Vundamendi ehitamine on iga ehituse juures väga oluline etapp. Kruvikruvvundament on üldiselt odavam kui sarnane. monoliitne vundament, kuid selle järjehoidja nõuab märkimisväärseid rahalisi vahendeid. Sageli saavad arendajad kruvivaiade paigaldamisega ise hakkama, ilma kolmandate osapoolte meeskondi kaasamata. Veelgi enam, mõnel juhul on käsitöölistes tingimustes võimalik kasutada isetehtud vaia.

1. Millal saab isetehtud kruvivaiu kasutada?

Kruvivaiadel vundamenti kasutatakse kõige erinevamate hoonetüüpide jaoks. Etteruttavalt võib öelda, et enamikul juhtudel on vaivundament parim variant Sest individuaalne ehitus. Selliste vundamentide paigaldamisel kehtivad ranged reeglid ja eeskirjad, mis määravad nii vaiade endi kvaliteedi ja standardsuuruse kui ka nende paigaldamise tingimused.

Siiski on palju juhtumeid, kui kruvivundamendi ehitamise kulusid saab oluliselt vähendada - kui vaiadele või vundamendile esitatavad nõuded on suhteliselt lihtsustatud:

1. Kõige kergemate hoonete ehitamisel, kus ei nõuta väga suurt ohutusvaru
2. Vajadusel kasutada lisaks olemasolevale põhikoormust kandvale vundamendile väikest arvu vaiu

On selge, et vundamendielementide valmistamiseks oma kätega on see vajalik

• Kvalifikatsioonide olemasolu
• Vajalike tööriistade ja vahendite olemasolu
• Metallkonstruktsioonidega töötamise põhireeglite range järgimine

Kerged ja vastutustundetud ehitised, kus saab kasutada käsitööna valmistatud kruvivaiade vundamenti, on:

• Aiad, mis ei hõlma lõuendi märkimisväärset kaalu
• Konstruktsioonide väikese disainikaaluga varikatused
• Maja juurdeehitused, pinnast oluliselt ei koorma
• Üksikute postide paigaldamine, mis ei kanna eeldatavasti suuri koormusi
• Ajutiste konstruktsioonide paigaldus, väikese projektkoormusega

Lisaks on vana vundamendi pisiremondiks võimalik kasutada sertifitseerimata vaiu, kui koormused sellele on väikesed. Selge on see, et võimalusel on lihtsam mitu hunnikut ise teha kui osta, sageli kohaletoimetamise eest üle makstes.

Kuid kordame, igal juhul peavad vaiad vastama vastuvõetavatele standarditele ja tolerantidele.

2. Kruvivaiade ehitamine

Kruvivaiade konstruktsiooni on üksikasjalikult kirjeldatud meie saidi teistes artiklites. Tuletage meelde peamised punktid.

Kruvivaia koosneb:

• Kered toru kujul
• käsiinstrument
• terad

Vajadusel valmistatakse vaiadele pea - platvorm, millele paigaldatakse rihmatala.

Kõiki neid elemente, välja arvatud muidugi torud, saab käsitsi valmistada.

3. Nõuded kruvivaiade torudele

Üldiselt on vaiade torudele esitatavad nõuded üsna ranged:

1. Kasutatakse ainult tavaliste teraseklassidega õmblusteta torusid: st20, st09g2s, st30XMA jne.
2. Torud peavad olema uued või kasutamata, korrosioonivabad
3. Torude läbimõõt ja seina paksus peavad vastama vundamendi projekteeritud koormustele.

Torude läbimõõdu osas on ehituses ja pinnasetingimustes kõige levinumad läbimõõdu suhted kandekoormusega:

89 mm - koormus kuni 1,4 tonni, vettinud pinnased, turbaalad

108 mm - koormus kuni 3,5 tonni, välja arvatud kivised pinnased

133 mm - koormus kuni 6 tonni, välja arvatud kivised pinnased

Määratud läbimõõduga torude seinapaksus varieerub 3-6 mm, suurenedes vastavalt. Mida suurem on seina paksus, seda usaldusväärsem on toru toena, kuid toru enda kaal suureneb ja toru läheb kallimaks.

Tavaliselt on torude pikkus 6–12 meetrit. Ostetavate torude pikkused on soovitatav valida selliselt, et need oleksid kuhja hinnangulise pikkuse kordsed. Niisiis sobib 11,8-meetrise standardpikkusega toru nelja 3-meetrise vaia valmistamiseks.

Torud on tavaliselt valmistatud konstruktsiooniterasest. Neid lõigatakse kas spetsiaalsete lintsaagidega või gaaskeevitusega.

3. Vaia otsa valmistamine

Kruvivaiadel võib olla erinevat tüüpi otsi ja mitte kõiki neist ei saa käsitöötingimustes valmistada. Kaks peamist tüüpi näpunäiteid:

• Valatud ots, milles vaiakoonus ja tera moodustavad ühtse valatud elemendi
• Keevitatud ots, toodetud toru korpusest eraldi
• Terav ots torust endast

Valatud otsa on käsitöölistes tingimustes peaaegu võimatu valmistada. Nõuab spetsiaalseid valuseadmeid - ahju, vorme jne. Siiski saate spetsialiseeritud ettevõtetest osta valmis näpunäiteid. Jääb vaid need torude otstesse keevitada.

Palju lihtsam on anda torule terav ots ja keevitada sellele tera. Just seda meetodit kasutatakse laialdaselt kruvivaiade käsitööna.

Sel juhul märgitakse toru ots vastavalt mallile ja liigne metall lõigatakse. Selle tulemusena jäävad toru otsa hambad, mis eksivad keskele. Tavaliselt, standardsel viisil hõlmab nelja hamba lõikamist.

Metall, millest toru on valmistatud, on piisavalt tugev, seega on kere valmistamine üsna töömahukas, eriti kui seinapaksus on üle 4 mm.

