 273 169,3
Tegevuse tasuvus
(kasum/brutotulu) 100%) 14,8 32,2 44,6 +17,4 +12,4 217,6 138,5
Tootmispõhivara tasuvus
(kasum/aastane keskmine
tootmispõhivara maksumus*100%) 18,6 55,1 104,9 +36,5 +49,5 296,2 190,4
Palgafondi kasumlikkus (kasum/palgafond *100%) 150,2 353,4 711,8 +203,2 +358,4 235 201,4

Kulude tasuvus näitab, kui palju rubla kasumit sai ettevõte 100 rubla pealt. investeeritud kulud. See näitaja on tõusmas, 2011. aastal võrreldes 2010. aastaga tõusis 173%, 2012. aastal võrreldes 2011. aastaga 69,3%.
Tegevuse kasumlikkus kajastab kauplemisteenuste maksumust, brutotulu, milleks kasum jagatakse, peab sisaldama põhitegevuse ja mittetegevuse tulusid, kuid kuna põhitegevuse tulu on väike summa ning mittetegevusest tulu ettevõte ei saanud, arvestage müügist saadava brutotuluga. Kasumlikkuse näitaja 2011. aastal kasvas 117,6%, 2012. aastal. kasvas 38,5%.
Tootmispõhivara kasumlikkus näitab, kui palju rubla saab ettevõte tootmispõhivarasse investeeritud rubla kohta. See näitaja arvutatakse protsentides, nii et see näitab, kui palju kasumit ettevõte saab 100 rublast, mis on investeeritud tootmispõhivaradesse. Nii sai ettevõte 2010. aastal 100 investeeritud rublalt 18,6% kasumit, 2011. aastal. – 55,1%, 2012. aastal – 104,9%. See tähendab, et see näitaja on kolme aasta jooksul tõusnud.
Kasvab ka palgafondi kasumlikkus, mis viitab tendentsile tõsta töötajate palku ja tõsta erinevaid sotsiaalmakseid. Sellest tulenevalt on ettevõtte töötajad huvitatud ettevõtte edukast toimimisest ja tööjõu tootlikkuse tõstmisest, kuna tõuseb ka tööjõu tasu.

3. Ettevõtte efektiivsuse tõstmise võimalused põhinedes uue tehnoloogia kasutuselevõtul

3.1 Soovitused uue tehnoloogia kasutamise efektiivsuse tõstmiseks ettevõttes

Tootmise tehnilise taseme tõstmine, eriti masinaehitusettevõtetes, saavutatakse uute kõrgtehnoloogiliste seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtuga, tootmisprotsesside tervikliku automatiseerimise ja mehhaniseerimisega, toodete kvaliteedi parandamisega, materjali- ja energiaressursside kasutamise parandamisega jne. inseneritöös, hõlmavad sellised meetmed eelkõige konstruktsioonide standardimise ja ühtlustamise taseme tõstmist, järkjärguliste tehnoloogiliste protsesside juurutamist hankepoodides (3D-stantsimine, pressimine, täppisvalu jne), plasti osakaalu suurendamist ja perioodilist valtsimist ( astmelised šahtid) konstruktsioonielementide valmistamiseks, universaalseadmete asendamine suure jõudlusega, spetsialiseeritud seadmetega jne.
Kavandatud meetmed progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete juurutamiseks JSC "ChAZ":
1. Teaduse ja tehnika arengu kiirendamise meetmed, millega kaasneb masinate, mehhanismide ja seadmete suhtelise metallikulu vähenemine. Teadaolevalt on tänapäeva masinaehituse teaduse ja tehnoloogilise progressi üks olulisemaid suundi masinate ja seadmete võimsuse ja tootlikkuse kasv, millega kindlasti kaasneb nende neto- ja suhtelise massi, materjalikulu, materjalikulu, suhteline vähenemine. paranenud viimistlus ja välimus, nende kvaliteedi tõus ja spetsiifiliste tegevuskulude vähenemine ning mis kõige tähtsam – tööviljakuse tõus.
2. Meetmed, mille eesmärk on võtta kasutusele säästlikud valtstoodete tüübid ja profiilid, mille kasutamine annab metallisäästu vahemikus 10–70%. Painutatud valtsprofiilid leiavad tõhusat kasutust paljudes masinaehituse harudes.
3. Traditsiooniliste konstruktsioonimaterjalide asendamises väljendatud meetmed. Masinaehituse tootmises mustmetallide asendamise protsess sünteetiliste materjalidega - plastid, sünteetilised vaigud, värvilised, kerged ja haruldased metallid. Mustmetallide asendamise olulisim sihtülesanne on vähendada toodete metallimahukust ja töömahukust ning parandada masinaehituse lõpptoodete kvaliteeti.
Plastid leiavad tõhusat kasutust autotööstuses, lennutööstuses, elektri- ja raadiotehnikatööstuses, tööpinkide tootmises, hõõrdumist takistavate osade tootmises jne. Plastide kasutamine, mille füüsiline erikaal on raudmetalliga võrreldes oluliselt väiksem ja värvilised metallid, võimaldab vähendada masinate ja seadmete suhtelist kaalu ning annab seega metalli kokkuhoiu. Plastist detailide, sõlmede ja toodete valmistamisel väheneb tehnoloogiliste toimingute arv võrreldes metallitöötlusega 3–8 korda.
4. Tootmise tehnilise taseme edasise tõstmise meetmed masinaehituse hankebaasis, ülitäpsete detailide tootmist tagavate automatiseeritud seadmesüsteemide kasutuselevõtt, samuti tootlikkuse oluline tõus ja töötingimuste parandamine valukojas. , sepistamis- ja keevitustööstus.
Töötlevates tööstusharudes ja tööstusharudes, kus materjal on lehe kujul (rõivad, jalatsite tootmine, rulllehtede kasutamisel masinaehitus), saavutatakse materjali kokkuhoid ratsionaalsete lõikemustrite kasutamisega, mis tagavad lehe pinna maksimaalse kasutamise, lint või riba vajalike toorikute lõikamisel. Selle ülesande lahendamisel kasutatakse edukalt majanduslikke ja matemaatilisi meetodeid ning elektroonilisi arvuteid, tänu millele määratakse optimaalsed lõikemustrid.
Olulist rolli mängib kohalikku tüüpi tooraine, kütuste, sekundaarsete toorainete, materjali- ja kütuseressursside kasutamine, kasutatud tooraine, põhi- ja abimaterjalide (määrdeained, puhastusvahendid), tööriistade regenereerimine (taastamine).

3.2 Majandusliku efektiivsuse arvutamine uue tehnoloogia kasutuselevõtul

Ettevõtte tehnilise arengukava (PTR) raames aastatel 2013–2014. Plaanis on osta järgmised seadmed:
- lihvmasin telgede otste lihvimiseks;
- vertikaalne CNC-töötlemiskeskus sepistamisstantside töötlemiseks;
- poollülide töötlemise masina tehnilised omadused (tööstuslike traktorite töösüsteemide tootmine);
- võtmetele saladuste lõikamise masina tehnilised omadused;
- masina nõutavad tehnilised omadused pukside töötlemiseks (tööstustraktorite töösüsteemide tootmine);
- vertikaalfreesimiskeskus;
- värvimisseadmed tööstuslike traktorite roomikute värvimiseks.
Täismaksumuse ja hulgihinna arvutamine
kus SP on kogukulu, hõõruda;
M – materjalide maksumus, hõõruda;
P – pooltoodete kulud, hõõruda;
TZR – transpordi- ja hankekulud, hõõruda;
RSEO – seadmete hoolduse ja käitamise kulud, hõõruda;
C – tootmis- (poe) üldkulud, hõõruda;
О – äritegevuse üldkulud, hõõruda;
Vn – tootmisvälised kulud, hõõruda.
M = Tsm N3,
kus Cm on materjaliühiku hind, hõõruda.
P = CPU N3,
kus Tsp on pooltoodete ühikuhind, hõõruda.
TZR = (M+P) KTZR / 100
kus Ktzr on kindlaksmääratud TZR protsent (3–5%).
RSEO = Zosn. Krseo / 100,
kus Krseo on Rseo kindlaksmääratud protsent (50–60%).
C = Zosn. Kts / 100,
kus Kc on kehtestatud protsent tootmis- (poe) üldkuludest (70 - 80%).
Sc = M + P + TZR + Ztot. + Osoc. + RSEO + C,
kus Сс – poe maksumus, hõõruda.
Või = Zosn. Ko / 100,
kus Või – üldised ärikulud, hõõruda;
Ko – määratud protsent ettevõtluse üldkuludest (60-70%).
Ref. = Sc + Või,
kus Spr on tootmismaksumus, hõõruda.
Vn = Ref. ruut / 100,
kus Вн – tootmisvälised kulud, rub.;
Kv – tootmisväliste kulude kehtestatud protsent (5%).
Sp = Spr. + In,
kus Sp on kogukulu, hõõruda.
Sp.unit = Sp/Nв,
kus Sp.üksus – kogumaksumus toodanguühiku kohta, hõõruda.
esmaspäev = sp.ed Kp / 100,
kus E – standardkasum, hõõruda;
Kp – määratud kasumiprotsent (15%).
Op.ts. = Sp.ed + esmaspäev,
kus Op.ts. – toodete hulgimüügihind, hõõruda.
(P+M)=148 520000=76960000 hõõruda.
TZR = 76960000 5/100 = 3848000 hõõruda.
Рseo1=332800 50/100=166400 hõõruda.
Ts1 = 332800 70/100 = 232960 hõõruda.
Sc1=76960000+3848000+541931+140902+166400+232960=81890193 hõõruda.
Or1=332800 60/100=199680 hõõruda.
Spr1=81890193+199680=82089873 hõõruda.
Vn1=82089873 5/100=4104493 hõõruda.
Sp1=82089873+4104493=86194366 hõõruda.
Sp.unit1=86194366/500000=172,38 hõõruda.
Esmaspäev = 172,38 15/100 = 25,85 hõõruda.
Op.ts1=172,38+25,85=198,23 hõõruda.
Struktuuri arvutamine ja kuluanalüüs

Tabel 6 – Kogumaksumuse arvutamine
Kuluartiklid Enne rakendamist Pärast rakendamist
Summa, hõõruda. Erikaal, % Kogus, hõõruda. Erikaal, %
Materjalid 153,92 89,29 153,92 89,29
Transpordi- ja hankekulud 7,69 4,46 7,69 4,46
Peamiste tootmistööliste põhipalk 0,66 0,38 0,24 0,14
Lisatasu 0,13 0,07 0,04 0,02
Uurali lisatasu põhitootmistöölistele 0,12 0,06 0,04 0,02
Lisapalk 0,16 0,09 0,06 0,03
Sotsiaalsete vajaduste osamaksed 0,28 0,16 0,1 0,05
Seadmete hooldus- ja ekspluatatsioonikulud 0,33 0,19 0,12 0,07
Tootmis(poe) üldkulud 0,46 0,26 0,17 0,09
Kokku: üldtoodangu (poe) maksumus 164,02 95,1 162,38 95,1
Üldkulud 0,26 0,15 0,14 0,08
Kokku: äritegevuse üldkulu 164,28 95,3 162,52 95,2
Tootmisvälised kulud 8,1 4,7 8,18 4.8
Kokku: kogumaksumus 172,38 100 170,7 100
Tavakasum 25,85 - 25,6 -
Kokku: hulgimüügihind 198,23 - 196,3 -

Kulude struktuuri skeem enne uue tehnoloogia kasutuselevõttu

Kulude struktuuri skeem pärast uue tehnoloogia kasutuselevõttu

Kahe variandi tootmisühiku maksumuse arvutamine näitas selle üldist langust 172,38 rublalt. kuni 170,7 hõõruda. Saadud tulemusi mõjutas erinevate esemete üldine kulude vähenemine 40-50% uute tehnoloogiate rakendamisel tootmises. Materjalide ja seadmete kulud jäid samale tasemele kui vana tootmisvariandi puhul, kuna uute seadmete tootmisse toomine ei mõjuta otseselt neid kuluartikleid.
Tootmisühiku kogumaksumust materjalide ja tehniliste seadmete osas on võimalik vähendada: kaupade ja materjalide õigeaegne hankimine ehitusobjektidele, nende tarnimine ja ladustamine; tellimuste koguste ja laoseisude optimeerimine; turvateenistuse töö koordineerimine varude liikumise reguleerimiseks, varguste vähendamiseks ja varguste ennetamiseks.
Tehnoloogiliste kulude arvutamine
K = katedraal·Spriv,
kus katedraal on varustuse maksumus rublades;
K - kapitalikulud, hõõruda.
A = K·Na/100,
kus A – amortisatsioonikulu, hõõruda;
Na on amortisatsioonimäär, %.
Р = punane · Cr · Cpriv,
kus R – remondikulud, hõõruda;
Punane ühik – remondi keerukuse ühikute arv, ühikud;
Сr – remondi keerukuse ühiku maksumus, hõõruda.
E = Re Fd Se Kz Kvr. Spriv. / Kd Ks,
kus E – elektrikulu, hõõruda;
Re – võimsustarve, kW/h;
Se – elektrikulu 1 kW/h, hõõruda;
Кз – seadmete koormustegur;
Kvr. – koefitsient võttes arvesse seadmete kasutamist ajas (0,9 – 0,95);
Kd – koefitsient võttes arvesse kadusid mootoris (0,7 – 0,8);
Kc on koefitsient, mis võtab arvesse võrgukadusid (0,8 – 0,9).
I = Synstr. 50/ 100 Spriv.,
kus ma on tööriista kulumine, hõõruda.;
Synstr. – tööriista maksumus, hõõruda.
1 variant
K1 = 135 000 2 = 270 000 hõõruda.
A1 = 270 000 6/100 = 16200 hõõruda.
Р1 = 8 280 2 = 4480 hõõruda.
E1 = 3 4019,68 1,6 1,08 0,9 2/0,7 0,8 = 66979,33 hõõruda.
2. võimalus
K2 = 150 000 1 = 150 000 hõõruda.
A2 = 150 000 10/100 = 15 000 hõõruda.
Р2 = 10 280 1 = 2800 hõõruda.
E2 = 6 4019,68 1,6 1,08 0,9 1/0,7 0,8 = 66979,33 hõõruda.

Tabel 3 – Tehnoloogiliste kulude arvestus
Kuluartiklid Summa, hõõruda.
Enne rakendamist Pärast rakendamist
Materjalid 76960000 76960000
Tootmistööliste põhipalk 332800 124800
Auhind 66560 24960
Uurali lisatasu tootmistöölistele 59904 22464
Tootmistööliste lisapalk 82667 31000
Osamaksed sotsiaalvajadusteks 140902 52838
Seadmete kulum 16200 15000
Tööriistade kulumine - -
Remont ja hooldus 4480 2800
Elektrikulu tehnoloogiliseks otstarbeks 66979,33 66979,33
Kokku: tehnoloogiline kulu 77663513 77233862

Aastase majandusliku efekti suuruse ja tasuvusaja arvutamine
kus E on aastane majanduslik efekt, hõõruda;
С1 ja С2 – vastavalt tootmise tehnoloogiline maksumus enne ja pärast rakendamist, hõõruda;
K1 ja K2 – kapitaliinvesteeringud vastavalt olemasolevatesse ja uutesse seadmetesse, rubla;
EN – võrdleva majandusliku efektiivsuse standardkoefitsient (0,15).
kus Praegune on tasuvusaeg, aastad.
kus E on võrdleva majandusliku efektiivsuse koefitsient.
E=(77663513+0.15 270000)-(77233862+0.15 150000)=447651 hõõruda.
Sest K2

Uue tehnoloogia kasutamine tootmises on alati aidanud tõsta tootmise efektiivsust ja kasumlikkust. Majandustulemuste seos kulude ja ressurssidega võimaldab hinnata efektiivsust. Tõhusus on hinnangulist laadi. Kõik oleneb sellest, milline eesmärk tuleks saavutada tootmis-, majandus- või muu sihipärase tegevuse tulemusena.
Kapitaliinvesteeringu tootlus iseloomustab sündmuse puhaskasumi kasvu suurust 1 kapitaliinvesteeringu rubla kohta, tasuvusaeg on ajavahemik, mille jooksul kapitaliinvesteeringud kompenseeritakse ja kaetakse puhaskasumi iga-aastase kasvuga.
Kapitaliinvesteeringud uude tootmistehnoloogiasse ulatusid 150 000 rublani. 270 000 rubla vastu. vana tootmisvõimalusega. Tehnoloogiline maksumus vähenes 429 651 rubla võrra. Aastane majanduslik efekt E võrdub 447 651 rublaga.
Kursusetöö käigus saadud andmete põhjal tehti kindlaks, et uut tootmisvõimalust peetakse kasumlikuks.