Pärast koonuse kokkuviimist tuleb kõik ühendused põhjalikult keevitada. Vale ja ebakvaliteetne keevitamine võib viia selleni, et hammas läheb laiali, kui see puutub kokku piisavalt tihedate mullakihtidega või kui hunniku teel pinnasesse satuvad kivised lisandid.

Teine võimalus koonuse otsa valmistamiseks on keevitada see metalllehest lõigatud üksikutest elementidest torust eraldi. Sellisele otsale saab anda Phillipsi kruvikeeraja otsa välimuse, saab keevitada täiendavaid jäikusi jne. Tulevikus keevitatakse valmis koonus toru korpuse külge sarnaselt valatud otsaga. On ilmne, et keevitusotsa ühendus toru korpusega peab olema väga kvaliteetne ja töökindel.

Samuti märgime, et kõige lihtsamal juhul saab toru otsa teritada ilma kirjeldatud meetodeid kasutamata. Toru otsa saate lihtsalt nurga all lõigata. Sellised vaiad sobivad üsna hästi piirdeaedade ja kõige kergemate hoonete ehitamiseks, kuna koormus labadele on sel juhul minimaalne ja tipu roll on tagada vaia kerge tungimine maasse. Reeglina lõigatakse toru 45 kraadise nurga all. Et vältida pinnase sattumist toru korpusesse (mis vähendab oluliselt selle kasutusiga siseseina korrosiooni tõttu), keevitatakse toru lõigatud otsa külge sobiva suurusega metallplekist ellips.

4. Kruvivaia tera

Kõige vastutustundlikum ja aeganõudvam tegevus vaiade valmistamisel on tera lõikamine ja keevitamine. Just tera määrab suuresti kruvivaia jõudluse – lihtne sisse kruvida ja taluda nii konstruktsioonide raskusest tulenevaid koormusi kui ka "väljatõmbamise" koormusi.

Maasse kruvimise lihtsuse määrab tera laius ja selle servade teravus. Tavaliselt valitakse tera paksus vastavalt toru läbimõõdule:

• 73 mm - 10-15 cm
• 89 mm - 15-20 cm
• 108 mm - 20-25 cm
• 133 mm - 25-35 cm

Tera metalli paksus ei ületa tavaliselt 2-3 mm, mis tagab tera serva piisava teravuse ja piisava tugevuse. Lisaks on käsitöölistes tingimustes problemaatiline paksema lehe lõikamine ilma giljotiinkäärideta.

Tera enda valmistamine on üsna keerukas inseneriülesanne, sest see tuleb kujundada selliseks, et see sobiks ideaalselt kuhja terava koonusega. Lihtsamal juhul valmistatakse kaks kroonlehte, mille siseläbimõõt vastab selle piirkonna koonuse paksusele. Ja kergelt painutage ja keevitage üks üle teise. Tera alumise kroonlehe kaugus koonuse otsast võetakse umbes 15-20 cm.Ülemine asetatakse kõrgemale, nii et tekib kruvi sarnane.

Kruvivaiade valmistamisel mängib võib-olla kõige olulisemat rolli tera ja toru kere vahelise ühenduse kvaliteet. Just selles piirkonnas kogeb kruvivaia kruvimisel suurimaid koormusi. Lisaks on tera ja toru keevisliide vaia töötamise ajal metalli korrosiooni seisukohalt kõige haavatavam koht. Kui toru korpus ise on korrosiooni eest kaitstud kattega (sellest lähemalt allpool), siis on keevisõmblus kõige haavatavam, seega tuleb see teha piisavalt paksuks.

5. Kruvivaiade korrosioonikaitse

Tööstuslikult toodetud kruvivaiad on korrosiooni eest hästi kaitstud – need on tavaliselt kaetud kahe-kolme kihi kvaliteetse korrosioonivastase kruntvärviga, sageli pulbervärvimise teel. Laialdaselt kasutatakse ka kuumtsinkimist.

Kodustes tingimustes saab kuhja lihtsalt värvida kvaliteetse kruntvärviga (sobib tavaline metallkonstruktsioonide krunt) ja tuleb läbida vähemalt kaks kihti, lasta eelmisel kuivada. Parema kaitse tagamiseks on soovitatav toru korpus katta kruntvärviga - spetsiaalse korrosioonivastase seguga.

Sellisest kattest piisab aastakümnete pikkuseks kruvivaiade teenindamiseks.

Unustada ei tohi ka kuhja täitmist betoonisegu pärast sissekruvimist - kõike seda kirjeldatakse meie veebisaidi artiklis, mis on pühendatud vaiade kaitsmisele korrosiooni eest.

6. Järeldus

Kruvivaia ei kohaldata kõrgendatud keerukusega toodetele. Selle valmistamine on üsna jõukohane nii kogenud käsitöölisele, kellel on metalliga töötamise oskus kui ka mugav töökoda. Siiski on vaja rangelt järgida ülalnimetatud lubatud norme. Lõpuks sõltub vaia kvaliteedist vundamendi stabiilsus ja konstruktsiooni vastupidavus.

Tugesid kasutav vundament on tänapäeval väga levinud põhjusel, et selle ehitamine on üsna lihtne. Lisaks saab ise teha kruvivaiu, mis vähendab tööprotsessi maksumust. Kui ehitusplatsil on korrapäraselt kuumutatud pinnas, siis on sellise ehitustehnoloogia kasutamine seda asjakohasem.

Tugede valmistamise omadused

Vundamendi ehitamiseks valmistatakse või ostetakse tänapäeval üha enam isetegemise kruvivaiu. Nende populaarsus seisneb selles, et neid aluse elemente saab valmistada iseseisvalt ja nende tööde ehitusturul olevad materjalid on väga kättesaadavad. Terasest toe konstruktsioon põhineb torul, mille seinapaksus peab olema 4 mm või rohkem, muuhulgas peab toel olema lõiketera, mis on paigaldatud koonusekujulisele otsale. Süsteemis on ka pea, mis kinnitub keevitamise teel elemendi ülemise tugiosa külge.

Vajadus korgi järele

Kui otsustate kruvivaiad oma kätega teha, siis on oluline meeles pidada, et pead on vaja ainult siis, kui plaanitakse ehitada puithoone. Majade puhul, mille seinad põhinevad muudel materjalidel, sellist komponenti ei kasutata. Tasub meeles pidada, et kui valmistate vundamendi põhielemente iseseisvalt, lasub vastutus tugevuse eest tootjal endal.

Töö lõpptulemus ei sõltu otseselt mitte ainult töös kasutatud terase kvaliteedist, vaid ka keevisõmbluse tugevusest. On vaja jälgida mõõtmeid ja tagada vaia iga elemendi usaldusväärne kinnitus. Kui tugi on õigesti teostatud, tagab selle kasutamine konstruktsiooni sujuva ja ühtlase sisenemise pinnasesse. Element vastab projekteeritud koormustele. Lisaks tagavad toed kogu hoone maksimaalse stabiilsuse.

Kui kruvivaiad on valmistatud käsitsi, siis peab igal elemendil olema kõrge turva- ja töökindlusvaru, ainult nii saab tagada vundamendi ja kogu konstruktsiooni stabiilsuse. Kui soovite raha säästa, peate kindlasti tutvuma soovitustega, mis on kasulikud vaiade valmistamisel.

Oma kätega vundamendi kruvivaiade valmistamiseks on vaja valida metalltorud, mille läbimõõt vastab projekteerimisparameetritele. Sama oluline on arvestada maksimaalse seinapaksusega. Enne tööde tegemist on vaja ette valmistada metallist toorikud või teraslehed, mis moodustavad tugede ja pea aluse.

Kuhja läbimõõt ja pikkus

Metalltorude läbimõõt ja pikkus on tingitud tugede peamistest tehnilistest omadustest. Nende parameetrite valik sõltub pinnase tüübist. Pikkus arvutatakse hoone konstruktsiooni tekitatava koormuse alusel. Seega tuleb vundamendi jaoks oma kätega kruvivaiade tegemiseks võtta 89 mm läbimõõduga toru. Massiivse tara jaoks on vaja ette valmistada toed läbimõõduga vahemikus 47–89 millimeetrit.

Kruvivaiade valmistamise tehnoloogia

Vaia võlli valmistamiseks peate valmistama toru. Selle elemendi lõpus tuleks veski abil välja lõigata kolmnurksed kammkarbid, mille arv on piiratud kuue tükiga. Peale seda tuleb mängu kelk, millega tuleb moodustada koonus.

Ise-tegemise kruvivaiade tegemisel tekivad vuugid, mis tuleb hoolikalt läbi keeta ja sirgeks ajada. Läbipääsuks tuleb kasutada spetsiaalseid valatud otstega toorikuid, mis on kõige eelistatavam. Alternatiivse lahendusena võite kasutada mustrit ja terast, mille paksus peaks olema võrdne kuue millimeetriga.

Oma kätega kruvivaiade valmistamisel tuleb valmistada kruvitoorik, mis tuleb tööserva siseservast toimides panna koonusekujulisele otsale ja keevitamisega veidi tugevdada. Pärast kinnituse kasutamist peate tooriku venitama, muutes selle spiraaliks. Sel viisil on vaja tegutseda seni, kuni elemendi sisemine osa on toruga dokitud. Pärast seda tuleb seestpoolt vaiavõlli külge keevitada jooksev serv ja seejärel kogu ülejäänud tera. Kui valmistate oma kätega kruvivaia, mille jooniseid saab artiklis vaadata, peate töötama peaga, mis ei tohiks olla keeruline. Sel juhul tuleks erilist tähelepanu pöörata keevisõmbluse kvaliteedile.

Vundamendi omadused

Enne töö alustamist vaivundament, peate tegema mõned ettevalmistustööd. Nende hulgast saab välja tuua tugede parameetrite esialgse arvutuse, samuti nendevahelise kauguse määramise. Samuti tuleb ehitusplatsil läbi viia geodeetilised uuringud, see määrab pinnase omadused. Lisaks ettevalmistustöödele on võimalik eraldi välja tuua vajadus vaiade töötlemiseks kruntvärviga, mis tagab elementide kulumiskindluse. Enne kruvivaiade kruvimist oma kätega tuleb nende pinda töödelda kahe kihi kompositsiooniga. Värvimine tuleb läbi viia järjestikku, kihtide vahel on vaja taluda tehnoloogilist pausi, mis on vajalik iga kihi lõplikuks kuivamiseks.

Tugede paigalduse läbiviimine

Kruvivaiadel isetegemismaja tuleb ehitada kõrgeimast nurgast, kuhu paigaldatakse esimene tugi. Pärast vaia paigaldamist tuleb see vastavalt nõutavale märgile ära lõigata. See on juhiseks edaspidiseks tööks. Kui teil õnnestus oma kätega kruvivaia teha, võite järgmises etapis alustada tugede kruvimist. Esimene tuleb asetada diagonaalselt, pärast mida on vaja paigaldada kõik nurgavaiad, pakkudes tehnoloogilisi vahemaid. Järgmisel etapil peate piki välisseinte perimeetrit paigaldama toed, mille järel kinnitatakse vaiad siseseinte alla. Toe ülemise osa kärpimise märgid saab määrata loodi abil.

Kruvimise omadused

Enne kruvivaiade paigaldamist oma kätega peate teadma, kuidas need kruvitakse. Seda tuleb teha teraskangi abil, mis sisestatakse elemendi pagasiruumis asuvatesse ettevalmistatud aukudesse. Lisaks tuleb suure läbimõõduga toru osad mõlemalt poolt vanarauaks panna, misjärel peaksid kaks inimest hakkama vaia eelnevalt ettevalmistatud kaevu keerama.