Järeldus

Käesoleva kursusetöö kokkuvõtteks võime teha järgmised järeldused, et põhimõttelised muutused inseneri- ja tehnikavaldkonnas, kõigi mitte ainult tehniliste, vaid ka organisatsiooniliste, majanduslike ja sotsiaalsete tegurite mobiliseerimine loovad eeldused tööviljakuse oluliseks tõusuks.
Tootmise tehnilise taseme tõstmine, eriti masinaehitusettevõtetes, saavutatakse uute kõrgtehnoloogiliste seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtuga, tootmisprotsesside tervikliku automatiseerimise ja mehhaniseerimisega, toodete kvaliteedi parandamisega, materjali- ja energiaressursside kasutamise parandamisega jne.
Vaatlesime progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete kasutuselevõttu ChAZ OJSC näitel.
JSC "ChAZ" on kodumaise masinaehitustööstuse liider tööstus-, põllumajandus- ja roomiksõidukite töösüsteemide varuosade tootmisel; traktorite, kombainide ja autode siduriosad ning omab juhtivat positsiooni ka lukutoodete ja kütteradiaatorite turul.
JSC "ChAZ" tehnilise arengu põhisuund 2013. aastal oli olemasoleva tootmise täiustamine uute täiustatud tehnoloogiate ja seadmete kasutuselevõtu kaudu. Aruandeperioodil võeti kasutusele 57 progressiivset ja täiustatud tehnoloogilist protsessi.
Vastavalt ettevõtte 2013. aasta tehnilisele arengukavale olid peamisteks elluviimise valdkondadeks kõrgtugeva malmi tootmise arendamine, tööstustraktorite roomikute tootmise arendamine ja täiustamine, traktorite ehitustehnika hooldus ja arendamine. olemasoleva tootmise infrastruktuur.
JSC "ChAZ" võib pakkuda 2008. aastaks kaaluda järgmisi töid uute seadmete projekteerimiseks ja olemasolevate seadmete moderniseerimiseks: osade kinnitusdetailide hüdrosüsteemi väljatöötamine; hüdraulikasüsteemide arendamine karastuspaigaldiste jaoks; kinemaatika disain lõiketingimuste muutmiseks; varraste ekstrusioonipaigaldise hüdrosüsteemi projekteerimine; puurimistransi moderniseerimine.
Projekti elluviimise tulemusena lahendatakse järgmised ülesanded: tootmismahtude suurendamine ja selle rütmi tõstmine; toodete kvaliteedi parandamine ja tellimuste õigeaegse täitmise tagamine; tootmisprotsessi juhtimise korraldamine töökoja tasemel; tehnoloogiliste marsruutide optimeerimine; valmistoodete maksumuse vähendamine ja operatiivne kontroll; pooleliolevate tööde vähendamine; seisakuaegade/võimsuse alakasutamise vähendamine.
Seega uurisime selles kursusetöös Tšeljabinski riistvaratehase OJSC peamisi tehnilisi ja majandusnäitajaid, progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete rakendamise teoreetilist alust, analüüsisime progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete rakendamist uuritavas ettevõttes, kaalusime. parendusvaldkonnad, progressiivsete tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete kasutuselevõtt uuritavas ettevõttes, samuti hinnati arenenud tehnoloogiliste protsesside ja uute seadmete rakendamise tõhusust.

Bibliograafia

1. Gruzinov V. P. Tööstusettevõtete juhtimise efektiivsus: teoreetiline aspekt // V. P. Gruzinov, I. A. Astafieva // Autotööstus, 2012. - nr 8. - Lk 2-7.
2. Ildjakov A.V. Ettevõtte uuenduslikku arengut piiravate tegurite küsimusest // A.V. Ildjakov // Lõuna-Uurali Riikliku Ülikooli filiaal, Nižnevartovsk, 2011.
3. Rozkokokha V.P. Tööstusettevõtte uuenduslike strateegiate analüüs // Rahvusvaheline majandusfoorum / Innovatsioon: valik artikleid aastast 2012 / Elektrooniline ressurss. Juurdepääsurežiim: http://www.be5.biz/ekonomika1/r2012/2448.htm.
4. Kuprina N.M. Tööstusettevõtete konkurentsivõimelise ja tõhusa tegevuse tagamise aspektid // Rahvusvaheline majandusfoorum / Tööstusökonoomika: valik artikleid aastast 2012 / Elektrooniline ressurss. Juurdepääsurežiim: http://www.be5.biz/ekonomika1/topic/industry2012.htm.
5. Yarullina G.R. Tööstusettevõtte majandusliku jätkusuutlikkuse juhtimise vahendid // Rahvusvaheline majandusfoorum / Tööstusökonoomika: valik artikleid aastast 2012 / Elektrooniline ressurss. Juurdepääsurežiim: http://www.be5.biz/ekonomika1/r2012/3217.htm.
6. Kalmykov A. V. Tööstusettevõtete säästva arengu modelleerimine // Rahvusvaheline majandusfoorum / Tööstusökonoomika: valik 2012. aasta artikleid / Elektrooniline ressurss. Juurdepääsurežiim: http://www.be5.biz/ekonomika1/r2012/2835.htm.
7. Zubkov M. S., Zubkova O. V. Tööstusettevõtte majandusliku jätkusuutlikkuse tagamise probleemid // Rahvusvaheline majandusfoorum / Tööstusökonoomika: valik artikleid 2012 / Elektrooniline ressurss. Juurdepääsurežiim: http://www.be5.biz/ekonomika1/r2012/2007.htm.
8. Gabrus A.A. Tööstusettevõtete arengu kiirendamine // Rahvusvaheline majandusfoorum / Tööstusökonoomika: valik artikleid aastast 2012 / Elektrooniline ressurss. Juurdepääsurežiim: http://www.be5.biz/ekonomika1/r2012/3099.htm.
9. Azanova A. Sh. Tööstusettevõtte majandusüksuste planeerimise ja juhtimise parandamine // Rahvusvaheline majandusfoorum / Tööstusökonoomika: valik artikleid 2012 / Elektrooniline ressurss. Juurdepääsurežiim: http://www.be5.biz/ekonomika1/r2012/2177.htm.
10. Terešina V.V. Tootmissüsteemi materiaalsete ressursside vajaduse analüüs tegevuse efektiivsuse hindamiseks // Mari Riiklik Tehnikaülikool, Joškar-Ola, 2012.
11. Bakanov M.I. Majandusanalüüsi teooria: Õpik.: – M.: Rahandus ja statistika. 2005. -288 lk.
12. Bulatova A.S. Majandus: õpik / Toim. A.S. Bulatova. – M.: BEK, 2006.
13. Vorst I., Reventlow P. Ettevõtte ökonoomika: Õpik - M.: Kõrgkool, 2007.
14. Gorfinkelya V.Ya. Ettevõtlusmajandus. Õpik ülikoolidele. – M.: Pangad ja börsid, ÜHTSUS, 2007. – 367 lk.
15. Gokhberga L.M. Teaduse ja innovatsiooni statistika. Lühike terminoloogiline sõnastik. / All. toim. L.M. Gokhberg. – M.: Teadusuuringute ja Statistika Keskus, 2006.
16. Drucker P.F. Innovatsioon ja ettevõtlikkus. – M.: 2008.

Lisa 1

EELARVE
VARAREA KOOD ARUANDEPERIOODI ALGUSES ARUANDEPERIOODI LÕPUS
I. PÕHIVARA
IMMATERIAALNE VARA 110 57 57
PÕHIVARA 120 1 159 099 1 299 053
KÄESOLEVA EHITUS 130 80 616 3 123
TASULISED INVESTEERINGUD MATERJALIVÄÄRTUStesse 135 - -
PIKAAJALISED FINANTSINVESTEERINGUD 140 518 314 614503
Edasilükkunud MAKSUVARA 145 4061 4061
MUU PÕHIVARA 150 - -
I JAGU KOKKU 190 1 762 147 1 920 797
II. KÄIBEVARA
RESERVID 210 887 730 998 412
KAASA ARVATUD:
TOORMATERJAL JA MUUD SARNASED VÄÄRTUSED 211 417 126 542 179
KASVU- JA NUUMLOOMAD 212 - -
TOOTMISTÖÖKULUD 213 82 105 91 563
VALMISTOOTED JA KAUBAD EDASIMÜÜGIKS 214 372 589 586 145
SAATUD KAUP 215 - -
TULEVASED KULUD 216 15 910 45 125
MUUD VARUD JA KULUD 217 - -
SOETATUD VÄÄRTASTE KÄIBEMAKS 220 106 265 41 568
NÕUDED KONTODE KOHTA (MISE MAKSE EELDATAKSE 12 KUU JOOKSUL PÄRAST ARUANDLUSKUUPÄEVA) 240 891 913 1 023 458
KAASA ARVATUD:
OSTJAD JA KLIENDID 241 678 396 475 258
LÜHIAJALISED FINANTSINVESTEERINGUD 250 165 320 458 365
SULARAHA 260 138 793 879 256
MUU KÄIBEVARA 270 - -
II JAGU KOKKU 290 2 190 021 4 204 568
SALDO 300 3 952 168 6 610 479
VASTUTUSREA KOOD ARUANDEPERIOODI ALGUSES ARUANDEPERIOODI LÕPUS
III. KAPITAL JA RESERVID
KOMPLEKTIIVNE KAPITAL 410 321 321
Aktsionäridelt ostetud oma aktsiad 411 - -
LISAKAPITAL 420 1 044 631 1 044 631
RESERVKAPITAL 430 80 80
KAASA ARVATUD:
ÕIGUSAKTIVASTUSTE VASTAVALT RESERVID 431 80 80
VASTAVALT ASUTUSDOKUMENTIDELE MOODUSTATUD RESERVID 432 - -
MÕISTE AASTATE JAOTAMATA KASUM (KATTA KAHJUM) 440 221 028 165 513
ARUANNE JAOTAMATA KASUM (KATTA KAHJUM) 470 299 243
III JAGU KOKKU 490 1 266 060 1 509 788
IV. PIKAAJALISED KOHUSTUSED
Laenud ja laenud 510 851 887 441 471
Edasilükkunud tulumaksu kohustused 515 16 224 39 662
Muud pikaajalised kohustused 520 3 656 1 249 191
KOKKU IV jao jaoks 590 871 767 1 730 324
V. LÜHIAJALISED KOHUSTUSED
LAENUD JA KREDITID 610 1 200 590 1 450 720
MAKSTAMISELE 620 613 339 878 917
KAASA ARVATUD:
TARNIJAD JA TÖÖVÕTJAD 621 332 033 688 967
VÕLG ORGANISATSIOONI PERSONALI EES 622 38 072 36 248
VÕLG RIIGI MITTEEELARVASTELE VAHENDELE 623 10 176 9 044
MAKSUDE JA TASUDE VÕLG 624 89 355 80 394
MUUD KREDIITORID 625 93 701 10 332
SAADUD ETTEMAKSED 626 50 002 53 932
VÕLG OSALEJATELE (ASUTATAJAD) TULU MAKSEKS 630 412 397
TULEVIK TULU 640 - -
RESERVID TULEVASTE KULUD 650 - -
MUUD LÄHIAJALISED KOHUSTUSED 660 - 1 040 333
V JAOTISE KOKKU 690 1 814 341 3 370 367
SALDO 700 3 952 168 6 610 479