Grilli paigaldamine

Pärast kruvivaiade oma kätega paigaldamist võite jätkata võre paigaldamisega, mis on tugikonstruktsioonide kinnitamiseks ja ühilduvuse tagamiseks mõeldud ühendus. See element asub horisontaalselt ja on mõeldud aluse stabiilsuse suurendamiseks nii vertikaalses kui ka horisontaalses suunas.

Ainsad erandid on puitmajad, millel on piisavalt kõrge elastsus, et jaotada mõjuvaid koormusi. Sel põhjusel tuleb puitkast paigaldada vaiapeadele. Muudel juhtudel on vaja kasutada terasprofiili, mis võib olla kanal või I-tala, need elemendid tuleb keevitada vaiasamba külge. Seda võimalust tuleks kasutada üsna keeruliste geoloogiliste tingimuste puudumisel. Kui peate töötama territooriumil, kus on ülekaalus soised, ujuvad pinnased ning mulda iseloomustab kõrge happesus ja kõrge leelisesisaldus, siis tuleb võre varustada M300 betooniga. Sel juhul kasutatakse korrosioonivastaseid lisandeid. See kehtib isegi siis, kui konstruktsiooni eluiga on kavandatud 25 aastaks ja mitte rohkem. Sel juhul peavad vaiadel olema augud, mis võimaldavad seestpoolt betoneerida. Kõik toed peavad olema tugevdatud. Seda tüüpi vundament sarnaneb rohkem vaia-teibiga.

Vastavus paigaldustehnoloogiale

Töö käigus tuleb iga vaiaelemendi paigaldamine läbi viia rangelt vertikaalselt ja kõige täpsemini. Kui avastatakse ettenägematud takistused, mis takistavad elemendi paigaldamist (see võib olla kivi või kivid), on soovitatav paigaldada vaia kõige sobivamasse kohta, kuid paigaldusala ei tohiks olla suurem kui kolm tera läbimõõtu. algne punkt. Täiesti vastuvõetamatu on reguleerida juba horisontaalselt paigaldatud hunnikut. Lõplik kõrgus tuleb tagada sobiva suurusega torujupi peale keevitamisega.

Nende meetmete eesmärk on tagada vaiade asendi usaldusväärsus pärast kruvimist. Kuhja on vaja süvendada seni, kuni on võimalik jõuda toetava mullakihini, sügavus ei tohi olla väiksem kui mulla külmumisjoon. See tagab vaia usaldusväärse fikseerimise ja liikumatuse seinte löökide ajal, mis võivad tekkida pinnase nihkumise tõttu. Selliste löökide vältimiseks on vaja õigesti valida aluse kõrgus, olenevalt konstruktsiooni tüübist.

Lõpuks

Kruvivaiade isetegemine on tänapäeval üsna levinud, sellised alused on üsna konkurentsivõimelised, mis on õigustatud elamute, lehtlate, väikeste sildade, supelmajade ja muulide ehitamisel. Selliseid vundamente kasutatakse sageli mis tahes väärtusega hoonete jaoks, kuid need ei ole mõeldud nendele majadele, mis peaksid olema pikka aega kasutusel. Sellistel juhtudel on sellised alused lihtsalt asendamatud ja kulutõhusad.

Vundamendi isetegemise kruvivaiad: valmistamine, paigaldus

Tugesid kasutav vundament on tänapäeval väga levinud põhjusel, et selle ehitamine on üsna lihtne. Lisaks saab ise teha kruvivaiu, mis vähendab tööprotsessi maksumust. Kui ehitusplatsil on korrapäraselt kuumutatud pinnas, siis on sellise ehitustehnoloogia kasutamine seda asjakohasem.

Materjalide olemasolul saab konstrueerida elektritööriistu isetegemise kruvivaiad, vähendades veidi ehituseelarvet. Sääst on 15 - 20%, samas võib kodumeister olla kindel, et SHS-il on maksimaalne ressurss. Paljud hoolimatud tootjad kasutavad õmblustoru toodete maksumuse vähendamiseks, võimaldavad abielluda otsa tsentreerimisel, mis vähendab vundamendi omadusi mitu korda.

Kruvivaiade disain

SHS tööstusliku tootmise disain on äärmiselt lihtne. Õmblusteta paksuseinalisel torul on ülemises osas augud või klambrid hoobade kinnitamiseks, alumises osas terava otsaga teraga. Pehme pinnase korral võib kasutada teist tera, mis asub alumisest kruvist 0,4–0,6 m kaugusel. Spetsiaalne korrosioonivastane kate kaitseb metallist elemendid hävingust.

Kruvivaia valmistamine samm-sammult

Peal esialgne etapp piisab, kui osta õmblusteta toru seinaga 4–5 mm, olenemata sellest, milline konstruktsioon põhineb vaiaväljal. SHS-i (keevitatud kruvivaia) ülejäänud elementide jaoks vajate 4–6 mm paksust lehtmetalli. Kõik osad ühendatakse keevitamise teel, lõikamiseks vajate metalli kettaga nurklihvijat või moodsamaid seadmeid (näiteks plasmalõikur), mis on sageli kodumeistri arsenalis.

Olenevalt piisava kandevõimega kihistu sügavusest on SHS-i pikkus 2–3 m. Valides peab toru vastama mitmele kriteeriumile:

Määratud parameetrid vastavad optimaalselt terase sortimentile 09G2S (vastab GOST 19281) või St20 (vastab GOST 8732).

Vihje valikud

Lihtsaim viis toruotsaga vaia valmistamiseks. Siis tuleb ristikujuline tipp, kroonlehtede tehnoloogia. Kõige keerulisem ots on keevitatud versioon.

ristikujuline lant

Selle otsa tegemiseks vajate nelja teraspleki tükki. Tehnoloogia näeb välja selline:

• lehe lõikamine - toru jaoks 1 ümmargune kork; 1 kolmnurk (põhi on võrdne toru läbimõõduga, kõrgus on 2–2,5 läbimõõtu); 2 salli, mis on kolmnurga jäikusteks
• tack - kolmnurk on paigaldatud täisnurga all aluse külge, sallid toetuvad külgedele
• keevitamine - topeltõmblus kõigi liigeste jaoks

Selle versiooni tera ei saa piigi külge keevitada, nii et see algab kõrgemalt. Koos ristikujulise kujuga suurendab see märkimisväärselt keerdmisjõudu.

Keevitatud ots

Piik on valmistatud mitmest kolmnurksest toorikust. Läbimõõtudele 76 - 89 mm kasutatakse tavaliselt 4 kroonlehte, läbimõõduga 108 - 159 suurendatakse neid 5 kroonleheni, torude 219 - 325 puhul kasutatakse 7 - 11 kroonlehte. Mallil on mõõtmed:

Toorikutest keevitatakse piik, mis tuleb keevitada toru külge, jälgides koonuse, vaia korpuse joondamist. Kodus pole lihtne. Otsa paari sentimeetri nihutamine küljele annab peksmise, kaevu seinte tihendamise asemel pinnase kobestamise.

Pika kuhja kehast

Tehnoloogia sarnaneb eelmisele meetodile väikeste täiendustega:

Kodumeistril pole tehnoloogiate sarnasuse tõttu treipinki, tsentreerimine käib ka silma järgi. Kuhja kvaliteet sõltub sel juhul täielikult nikerdaja kvalifikatsioonist, kes lõikab hambaid keevitamiseks.

Lihtsaim toruots

Paljud kruvivaiade tootjad teevad modifikatsioone ilma kahte tüüpi kooniliste otsteta:

Viimases versioonis siseõõnsuse täitmisel tarnitakse betoon rõhu all, kustub kihistu sügavuses, pärast tahkumist suureneb vastavalt kandepindala, kandevõime. Neid vaiu on kõige lihtsam valmistada, kuid tera algab toru korpusest, mis suurendab kruvimisjõudu. Soovitatav on mehhaniseeritud keelekümblusmeetod (puur + kordaja).

Valatud keevitatud koonusekujuliste otstega tehasevaiades algab tera tipu alumisest kolmandikust, seejärel liigub toru korpuseni. See vähendab märgatavalt keeramisjõudu käsitsi sukeldamisel. Alumine tera on paigaldatud kõikidele SVS-i modifikatsioonidele, ülemist kasutatakse ebapiisava kandevõimega pinnastes. Omatootmise korral valmistatakse kahe teraga SHS-i harva.

ühe teraga hunnik

Selle SHS-elemendi ettevalmistamiseks vajate vähemalt 5 mm paksust lehtterast. Ühe viskega tera tootmistehnoloogia on järgmine:

Isetehtud ristikujulise otsaga või ilma selleta SHS-is algab tera vaia korpuse alumisest servast. Kõik ühendused on keevitatud topeltõmblusega, katlakivi koputatakse enne korrosioonivastast töötlust maha.

Kahe teraga kuhi

Teine kruvi valmistatakse sarnaselt alumise teraga, mis on paigaldatud selle kohale 40-60 cm, olenevalt kandekihi kohal paikneva moodustise omadustest. Täiendava kruvi jaoks saab kasutada 4 mm terast, kuna SHS-i sukeldamise ajal on koormus palju väiksem.

Kahe teraga vaiad on vertikaalsuunas stabiilsemad pärast 70 cm sügavust, taluvad suvilast 1,5 korda suuremat kokkupandavat koormust kui ühe labaga modifikatsioonid. Külgkoormustele vastupidavam, kasutatakse sageli suure tuulega profiilplekist piirdeaedade, bännerpikenduste jaoks.

Kangide kinnitussõlm

SHS-i pööramiseks kasutatakse hoobasid, mille otsad tuleb kuidagi SHS-i ülemisse ossa fikseerida. Selleks tehakse tavaliselt augud, kuhu saab SHS-i puuriga kruvides pista kaks raudkangi või pöördemomendi võimendi (kordisti) adapteri. Toru säästmiseks keevitatakse sellele mõnel juhul kaks klambrit (tugevdus 12 - 16 mm), mis pärast sukeldamist lõigatakse "veskiga" ära.

Kuhja korpuses augud

Kangide suure läbimõõdu tõttu (kangkangi või 1-tollise toru) on aukude puurimine ebaefektiivne. Seetõttu põletatakse need läbi keevitamise või gaasilõikamise teel, seejärel joondatakse nurklihvija metalli jaoks mõeldud kettaga. Avad peaksid asuma toru serva all kahe läbimõõduga üksteise vastas.

Klambritena kasutatakse tavaliselt 12 - 16 mm liitmikke (sile või perioodiline läbilõige), mis on kumerad vastavalt kangide läbimõõdule. Selle meetodi miinuseks on tööjõukulude suurenemine (keevitamine, klambrite lõikamine peale vaia paigaldamist), plussiks on ehituseelarve seisukohalt oluline vaia korpuse säilivus (lisa 15 - 20 cm).

Korrosioonivastane kate

Metallkonstruktsioonid töötasid maa-aluses roostes isegi hapniku puudumisel mulla alumistes kihtides. Seetõttu koputatakse keevitamise lõpus kõigist õmblustest maha viburnum, hunnik kaetakse täielikult korrosioonivastaste ühenditega. Kuumtsinkimine on kõige tõhusam esimene kaitsekiht. Kuid see meetod pole kodus saadaval. Seetõttu kasutatakse mullana koostisi:

Teine kiht on kompositsioonid:

Need värvi- ja lakisegud koos kruntvärviga annavad vaiapõllule 30-90 aasta ressursi. Ainult klaaskiud kaitseb elektrokeemilise korrosiooni eest (maapinnas olevad hulkuvad voolud), mida ei saa kodus kvaliteetselt peale kanda.