2. lisa

Näitaja Aruandeperioodi kohta
periood Eelmise aasta sama perioodi kohta
nimekood
1 2 3 4
Tulud ja kulud tavategevusest
Tulu (neto) kaupade, toodete, tööde, teenuste müügist (miinus käibemaks, aktsiisimaksud jms kohustuslikud maksed) 010 36317 32748
Müüdud kaupade, toodete, tööde, teenuste maksumus 020 (?26071) (?24453?)
Brutokasum 029 10246 8295
Müügikulud 030 (6318?) (?5912??)
Halduskulud 040 (??????) (??????)
Kasum (kahjum) müügist 050 3928 2383
Muud tulud ja kulud
Saadaolevad intressid 060
Tasuvad intressid 070 (??????) (??????)
Tulu teistes organisatsioonides osalemisest 080
Muud tulud 090 40 412
Muud kulud 100 (??20??) (??139?)
Kasum (kahjum) enne makse 140 3948 2656
Edasilükkunud tulumaksu vara 141
Edasilükkunud tulumaksu kohustused 142 42 40
Jooksev tulumaks 150 (?846?) (??757?)
Aruandeperioodi puhaskasum (kahjum) 190 3060 1859
VIIDEKS
Püsivad maksukohustused (varad) 200
Põhikasum (kahjum) aktsia kohta
Lahjendatud kasum (kahjum) aktsia kohta

Kursusetöö allalaadimine: Teil pole juurdepääsu failide allalaadimiseks meie serverist.

Föderaalne Haridusagentuur

Riiklik kutsealase kõrghariduse õppeasutus Permi Riiklik Tehnikaülikool

Lysvensky filiaal

METOODILISED JUHISED

WRC majandusosa kirjutamisest

kõikide õppevormide õpilastele, eriala 030501.15 – Kutseõpe (auto ja autotööstus), eriala 030501.15 – Mootorsõidukite käitamine ja remont

Lysva 2008

Sisu
Sissejuhatus
Uute seadmete ja kõrgtehnoloogia kasutuselevõtu majanduslik efektiivsus
Autotranspordi uuenduste ja investeeringute majandusliku efektiivsuse põhinäitajate arvutamise meetodid
Majandusefektiivsuse lisanäitajate arvutamise meetodid
Soovitatav lugemine

SISSEJUHATUS

Kvalifitseeruva lõputöö majanduslikus osas on vaja näidata oma arenduste ja ettepanekute majanduslikku mõju. Peate hoolikalt läbi lugema kogu pakutud materjali , mis uurib transpordiettevõtte erinevaid innovatsiooni ja investeeringute liike ning lihtsamaid meetodeid innovatsiooni ja investeeringute hindamiseks. Teie eesmärk on õigesti määrata kavandatavate meetmete rakendamise mõju (majanduslik, sotsiaalne, keskkonnaalane, tehnoloogiline, tehniline jne) ja nende majanduslik efektiivsus (tasuvussuhe).

Mõju tuleb kirjeldada ja tõhusus arvutada pakutud meetodite abil.

uute seadmete ja kõrgtehnoloogia kasutuselevõtu majanduslik tõhusus

Uue tehnoloogia kasutuselevõtt transpordis, nagu ka teistes majandusharudes, toimub majandusliku efektiivsuse arvutuste alusel. Arvesse võetakse, et uute seadmete ning arenenud transpordi- ja tootmistehnoloogiate kasutuselevõtt on innovatsioon transpordis. Mõiste "innovatsioon" on laiem kui "uus tehnoloogia", kuna see puudutab uut toodet või teenust, nende tootmismeetodit, uuendusi organisatsioonilistes, finants- ja muudes valdkondades – üldiselt iga täiustuse kohta, mis annab kulude kokkuhoiu või loob tingimused selliseks kokkuhoiuks. On olemas mõisted “innovatsioon” kui objekt (majanduslik tulemus) ja kui selle saavutamise protsess.

1. Innovatsioon kui objekt transpordis saame nimetada teatud organisatsioonisüsteemi tasemel (transpordisüsteemis, transpordi- ja teedekompleksis, transpordiettevõttes) esmakordselt rakendatud teadusuuringute ja rakendusarenduste tulemusi, mis sisaldavad leiutisi ja muid teadus- ja tehnikasaavutusi, samuti uued või arenenumad transporditehnoloogiad ja tootmine, töövahendid ja -objektid, tootmise ja töökorralduse meetodid. Selle tulemusena on innovatsiooni sünonüümiks mõiste "innovatsioon".

Transporditehnoloogiate täiustamise põhisuunaks veoste liikumise valdkonnas on tootmis- ja transpordiprotsesside integreerimine transpordilogistika põhimõtetel: multimodaalsete logistikakeskuste, multimodaalsete transpordioperaatorite loomine. Multimodaalsete vedude arendamine põhineb eelkõige kaubajaotussüsteemi konteineriseerimisel. Transpordilogistika põhimõtete rakendamine üksikute kaubavoogude tasandil on äriline ülesanne.

Organisatsioonilised uuendused käivad reeglina esimeste toote- ja protsessiuuendustega kaasas, kuid võivad ilmneda ka iseseisvalt. Organisatsiooni innovatsiooni eesmärkideks on aparaadi ja juhtimissüsteemide efektiivsuse tõstmine, juhtimise organisatsioonilise struktuuri parandamine ning tootmise efektiivsuse tõstmine.

Kui võrrelda toote-, protsessi- ja organisatsiooniuuendusi investeeringu suuruse järgi, siis kõige rohkem investeeringuid on tavaliselt vaja just tooteuuendusteks. Teisel kohal on protsessiuuendused, need viiakse (enamasti) läbi rekonstrueerimise ja moderniseerimise teel. Organisatsiooni uuendused nõuavad väiksemaid kulusid, kuid see võib anda käegakatsutavaid positiivseid või negatiivseid tulemusi. Viimane asjaolu on seotud organisatsiooni uuenduste psühholoogilise tajumisega.

Vastavalt rollile, mida uuendused transpordisüsteemi arendamisel mängivad, saab need jagada uuteks transporditööstuse jaoks (maailmas ja riigis), uuteks konkreetse piirkonna jaoks ja uuteks eraldi ettevõtte jaoks.

2. Innovatsioon kui protsess erineb investeerimisprotsessist, kuna see on suunatud uue tulemuse saavutamisele (investeerimisprotsessi eesmärk on saavutada maksimaalse suurusega finantstulemus). Innovatsiooni arendamine on seotud investeerimisprotsessiga võrreldes suurema riskiga. Innovatsioonistrateegia hõlmab uurimis- ja investeerimistsükleid. Investeerimisprotsess selle sõna viskoosses tähenduses algab pärast mitme innovatsioonietapi läbimist.

Uute seadmete, kõrgtehnoloogia või muu projekti kasutuselevõtu kulud suurenevad innovatsiooniprotsessi uurimisetapi ettevalmistamise ja rakendamisega seotud kulude võrra. Innovatsiooni tulemused võivad väljenduda kasumi suurenemises, müüdud teenuste mahu suurenemises, tootlikkuse tõusus, kulude vähenemises, konkurentsieeliste saavutamises jne. Kõiki innovatsiooni tulemusi tuleks mõõta rahas.

Kapitaliinvesteeringud ja investeeringud transpordisektorisse

Tõhusad investeeringud transpordisektorisse mitte ainult ei aita kaasa tööstusüksuste edenemisele, vaid stimuleerivad ka transpordi- ja majandussuhete laienemist tööstusharude, riigi piirkondade ja erinevate riikide vahel, mis toob kaasa elanikkonna suurema liikuvuse ja nende toimetuleku paranemise. tingimused.

Investeeringud erinevad jooksvatest kuludest esiteks selle poolest, et need on oma olemuselt ühekordsed ja teiseks selle poolest, et kapitaliinvesteeringu hetkest kuni tulu saamiseni möödub ajavahemik, mis on palju pikem kui praeguses tootmises. fondide käibe kestuse näol.

tõeline investeering(kapitaliinvesteeringud), mis on suunatud uue põhivara loomiseks, soetamiseks või rekonstrueerimiseks ja käibekapitali suurendamiseks - see on hoonete, rajatiste, sõidukite, seadmete ehitamine ja soetamine ning täiendavate materjalide hankimine. Kapitaliinvesteeringud on transporditööstuses kõige levinum investeeringuliik;

Transporditööstuse reaalse investeeringu objektiks võivad olla riigi ja üksikute piirkondade transpordi- ja teedekompleks, transpordiside, infrastruktuur, üksikud transpordiettevõtted ja ettevõtete põhivara. Põhivara aktiivse osa reaalinvesteeringute suhet kapitaliinvesteeringute kogusummasse nimetatakse reaalinvesteeringute tehnoloogiliseks struktuuriks. Paljudel maanteetranspordiettevõtetel on investeeringute tehnoloogiline struktuur 100% lähedal, s.o. Kapitaliinvesteeringute objektiks on peamiselt sõidukid, tootmis- ja haldusotstarbelist põhivara praktiliselt ei osteta ega ehitata ning olemasolevaid hooneid, rajatisi ja seadmeid kasutatakse või ostetakse liisingu alusel. Selline olukord on eriti tüüpiline väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele.