Ülaltoodud tehnoloogiaid järgides saate SHS-i vaia ise teha, pakkudes kõrget vundamendiressurssi. Terade konstruktsiooni muudatused, suvalised piikide suurused toovad kaasa pöördemomendi suurenemise ja toote kandevõime vähenemise.

DIY kruvivaiad

Kruvivaiade valmistamine oma kätega Kui teil on materjale, elektrilisi tööriistu, saate kruvivaiu kujundada oma kätega, vähendades veidi ehituseelarvet. Kokkuhoid on

Kruvivaiade valmistamine oma kätega on keeruline, kuid see on võimalik. Seetõttu võtame endale vabaduse seda tehnoloogiat kirjeldada. Ja FORUMHOUSE'i kasutajate nõuanded aitavad meid selles.

Kruvivundamendi arvutamine on keeruline töö, mis nõuab spetsialistide osalust. Ainult projekteerija saab arvutada kruvivaiade koguarvu, nende asukoha tiheduse objektil ja paksuse. Kuid kui soovite ehitada vaivundamendile maja, leiate sellest artiklist vastuse küsimusele, kuidas ise kruvivaia teha, samuti antakse standardseid soovitusi nende suuruse määramiseks.

Kuidas teha kruvivaia. Disain.

Alustuseks kaalume omatehtud toodete üldist vaadet ja määrame kindlaks selle peamised omadused.

Meie portaali kasutaja valmistatud vaia on kandilise otsaga ja varustatud spiraalse metallteraga. Sellised valikud tuleks teha vastavalt fotol näidatud joonisele.

Mõelge joonisel näidatud põhielementide tootmisprotsessile.

Pagasiruum

Alus (pagasiruum) on õõnes metalltoru.

Kõigil juhtudel on šahtid soovitatav valmistada terasest, mille tugevus on vähemalt St 20 vastavalt standardile GOST 8732-74 (tavaliste konstruktsiooniteraste puhul). Kui kasutatakse tugevamaid legeeritud teraseid, siis sobib GOST 19281 (kuid kodus võite piirduda esimese võimalusega).

Esimene asi, mida vaiade ehitaja peab tegema, on määrata selle võlli pikkus. Erinevate "nippidega" peab ta välja selgitama, millisel ehitusplatsi sügavusel asub kindel pinnas. Kõige õigem (aga kallim) lahendus oleks võtta ühendust geoloogilise uuringuteenistusega. Kuid seltskondlike naabrite hulgast võib leida inimest, kellel on maa-aluste kihtide seisundist mõistlik ettekujutus.

Toru pikkus peaks ületama kandekihi sügavust umbes 300 ... 500 mm (kui vaia ulatub maapinnast kõrgemale, võib see vahemaa olla suurem). Praktilise kogemusega targad inimesed soovitavad teha vaiade pikkust varuga, et hiljem ei peaks neid suurendama.

BSergeyM FORUMHOUSE kasutaja

Keerasime 17 tükki (maja 9 korda 8). Koht nõlval. Osa vaiadest lõigati, osa ehitati üles ja täideti betooniga.

Toru läbimõõdu määramiseks võite vaadata SNiP 2.02.03-85 (koos tabelite ja valemitega). Kuid need, kes ei tunne ehituskonstruktsioonide projekteerimist praktikas, juhinduvad vähem keerukatest arvutustest:

• Kergeaedade ja igasuguste kindlustuste ehitamisel kasutatakse toru läbimõõduga 47 kuni 76 mm
• 89 mm läbimõõduga vaiu kasutatakse hoovihoonete (lehtlad, supelmajad jne) ehitamisel, samuti telliskiviaedade ehitamisel.
• Ehituseks karkassmajad ja tükeldatud hooned, kasutatakse valikuid läbimõõduga 108 mm.

Kodus ei soovitata ise teha kruvivaia, mille läbimõõt on üle 108 mm (mis talub suuri koormusi). Nad vajavad tugevdatud tera ja sellist toodet on isetootmisel väga raske kvaliteetselt pakkuda.

Aleksei Oreshkov FORUMHOUSE kasutaja

Mida suurem on läbimõõt, seda keerulisem on kruvi, st tera enda painutamiseks valmistamine.

Tünni seina minimaalne paksus peaks olema 4 mm. Selle arvutamine on lihtne - mida paksem, seda parem. Kuid seina paksuse valimisel tuleb meeles pidada, et vaiakoonust tuleb haamriga painutada.

Aleksei Oreshkov

Tegin endale kruvivaiad, seda on päriselt ise teha. Toru - 68x4 mm, kruvi - 168 mm läbimõõduga, kruvi paksus - 5 mm, kruvi samm - 50 mm, tetraeedrilise otsa pikkus - 150 mm. Kõik valmib poolautomaatselt väga hästi.

Ise tehes kruvivaiad. Koonus

Nagu jooniselt näha, on koonus kuhja ots. Selle pikkus on 1,5 kuni 2 toru läbimõõtu. See on standard, kuid mõned muudavad pikkust veidi pikemaks, et koonus oleks teravam ja hunnik pääseks kergemini maasse.

Kodus tehakse koonus tetraeedriliseks või kuusnurkseks. Selleks lõigatakse tüve servast välja spetsiaalsed sektorid, mis painutatakse haamriga koonuseks ja põletatakse keevitamise teel.

BoneFORUMHOUSE kasutaja

Pärast toru ümbermõõdu jagamist võrdseteks osadeks tegin paksust paberist malli. Seejärel märkisin toru markeriga ja tegin veskiga saelõikeid. Tulemuseks on nn kroon. Toru paksuse tõttu on seda lihtne haamriga painutada. Alguses tuli see väga kohmakalt välja, kuid keevitamisega õnnestus kõik vead kõrvaldada ning ots osutus täiesti õhutihedaks, mis võimaldas toru peale keeramist kohe betooniga täita.