Investeerimisprojekti olulisust üksiku majandusüksuse jaoks hinnatakse selle üksuse tegevuse eesmärkide seisukohalt turul.

Transporditööstuse kapitaliinvesteeringute eesmärgid on järgmised:

Transporditootmise efektiivsuse tõstmine. Sel juhul on investeeringud ette nähtud tootmiskulude vähendamiseks veeremi ja seadmete asendamise teel uuemate, tootlikumate seadmetega, abitootmis- või teenindusjaamade viimisega tööde tegemiseks soodsamate tingimustega piirkondadesse või muude meetmete kaudu;

Transporditootmise laiendamine. Selle eesmärgi kohased investeeringud peaksid tagama transporditeenuste mahu kasvu juba arenenud turgudel. Investeerimise objektiks on sel juhul reeglina veerem;

Uute transporditööstuse või -tehnoloogia loomine. Investeeringud võivad sel juhul olla suunatud uute ettevõtete loomisele, uute turgude arendamisele, uute, seni osutamata transporditeenuste avamisele;

Olemasoleva transporditootmise võimsuse säilitamine. Investeeritud vahendeid kasutatakse rajatiste kapitaalremondi teostamiseks, reeglina transpordi põhivara passiivne osa.

Investeeringute põhivaraks konverteerimise meetodid on järgmised:

- Uus ehitus . Transpordis saab mõistet "uusehitus" kasutada ainult infrastruktuurirajatiste, sidetrasside ja vastloodud ettevõtete kohta. Uusehituse eripäraks on tööde korraldamine uutel objektidel ja vastavalt algselt ettenähtud korras kinnitatud plaanile. Näiteks uue kiirtee ehitamine piirkonda, kus seda polnud; uue terminali ehitamine transpordisõlme; uue transpordiettevõtte loomine, alustades tootmis- ja administratiivhoonete ehitamisest;

- organisatsiooniliste, tehniliste ja muude meetmete võtmine ettevõtete laiendamiseks . Laienemine hõlmab uute rajatiste ehitamist uutesse piirkondadesse lisaks olemasolevatele. Investeeringud transporditootmise laiendamiseks on näiteks transporditerminali ehitamine olemasoleva terminalikompleksi läbilaskevõime suurendamiseks; veeremi soetamine transpordiettevõtete poolt sõidukiparkide arvu suurendamiseks seoses ettevõtte turuosa kasvuga;

- transpordi tootmisrajatiste rekonstrueerimine ja tehniline ümbervarustus . Rekonstrueerimine hõlmab tootmise täielikku või osalist ümberseadet ilma uusi rajamata ja olemasolevate põhitootmispindade laiendamist. Sel juhul võib rekonstrueerimine hõlmata teenindus- ja abitootmisruumide ehitamist. Rekonstrueerimise näiteks võiks olla kolmerealise tee rajamine kaherealise tee kohale; transpordiettevõtte remondiala ja garaaži ümberehitamine vaba pinna eraldamiseks. Tehniline ümbervarustus on kavandatud meetmete kompleksi rakendamine üksikute tootmisalade tehnilise taseme tõstmiseks uute seadmete, tehnoloogia, mehhaniseerimise, automatiseerimise kasutuselevõtu ning vananenud, kulunud seadmete asendamise uute, tootlikumate vastu. Tehniline ümbervarustus viiakse läbi ilma tootmispindu laiendamata. Tehnilise ümbervarustuse näiteks on autode diagnostikatööde tegemiseks vajalike seadmete väljavahetamine, kulunud veeremi väljavahetamine ilma autopargi arvu suurendamata.

Transpordivaldkonna uuenduste ja investeeringute tulemuslikkuse hindamine

Kategooriaid "tõhusus" ja "efekt" kasutatakse majanduskirjanduses pidevalt ja need on teatud protsesside tunnuste levinumad tähised. Mõju viitab millegi tulemusele ning efektiivsust peetakse kõige sagedamini kulude ja tulemuste suhteks.

Investeeringu efekt transporditööstus on mitmetahuline. Kompleksefekti komponendid on majanduslikud, sotsiaalsed, keskkonnaalased, tehnoloogilised, tehnilised jne. Kõik seda tüüpi mõjud on erineva kvaliteediga, kuid on omavahel seotud, paljudel juhtudel saab neid taandada kuluvormiks, mis lihtsustab üldhinnangu andmist. projekti. Tööstusse tehtavate investeeringute tulemust saab iseloomustada kõigi või üksikute mõjuliikidega. Investeerimisotsuseid Venemaa transpordisüsteemi arendamisel hinnatakse nii majandusliku efektiivsuse kui ka ohutuse ja keskkonnasõbralikkuse seisukohalt ning kõik need prioriteedid on võrdse tähtsusega.

Investeeringute efektiivsuse hindamine transpordisektoris viiakse läbi erinevate näitajate järgi, olenevalt üksuste tüübist, mida investeerimisprojektid võivad mõjutada. Olenevalt üksuse tüübist, kelle jaoks transpordisektori investeerimisprojektid on olulised, eristatakse järgmisi investeeringute tõhususe liike:

- riigi majanduslikku tõhusust peegeldab projekti efektiivsust riigi majanduse, üksikute majandusharude ja piirkondade huvide seisukohast. Efektiivsuse määramisel kasutatakse erinevate tegevusalade ettevõtete lõpptoodangut ja otseseid majandustulemusi, sotsiaalseid ja keskkonnaalaseid tulemusi ning kaudseid finantstulemusi (majapidamiste sissetulekute ja maatükkide turuväärtuse muutused; varalised kahjud võimalikest õnnetustest jms). , esitatud väärtuses;

- eelarve tõhusus kajastab investeerimisprojekti tulemuste mõju vastava (föderaalse, piirkondliku või kohaliku) eelarve tuludele ja kuludele. Eelarve efektiivsuse põhinäitaja on eelarveefekt, mis on määratletud kui vastava eelarve tulude ületamine kuludest seoses antud projekti elluviimisega;

- äriline elujõulisus, mis määrab iga projektis osaleja finantskulude ja tulemuste suhte.

Transpordisektori investeeringute efektiivsuse määramisel võetakse arvesse ka järgmist:

- teaduslikud ja tehnilised hinnangud projektid, mis määravad tehniliste lahenduste vastavuse tööstusriikides vastuvõetud tehnoloogilistele standarditele ning määravad projektis sisalduvate tehnoloogiate ja tehniliste seadmete väljavaated jne. Näiteks transporditerminali projektide hindamisel arvestatakse intermodaalsete skeemide kaudu tarnitud kaupade töötlemise võimalustega või rahvusvaheliste transpordikoridoride arendamise väljavaadetega;

- sotsiaalsed hinnangud, mis peegeldab projekti panust sotsiaalse keskkonna parandamisse, elukvaliteedi parandamisse elanike sissetulekute muutumise näol; elanikkonna varustamine tarbekaupade ja teenustega; tööhõive suurendamine; töötingimuste ja muude parameetrite parandamine. Näiteks aitab maanteede ehitamine vähendada mitmetes riigi piirkondades asulate arvu, mis ei ole kõvakattega teedega ühendatud põhimaanteede võrguga;

- keskkonnahinnangud, võttes arvesse transpordi mõju keskkonnale.

Nii mõju kui ka tõhusus võimaldavad mitte ainult iseloomustada, vaid ka valida investeerimisprojekti, samuti jälgida selle elluviimist.

- Kogukasum on defineeritud kui vahe kogumaksumustulemuste ja projekti elluviimisest tingitud kulude vahel.

- Aasta keskmine kasum- see on projektis osaleja aasta jooksul saadud keskmine puhaskasumi summa; määratakse kogukasumi jagamisel investeerimisperioodi kestusega.

Kõige sagedamini kasutatavad staatilised jõudlusnäitajad on: kasumlikkus Ja kapitaliinvesteeringute tasuvusaeg.

Kapitaliinvesteeringu tasuvus on määratletud kui projekti kasumi ja alginvesteeringu summa suhe.

Tagasimakse periood- see on ajavahemik, mille jooksul kapitaliinvesteeringud tagastatakse projekti elluviimisest saadava puhastuluga Ligikaudu saab tasuvusaja määrata kapitaliinvesteeringute ja aasta keskmise sissetuleku suhtega.

Staatilised meetodid investeeringute majandusliku efektiivsuse hindamiseks on kergesti arusaadavad ja arvutatavad, vastavad üldtunnustatud arvestusmeetoditele ning neid iseloomustab teabe kättesaadavus.

Rekonstrueerimise, tehnilise ümbervarustuse, tootmise moderniseerimise tulemuslikkuse hindamine transpordis

Rekonstrueerimine hõlmab ehitus- ja paigaldustööde teostamist olemasolevatel objektidel ilma tootmist peatamata põhivara aktiivse osa osalise väljavahetamisega. Tehniline ümbervarustus tähendab tööde kogumit seadmete väljavahetamiseks ja kaasajastamiseks. Samal ajal ei ole ette nähtud ehitus- ja paigaldustöid.

Rekonstrueerimise ja tehnilise ümbervarustuse olemuse võrdlus võimaldab järeldada, et rekonstrueerimine võib hõlmata tehnilist ümbervarustust, kuid tehniline ümbervarustus ei hõlma kunagi rekonstrueerimist. Seetõttu on tehnilise ümbervarustuse projektide tulemuslikkuse hindamise tunnused iseloomulikud ka rekonstrueerimisele. Lisaks on rekonstrueerimisel oma eripärad.

Rekonstrueerimis- ja tehnilise ümbervarustuse projektide efektiivsuse hindamise tunnused võrreldes uusehituse või tootmise laiendamisega on seotud kapitaliinvesteeringu suuruse määramisega.

Esiteks, tehniline ümbervarustus on seotud (ja rekonstrueerimine võib olla seotud) olemasoleva põhivara asendamise või väljavõtmisega, mistõttu tuleks kapitaliinvesteeringute summat suurendada seoses kasutusest kõrvaldatud põhivara amortiseerimata osa maksumusega. rekonstrueerimine või tehniline ümbervarustus, millest on maha arvatud nende müügist saadud tulu . Laekunud põhivara müügist saadav tulu kajastatakse müügihinnas või praagi hinnas. Likvideerimiskuludena käsitletakse muid põhivara kasutusest kõrvaldamise kulusid.

Teiseks, võib rekonstrueerimisperioodil kaotada osa rekonstrueeritava objekti käitamise kasumist. Näiteks suleti rekonstrueerimisperioodil kaupade ajutise ladustamise ladu, veoste hoiustamisteenust ei osutatud ja kasumit ei saadud. Kaotamata kasum kujutab endast alternatiivkulu ja seda võib võrdsustada kapitaliinvesteeringuga, suurendades seeläbi selle maksumust. Tuleb märkida, et rekonstrueerimisel arvestab saamata jäänud kasumiga ainult rekonstrueerimisobjekti omanik. Kui objekti rekonstrueerimise tõttu on rekonstrueerimisobjekti lepingutingimustel kasutavad ettevõtjad või rekonstrueerimisobjekti üldkasutatava objektina kasutanud ettevõtjad kaotanud osa kasumist, siis nende saamata jäänud kasumit ei arvestata. arvesse (näiteks ettevõtted, kes ladustavad kaupu ajutises laohoidlas; transpordiettevõtted, mis on sunnitud korraldama transporti ümber rekonstrueerimiseks suletud maantee).

Kolmandaks, kui rekonstrueerimise rahastamiseks kaasatakse vahendeid remondifondist (näiteks kapitaalremondi fond), siis vähendatakse rekonstrueerimiseks tehtavate kapitaliinvesteeringute maksumust remondifondist eraldatud vahendite võrra.

Seega saab valemi abil arvutada tehniliste seadmete projekti investeeringu kogusumma

Kogu investeeringu rekonstrueerimisprojekti saab määrata valemiga

Kui tehnilist ümbervarustust ei ole vaja, kuid piisab põhivara osalisest täiustamisest, et tõsta tootlikkust, hõlbustada töötingimusi, parandada toodete või teenuste kvaliteeti, toimub moderniseerimine. Transpordiettevõtte moderniseerimise objektid on enamasti mis tahes töö abiseadmed ja -tehnoloogia. Kõige sagedamini viiakse moderniseerimine läbi koos kapitaalremondiga.

Moderniseerimise ja tehnilise ümbervarustuse läbiviimine on seotud sõidukite, seadmete ja muude põhivaraliikide optimaalse kasutusea määramise probleemi lahendamisega. Kasutusaja optimeerimise kriteeriumid võivad hõlmata põhivara soetamise, kapitaalremondi ja ekspluatatsiooni ühikukulusid, kasutuskasumit ja muid kriteeriume. Tehnilise ümbervarustuse ja moderniseerimisprojektide tulemuslikkuse hinnangut tuleb võrrelda olemasoleva põhivara (sama perioodi) tööefektiivsusega, eriti kui nende tööaeg jääb optimaalse kasutusea piiridesse.

Mootortranspordi uuenduste ja investeeringute majandusliku efektiivsuse põhinäitajate arvutamise meetodid:

1. Uute tehnoloogiate ja seadmete üldine (absoluutne) majanduslik efektiivsus arvutatakse objekti tutvustamisel saadava kasumi absoluutsumma ja selle suhtelise suuruse, s.o. tootlus (kasumlikkus)

Kasumi absoluutväärtus (P) määratakse valemiga:

P=VP-SS

Kus P– kasumi absoluutväärtus, rubla;

VP– valmistatud toodete maksumus müügihindades, rublades;

SS– valmistatud toodete maksumus, rubla.

Kasumimäär (N pr) määratakse valemiga:

2. Aastane majanduslik efekt tehnoloogiate, üksikute masinate, nende komplekside, masinasüsteemide jms võrdleval hindamisel ettevõttes.

Iga-aastane majanduslik mõju tegurite kompleksi mõju tõttu määratakse valemiga:

Kus E sr– aastane majanduslik efekt, rubla;

C n, C b– toodete (teenuste) müügihind uutele ja põhivalikutele, rubla ühiku kohta. valmistatud tooted (teenused);

A n, A b– aastane toodetud toodete (teenuste) maht vastavalt uutele ja põhivariantidele, ühikutele. valmistatud tooted (teenused);

SS n, SS b– kõigi toodetud toodete maksumus uute ja põhivalikute jaoks, rubla.

3. Konstantse toodete (teenuste) tootmismahuga uute tehnoloogiate ja seadmete võrdlev majanduslik hinnang arvutatakse lõpptoote maksumuse võrdlemisel uute ja põhivõimaluste puhul, samuti kütusekulu, elektri-, tööjõukulude võrdlemisel. ja muud lõpptoote tegevuskulud uue ja põhiversiooni puhul. Nende näitajate arvutamiseks tuleb tagada kulude võrreldavus võrreldavate võimaluste puhul: kulude ja efekti saavutamise aeg, kulude ja mõju määramiseks vastuvõetud hinnad, võrreldavate tehnoloogiate ja seadmete tehniliste parameetrite muutused; kasutustingimused (valdkonnad, tööde maht, tehnoloogiad); majandusliku efektiivsuse arvutamisel kasutatavate kulunäitajate arvutamise meetodid ja põhimõtted.

Iga-aastane majanduslik mõju lõpptoote maksumuse vähendamine määratakse järgmise valemiga:

E av = SS b -SS n

Iga-aastane majanduslik mõju kütusekulu vähendamisega määratakse lõpptoote elektri-, tööjõu- ja muud tegevuskulud valemiga:

E av = 3 b - 3 n

Kus Z b, Z n – tegevuskulud uute ja põhiseadmete kasutamisel, rubla.

Majandusliku tõhususe täiendavate näitajate arvutamise meetodid:

On üldised ja täiendavad kapitaliinvesteeringud. Kapitaliinvesteeringute kogusumma uute tehnoloogiate ja seadmete kasutuselevõtul sisaldab tehnoloogiate, kasutusele võetud masinate, seadmete, instrumentide ostetud dokumentatsiooni maksumust, tarnekulusid ning ehitus- ja paigaldustööde maksumust.

Kapitali koguinvesteeringute tasuvusaeg (T o) määratakse valemiga:

Kus See– kapitali koguinvesteeringu tasuvusaeg, aastad;

K o– kapitaliinvesteeringute summa, rubla;

E– tootmisprotsessi kapitaliinvesteeringute majanduslik efektiivsus, rubla.

Tööviljakus (VP ​​CR) – Ettevõtte turustatava (bruto)toodangu (GP) toodang keskmise töötaja kohta määratakse valemiga (CR):

Kus VP CR- tööviljakus, rubla;

CR– keskmine töötajate arv, inimesed.

Seadmete ja tehnoloogia pideva täiustamisega kaasnevad olulised täiendavad kapitaliinvesteeringud.

Uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtt tootmisse on õigustatud ainult siis, kui see annab majandusliku efekti:

• - kulude vähendamine toodanguühiku kohta;
• - toodete kvaliteedi parandamine (tarbijate sääst);
• - tööviljakuse kasv.

Seadmete ja tehnoloogia täiustamisele suunatud täiendavad kapitaliinvesteeringud tuleb kompenseerida tootmiskulude kokkuhoiuga.

Peamine meetmete tõhusust iseloomustav üldnäitaja on majandusliku efekti näitaja, mis peegeldab konkreetseid efektiivsusnäitajaid: tööviljakus ja kapitali tootlikkus, tootmisprotsesside materjalimahukus ja energiamahukus, tootmise tehnilise taseme parameetrid jne.

Intellektuaalse tegevuse tulemuste (RIA) rakendamise efektiivsuse hindamise ühtsete reeglite ja meetodite kehtestamiseks OAO TATNEFT-is on RIA kasutamise otstarbekuse teostatavusuuringu ja tegeliku majandusliku efekti määramise eesmärgil välja töötatud “Määrus”. RIA kasutamisest.