Fotol näeb see välja järgmiselt:

Ise-seda kruvivaiad, valmistamine.

Nagu näha, viidi pagasiruumi märgistamine läbi paberimalli järgi. Seda on üsna lihtne teha. Selleks tuleb toru ümbermõõdu läbimõõt jagada sektorite arvuga. Leitud väärtus on külgnevate sektorite ülemiste punktide vaheline kaugus. Andmeid on lihtne paberjoonisele üle kanda ja valmis malli saada. Edasised toimingud seisnevad "krooni" väljalõikamises, kroonlehtede painutamises ja tekkinud ühenduste keevitamises.

Enne koonuse kroonlehtede painutamist tuleks võra põhjas teha väikesed sisselõiked. Siis on otsa lihtsam vormida.

Kruvivaiade disain. Tera

Tera on peamine tööosa. See peaks olema valmistatud lehtterasest paksusega 5 mm. Nii eelistavad paljud inimesed seda teha. Keegi suudab teha 6 mm paksuse tera, kuid sellist osa on palju keerulisem õigesti painutada. Tera materjal on tavaline kvaliteetne süsinikteras (GOST 380-71). Optimaalne on kasutada kaubamärki Art. 3 (seda kasutatakse isegi tööstuslik tootmine vaiad).

Nüüd on aeg rääkida tera kujust. Selle geomeetria loomine on töö kõige olulisem etapp. Ja kui teete vea, siis vaia lihtsalt ei keerata maasse.

Kõigepealt määrame tera tooriku sisemise ja välisläbimõõdu. Tera välisläbimõõt (vaia laius) on otseselt seotud vaia võlli läbimõõduga. Heitke pilk tabelile.

Tera siseläbimõõt vastab toru läbimõõdule. Alles nüüd on tooriku mõõtmed (võttes arvesse asjaolu, et see paindub, moodustades kruvi sammu) veidi erinevad meile juba teadaolevast läbimõõdust. Portaali FORUMHOUSE kasutaja pakub meile lihtsa lahenduse tooriku mõõtmete määramiseks.

ErgaliFORUMHOUSE kasutaja

Võtke toru ja mõõtke sellel kruvi samm. Pärast seda mõõdetakse torul oleva mähise pikkus, jagatakse Pi-ga ja saadakse tooriku siseläbimõõt. Lisage tera laius tooriku sisemisele raadiusele ja saate tooriku välimise raadiuse.

Nüüd natuke sellest, kuidas määrata kruvi sammu. Tavaliselt on kruvi samm 0,2 ... 0,4 tera välisläbimõõdust. Kui kruvi samm on väiksem, jäävad väikesed maapinnas olevad tahked lisandid labade vahele kinni, takistades vaia liikumist. Kui see indikaator on suurem, tuleb maasse kruvimiseks rohkem pingutada.

Millist konkreetset sammu kasutada – oleneb, millise pinnasesse vaiad kruvida tahetakse. Lihtsam on keskenduda pinnase omadustele: mida kõvem on teie piirkonnas pinnas, seda väiksem peaks olema kruvi samm. Liivasel pinnasel (valdav Moskva idaosas) teeme maksimaalse sammu.

Pärast kõigi mõõtmete kindlaksmääramist võite alustada teraslehe märgistamist ja tooriku lõikamist. Töödeldava detaili kontuuri lõikamiseks vajame piisava võimsusega plasmalõikust ja selle olemasolu eest tuleks eelnevalt hoolt kanda.

Järgmises etapis painutatakse lõigatud toorik vastavalt valitud kruvi sammule. Kodus saab seda teha tavalise kruustangu ja improviseeritud vahenditega.

FORUMHOUSE'i kasutaja BSergeyM pakub terapainutaja oma versiooni.

Kruvivaiad: tootmine.

Pange tähele, et tera lõikeserva painutus on väga väike. Nii tehakse seda alati. Sellisest kurvist piisab, et vaia, nagu isekeermestav kruvi, läheks maasse.

Tera osa, mis läheb kõigepealt maasse, tuleb teha 45 ° nurga all. See aitab vaial kergesti mööda minna maapinnas olevatest tahketest mehaanilistest lisanditest.

Järgmises etapis keevitatakse valmis osa vaiavõlli külge. Õmblus asetatakse tera üla- ja alaosale. Tera tuleb keevitada risti. Vastasel juhul vabastab hunnik kruvimise ajal pinnase, hävitades ja nõrgestades selle struktuuri. Ja nõrgestatud pinnasel ei suuda hunnik sellele pandud koormustega toime tulla.

Pärast kõigi ülaltoodud toimingute tegemist võib kuhja alumise osa loomise töö lugeda lõpetatuks.

Ülemine osa. Teeme oma kätega hunnikule pea

Vaia ülemisse ossa tuleks teha kaks auku, mis aitavad valmistoote iseseisvalt maasse kruvida. Neid saab keevitamise teel lihtsalt läbi lõigata.

Pead vaiadele saab valmistada ka iseseisvalt. Selleks piisab, kui käepärast on sobivad materjalid ja keevitusmasin.

Saate kasutada FORUMHOUSE kasutajakogemust.

BSergeyM

Ülevalt tegin tosinast korgid (120 x 120). Tegin sallid neljale küljele ja keevitasin osad kõikidele joondatud vaiadele. Pärast seda sidus ta kogu perimeetri 24 I-talaga kinni ja põletas kõik ära.

Kui vaia on sisse keeratud ja pea paigaldamine pole veel lõppenud, saab toote sisemise õõnsuse täita betooniga. See annab kogu vaivundamendile tugevuse.

Korrosioonikaitse

Omatehtud toodete kodus korrosiooni eest kaitsmise probleemil pole ühemõttelist lahendust. Kuid siiski on paar võimalust:

• Laevavärvi pealekandmine.
• Krundi kandmine metallile.