Majandusliku efekti näitaja tegevuste hindamise kõikides etappides on tulemuste kuluhinnangu ülejääk ressursi kogukulude kuluhinnangust kogu tegevuse elluviimise perioodi kohta. Tegevuse elluviimise perioodiks loetakse ajavahemikku tegevuse elluviimise tööde rahastamise alustamise hetkest kuni tehnoloogilise efekti avaldumise lõppemiseni.

Tegevuse majandusliku efektiivsuse arvutamisel tuleb järgida järgmisi põhimõtteid:

• - hindamise võrdlev iseloom - rakendamise tulemusi võrreldakse põhivariandiga (vahetatud seadmed). Sel juhul on vaja järgida põhimõtet "sündmusega" ja "ilma sündmuseta", mitte "enne" ja "pärast";
• - tegevuste majandusliku mõju hindamine, võttes arvesse kõiki sellega seotud positiivseid ja negatiivseid (kui neid on), sh sotsiaalseid, keskkonnaalaseid jne tulemusi;
• - majandusliku mõju hindamine kogu kasutustegevuse tsükli vältel;
• - erinevatel ajahetkedel tehtavate kulude ja saadud tulemuste majandusliku ebavõrdsuse arvestamine (ajafaktoriga arvestamine - erinevate tulemuste ja kulude toomine ühte ajahetke).

RIA kasutamisest saadav majanduslik efekt kujutab endast ettevõtte täiendavat tulu, mis saadakse:

• - tegevuskulude kokkuhoid materjali- ja energiakulu vähendamisest, ettevalmistusaja lühendamisest, tootmisprotsesside täiustamisest;
• - kokkuhoid kapitaliinvesteeringutelt;
• - kõigi või teatud tüüpi RIA abil toodetud toodete müügimahtude suurendamine;
• - hinnatõus sõltuvalt toote kvaliteedi paranemisest ja tarbijaomaduste laienemisest.

Majanduslik kogumõju arvestusperioodi aastate lõikes arvutatakse järgmise valemi abil:

Et = RT - Zt

kus Et on sündmuse majanduslik mõju arveldusperioodil;

Рт - arveldusperioodi tegevuse elluviimise tulemuste kuluhinnang;

Zt - arveldusperioodi ürituse läbiviimise kulude kuluprognoos.

Kulude hindamisel võetakse muuhulgas arvesse ürituse läbiviimisest tingitud maksude ja muude maksete kogusumma muutusi.

Arveldusperiood määratakse sündmuse elutsüklit arvestades. Arveldusperioodi tn algusaastaks (kvartaliks) loetakse aasta (kvartal), mil algas ürituse elluviimise rahastamine.

Arveldusperioodi tk viimase aasta (kvartal) saab määrata:

• - toote uuendamise kavandatavad (normatiivsed) tähtajad vastavalt selle tootmis- ja kasutustingimustele;
• - tööseadmete kasutusiga (arvestades vananemist). Samal ajal võetakse meetmete puhul, millega kaasneb objektide kasutusea muutumine, arvutusperioodiks võrdne põhi- ja uute võimaluste kasutusea väikseima ühiskordsega;
• - mõju avaldumise periood.

RIA rakendamine on oma olemuselt investeerimisprojekt. Nagu iga investeerimisprojekt, genereerib see protsess rahavooge, mille väärtusi arveldusperioodi igal etapil iseloomustavad:

• - sissevool, mis on võrdne selles etapis laekunud rahasummaga (või tulemusega väärtuses);
• - selles etapis tehtud maksetega võrdne väljavool;
• - tasakaal (aktiivne tasakaal, mõju), võrdub sisse- ja väljavoolu vahega.

Majandusliku efekti arvutamisel kasutatakse kohustuslikult erinevate kulude ja tulemuste viimist ühte ajahetke kõigi sündmuse variantide puhul - elluviimise kvartalisse.

Arvutused tehakse jooksevhindades - projektis sisalduvates hindades ilma inflatsiooni arvestamata, seetõttu kasutatakse arvutustes reaalset diskontomäära.

Ürituse tulemuslikkuse ühe näitajana määratakse lisakulude diskonteeritud tasuvusindeks (DIDDI), mis arvutatakse NPV suhtena akumuleeritud diskonteeritud lisakuludesse.

Lisakulude all mõistetakse kulusid, mis on võrreldes põhivariandiga täiendavalt vajalikud tegevuse elluviimiseks. Indeks iseloomustab uue tehnoloogia või seadmete kasutamisest tingitud lisakulude iga rubla tasuvust.

Allahinnatud lisakulude (DIC) arvutamise valem:

DDZ = max (DPDZ; MODN)

kus DPDZ on ürituse läbiviimisega kaasnevad diskonteeritud lisakulud kokku enne efekti saamise algust (diskonteeritud esialgsed lisakulud);

MODN - diskonteeritud rahavoo negatiivsete akumuleeritud saldode absoluutväärtuste maksimum (maksimaalne negatiivne diskonteeritud raha).

RID rakendamise majandusliku efektiivsuse hindamisel lähtutakse arvutusobjekti valikul (efekti arvutamine 1 kaevule, 1 remondile jne) sündmuse tehnilisest olemusest lähtuvalt.

Võrdluse aluseks RIA kasutamise majandusliku efekti arvutamisel võetakse asendatud seadmete (tehnoloogia) keskmised näitajad, mis on määratud selle seadme (tehnoloogia) kasutamise kogemuse analüüsi ja üldistamise põhjal OAO TATNEFTis. . Asendatud seade (tehnoloogia) on see, mille kasutamise asemel RID antud objektil kasutusele võetakse.

Mõistet "asendatav" ei tohiks aga võtta sõna-sõnalt. Baasversiooniks loetakse tootmisnäitajaid, mis iseloomustavad tootmise taset (olekut) enne hinnatavate meetmete rakendamist.

Rakendusperioodi järgi, mis hõlmab juurutamise aega ja RIA kasutamisest tootmises efekti saamist, jagunevad tegevused:

• a) lühiajaline (kuni 3 aastat);
• b) pikaajaline (3 aastat või rohkem).

Sõltuvalt meetmete rakendamise ajastust erineb nende kasutamise majandusliku mõju arvutamise kord aruandeperioodil.

Pikaajaliste meetmete osas on arvutuste tegemine "pärast fakti" keeruline, kuna RIA rakendamise tulemuste pikaajalise monitooringu korraldamine on keeruline. See kehtib mitmete meetmete kohta, mis on suunatud naftaväljade seadmete tööea pikendamisele, seadmete kasutuselevõtuga seotud meetmetele jne. Sel juhul kasutatakse arvutustes sündmuse arendajate poolt määratud prognoosinäitajaid, mis on kehtestatud korras kokku lepitud OAO TATNEFT Täitevbüroo ja Insenerikeskuse järelevalveteenistustega.

Erineva elutsükliga meetmete gruppi kuuluvad ennekõike meetmed, mille eesmärk on seadmete kasutusiga või selle töö MRP pikendamine.

Kaevude tööaja pikendamine seadmete seisakuaja vähendamise tulemusena (kaevude kiirendatud sisenemine remondijärgsesse režiimi, remondi kestuse lühendamine, seadmete hädaseiskamise välistamine jne) ei too kaasa täiendava õli moodustumist. majandusliku mõju hindamiseks käesoleva määruse raames.

Arvestusse kaasatud juurutatud ja põhiseadmete kasutusiga määratakse majandusliku efekti arvutamise metoodikas.

Seadmete eeldatava kasutusea kehtestamisel on eelduseks uuringute (kiirendatud testid jms) läbiviimine, sh T&A raames, nende vastupidavuse määramiseks. Eeldusel, et need uuringud kinnitavad kasutatavate seadmetega võrreldes suuremat töökindlust (kõrgenenud korrosioonikindlus, kulumiskindlus jne), koostatakse prognoositav kasutusiga, mille põhjal tehakse arvutused.

Kui meedet rakendavas struktuuriüksuses erineb põhiseadmete kasutusiga metoodikas kehtestatud keskmisest, on tegeliku majandusliku efekti arvutamisel lubatud kasutada selle struktuuriüksuse näitajaid.

Selle rühma eripära seisneb selles, et mõju on ajaliselt hilinenud. MCI või seadme kasutusea (Et) pikendamise majanduslik efekt hakkab kujunema alles pärast põhi-MCI (service life) saavutamist.

Pikaajaliste tegevuste puhul kasutatakse selle grupi tegevuste majandusliku efektiivsuse arvutamisel prognoosinäitajaid vastavalt kehtestatud korrale, mis on kokku lepitud OAO TATNEFT Täitevbüroo ja Insenerikeskuse järelevalveteenistustega.

Selle meetmete rühma majandusliku efektiivsuse arvutamine hõlmab põhi- ja uute võimaluste „maksumuse” hindamist. “Kulu” määravad nii kapitali- kui jooksevkulud ning jooksvad kulud võivad olla oma suuruselt märkimisväärsed ja oma olemuselt ühekordsed (näiteks seadmete kapitaalremont). Ühekordsete kulude arvestus toimub, asendades ühekordsed kulud samaväärse kvartaalse annuiteediga, mis on arvutatud nende kulude elutsükli - mõju avaldumise perioodi või seadme kasutusea - kohta. Jooksvad kulud, mis ei ole olemuselt ühekordsed, arvestatakse aruandeperioodi tegelikel alustel. Seega arvutatakse sündmuse keskmine kvartaalne efektiivsus põhi- ja uute võimaluste kulude erinevusena. Sõltuvalt etteantud prognoosinäitajate tegelikust saavutamisest tagab sündmus sellise efekti kvartaalse laekumise kogu seadme kasutusaja jooksul.

Sarnast lähenemist aruandeperioodi mõju määramisel rakendatakse ka juhul, kui põhi- ja uute võimaluste elutsükkel ei muutu, kuid sündmuse elluviimise tulemusena muutub summas ühekordne muudatus. tekivad ühekordsed kulud.

9.2 Uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtust lähtuva majandusliku efektiivsuse arvutamise metoodika

Seadmete ja tehnoloogia pideva täiustamisega kaasnevad olulised täiendavad kapitaliinvesteeringud.

Uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtt tootmisse on õigustatud ainult siis, kui see annab majandusliku efekti:

Kulude vähendamine toodanguühiku kohta;

Toodete kvaliteedi parandamine (tarbijate sääst);

Suurenenud tööviljakus.

Töötingimuste parandamine;

Täiendavad kapitaliinvesteeringud, mille eesmärk on seadmete ja tehnoloogia täiustamine, tuleb kompenseerida tootmiskulude kokkuhoiuga.

Nende juhiste põhjal on välja töötatud "Metoodilised soovitused naftatööstuse teaduse ja tehnika arengu kiirendamiseks mõeldud meetmete tõhususe igakülgseks hindamiseks" - RD-39-01/06-0001 - 89.

Praegu kasutatav ühtne indikaatorite süsteem uute seadmete ja tehnoloogiate kasutuselevõtu majandusliku efektiivsuse määramiseks sisaldab:

Tootmiskulud;

Tööviljakuse tõus;

säästmine;

Näidatud kulud;

Tagasimakse periood;

Majanduslik mõju;

Uute seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtuks kõige kuluefektiivsemate võimaluste valikul kasutatakse lisaks põhinäitajatele ka looduslikke abinäitajaid - kütuse erikulu, energia, tooraine, materjalid, vabastatud töötajate arv, seadmete kasutusaste jne. .

Lisaks võetakse arvesse uue tehnoloogia kasutuselevõtu sotsiaal-majanduslikke tulemusi (töötingimuste paranemine jne).

Uue tehnoloogia kasutuselevõtu majanduslik efekt näitab juurutamise otstarbekust ja määratakse tavapärasele aastale, st alates kasutuselevõtu kuupäevast ja kogu järgmiseks aastaks, kui rakendamise maht hiljem suureneb või rakendamine viiakse üle. hulk seotud ettevõtteid, siis võimaldab see metoodika äsja saavutatud mahu põhjal ümber arvutada ja vastavalt uue majandusliku efekti saamiseks on kõigi tootmisressursside (elustööjõud, üldtööjõud, kapitaliinvesteeringud) kokkuhoid, mida rahvamajandus saavad uue tehnoloogia tootmise ja kasutamise tulemusena, mis lõppkokkuvõttes väljendub rahvatulu suurenemises.

Tavalise aasta tegevuste majanduslik mõju määratakse järgmise valemiga:

E T = P T -Z T, (9.1)

kus E t on arveldusperioodi majanduslik mõju;

R t - müügitulu (tootmine, tehniline, teaduslik ja tehniline otstarve) aastas tsentraalselt või lepinguga kehtestatud hindadega;

Z t - tegevuste elluviimise kulude hindamine tingimuslikuks perioodiks.

Uue tehnoloogia kasutuselevõtu tulemuslikkuse põhinäitaja on aastane majanduslik efekt, mille määramisel võetakse aluseks väljavahetatud (baas) ja kasutusele võetud tehnoloogia vähenenud kulude võrdlus.

Antud kulud on kulude ja standardkasumi summa:

Z = C + E n * K, (9,2)

kus Z – vähendatud kulud rublades;

C – toodanguühiku maksumus rublades;

E n = 0,15 - standardne kapitaliinvesteeringu suhtarv;

K - spetsiifilised kapitaliinvesteeringud

Kapitaliinvesteeringu mõiste hõlmab kõiki ühekordseid kulusid, mis on seotud ettevõtte tootmisvarade soetamise, loomise ja kasvatamisega. Kapitaliinvesteeringu suurust saab määrata ettevõtte käsutuses olevate tootmisvarade keskmise aastamaksumuse järgi.

Aastane majanduslik efekt kujutab endast tootmisressursside (elustööjõud, materjalid, kapitaliinvesteeringud) kogusäästu, mida rahvamajandus saab. Uute kvaliteetsemate seadmete tootmise ja kasutamise tulemusena, mis

lõppkokkuvõttes toob kaasa rahvatulu suurenemise. Seega peegeldab see näitaja riigi majanduslikku efektiivsust.

Iga-aastane majanduslik efekt arvutatakse erinevate valemite abil, olenevalt uute seadmete ja toodete kasutuselevõtust. Kui NTP tegevuse elluviimisel toodete (tööde) hind ja maht ajas ei muutu, iseloomustab tegevuse tulemuslikkust tootmiskulude muutus (vähenemine). Iga-aastane majanduslik mõju uue tehnoloogia kasutuselevõtust:

E G =(C 0 -C T)xQ T ± ΔH T , (9.3)

kus Co,Ct on tootmise (töö) maksumuse muutuv osa ilma teaduse ja tehnika arengu meetmete rakendamiseta ja nende rakendamisega;

Qt - aastane toodangu (töö) maht;

ΔНт - maksude ja maksete summa muutus bilansikasumist (tuludest) NTP sündmuse rakendamise tulemusena.

Tagasimakse periood:

Т 0К = ΔК / ΔС, (9.4)

kus ΔK on täiendav kapitaliinvesteering, tuhat rubla.

ΔС - tegevuskulude kokkuhoid, tuhat rubla;

9.3 Plokkkompressorseadmete kasutuselevõtust võimsusega 4 m3/min naftagaasi kokkusurumiseks ja transportimiseks aastase majandusliku efekti arvutamine

Kavandatava tehnoloogia efektiivsuse tagab jooksvate tegevuskulude vähenemine.

Algandmed Tabel 9.1

Kauba nr	autorid)	Nimi	Kirjastus, ilmumisaasta, tempel	Eesmärk, väljaande liik
1.	PÕRGUS. Hmelnitski	Kauba- ja maanteetranspordi ökonoomika ja juhtimine	M.: Kirjastuskeskus "Akadeemia", 2006. - 256 lk, lisa. UMO

	Nimi	Üksus.	Ploki kompr. paigaldus	Kompressor 7VKG-30/7
1	Kapitaliinvesteeringud ostmiseks ja paigaldamiseks	tuhat rubla	2500	2000
	Amortisatsiooniperiood	aastat	15	15
	% amortisatsioon	%	6,7	6,7
	Amortisatsiooni mahaarvamised	tuhat rubla	100,5	134,0
2	Õli	T	0,6912	2,0736
	konkreetne norm	kg/tunnis	0,08	0,24
	hind 1 t	Hõõruge	15000	15000
	summa	tuhat rubla	10,4	31,1
3	Palk (100% lisatasuga) isapoolne	tuhat rubla	235	235
	aastane tööajafond	tund.	1996	1996
	Masinamees 4 klassi	inimesed	5	5
	määra	hõõruda	14.0	14.0
	summa (koos öö.õhtuga.20%)	hõõruda	89832	89832
	Mehaanik remondimees 5 klassi.	inimesed	1	1
	määra	hõõruda	8,472	8,472
	summa	hõõruda	16910	16910
4	Elekter	tuhat rubla	276	709
	Võimsus		35	90
	Kogus	kWh	287280	738720
	hind 1 kW/tund	hõõruda	0.96	0.96
5	Hooldus	tuhat rubla	22,3	23,6
6	Kapitaalremont	tuhat rubla	12,6	36

∆ K = 2500 – 2000 = 500 tuhat rubla. – kapitaliinvesteeringud.

Arvutame välja uue varustuskomplekti kasutuselevõtu majandusliku mõju.

Teeme kindlaks energiasäästu eelised. Elektrikulud vanade seadmete käitamiseks on 709 tuhat rubla, uue ploki paigaldamiseks - 276 tuhat rubla.

Koos meiliga et. = 709-276 = 433 tuhat rubla.

Seega on ühe aasta majanduslik efekt ilma käibemaksuta:

E 1 = S el.en. – E n ∙ ∆K = 433 – 0,15∙500 = 358 tuhat. hõõruda.

Arvestades käibemaksu:

E kindral = E 1 – 24% = 272,08 tuhat rubla.

Gaasi pumpamise maksumuse vähendamine 1 tuhande m3 kohta on järgmine:

E per. = E kokku. /Q per. = 272080 / 6000000 = 6,5 rubla.

Tööviljakus leitakse järgmise valemi abil:

m3./in

TUJ – PPP arv.

Pumpamise maksumus pärast rakendamist:

C 2 = C 1 - E rada. = 470 – 6,5 = 463,5 hõõruda.

Alates 1 = 470 hõõruda. - maksumus enne rakendamist;

Arvutame kasumi enne rakendamist:

= 6000∙ (500–470) = 180 000 hõõruda.

T perek – keskmine tariif 1 tuh m3 pumpamisel. gaas

Arvutame kasumi pärast rakendamist.