Kui need materjalid kanda kahe kihina kuhja pinnale, siis kaitsekiht säilib ka pärast toote maasse keeramist. Ainult enne värvide ja lakkide pealekandmist tuleb hunnik põhjalikult roostest puhastada ja rasvatustada.

Kuid millise ebastandardse väljapääsu olukorrast pakub meie portaali kasutaja.

Aleksei Oreshkov.

Peale ketramist kaevasin kuhja pool meetrit, toonisin bituumenvärviga ja mässisin katusekattematerjaliga.

Sellel on teatud mõte, sest enam kui poole meetri sügavusel asuv hunnik peaaegu ei korrosioonile.

Oma kätega kruvivaiade valmistamise arvukaid nüansse saate arutada spetsiaalses FORUMHOUSE jaotises. Leia palju kasulik informatsioon vundamentide rajamise eeskirjade kohta vaata rubriigist "Kasulikud lingid vundamentidel". “Sihtasutuse valimise nüansid” on artikkel neile, kes pole veel otsustanud tulevase sihtasutuse tüübi üle. Ka meie portaalist leiate lühikese video, mis räägib vaivundamendi omadustest.

Kruvikruvvundamendi ehitamise tehnoloogia on nii lihtne, et paljud majaomanikud võtavad selle ehitamise julgelt ette ilma professionaalsete ehitajate abita.

Kergete hoonete ehitamisel on selline otsus igati õigustatud, kuid elamu ehitamiseks on siiski parem osta tehases valmistatud vaiad.

Kruvivaiade disain

Oma kätega vundamendi jaoks piisavalt kvaliteetse kruvivaia valmistamiseks peaksite uurima selle disaini.

Kruvivaia koosneb mitmest elemendist:

• pagasiruumi - ümmargused torud seinapaksusega 4 mm;
• kuhja alumisse otsa tehtud koonusekujuline ots;
• tera, mis on spiraali mähis, mis on keevitatud vaia koonilisele osale;
• pea - ruudukujuline plaat, mis on keevitatud tünni ülemise otsa külge.

Pea tehakse siis, kui hoone maapealne osa ehitatakse puidust. Tugevuse andmiseks on see tugevdatud jäikustega. Pea nurkadesse puuritakse 4 auku läbimõõduga 25 mm.

Kust alustada

Esimene asi, mida teha enne oma kätega kruvivaiade valmistamist, on joonis. Olgu see kõige lihtsam eskiis, kuid sellele saate panna toote põhimõõtmed ja teil on lihtsam arvutada vajalik kogus materjale ja märkida tugielementide toorikud.

Märkige joonisele:

• toru läbimõõt - pagasiruumi;
• kuhja pikkus (kaasa arvatud koonus);
• koonuse nurk või selle kõrgus;
• kaugus koonuse ülaosast tera alumise servani.

Kui valmistate puithoonele vaiad, varuge pea ja jäigastajad.

Selles tööetapis on üks tõrge - hunniku pikkuse määramine. Igal juhul peate välja selgitama, millisel sügavusel on ehitusvööndis tihe pinnas.

Kõige õigem, aga ka kulukam viis selle parameetri väljaselgitamiseks on tellida geoloogilised uuringud. Nende tulemuste põhjal tehakse vundamendi kruvivaiade arvutus.

Kuid kuna tõsiseid hooneid ei püstitata ajutiste vaiade peale, on selliseid kulusid raske sobivaks tunnistada.

Enamik majaomanikke pöördub teabe saamiseks kogenud praktikute poole: naabrite hulgas on alati inimene, kellel on ettekujutus antud piirkonna muldade koostisest. paikkond.

Vaia pikkus peaks olema 300-500 mm pikem kui kandekihi sügavus: selle võrra ulatub see maapinnast kõrgemale.

Olles mõõtmete üle otsustanud, võite alustada oma kätega kruvivaiade valmistamist: hoidke joonist käepärast - vajate seda nii osade märgistamiseks kui ka toote kokkupanekuks.

Tera tootmine

Kruvivaiade tera valmistamiseks vajate:

• lehtteras paksusega 5 mm;
• plasma lõikur;
• kruustang;
• mallid tooriku sise- ja välisläbimõõdu märkimiseks;
• hoob kruvispiraali venitamiseks (sobib tavaline praak).

Töökäsk

Kuna vundamendi jaoks on vaja palju vaiu, ei ole soovitatav iga detaili kompassiga märgistada.

Parem on kulutada veidi aega mallide tegemiseks, kuid nende abiga tulevaste terade märgistamise kiirus on palju suurem.

Teil on vaja ainult kahte malli:

• väike ring, mille läbimõõt on võrdne toru välisläbimõõduga;
• suur ring, mille läbimõõt on võrdne kruvi välisläbimõõduga.

Keskteljed on soovitav panna mallidele: märgistamise ajal on neid lihtsam terasribale orienteerida.

Pärast mallide valmistamist saate edasiste toimingute juurde minna.

Lõika ribad

Terasriba õige lõikamine vähendab jäätmete hulka.

Seetõttu peavad selle pikkus ja laius olema tera tooriku välisläbimõõdu kordne:

• suur mall ilma saastekvootideta peaks mahtuma laiusele. See tähendab, et kui selle läbimõõt on 200 mm, peaks riba laius olema 200 mm;
• riba pikkus peaks olema võrdne malli läbimõõduga, mis on korrutatud toorikute arvuga (ilma toorikute vaheliste tühikuteta).

Kõigi terade ühesuguseks muutmiseks peaksite joonistama riba: tõmmake selle pikkuses horisontaaltelg ja vertikaalsed - sammuga, mis on võrdne tera läbimõõduga. Esimene vertikaal on märgitud riba lühikesest küljest kaugusele, mis on võrdne poole tooriku läbimõõduga.

Mallide abil märgitakse ringid. Saate seda teha mis tahes järjekorras: kõigepealt väike (sisemine), seejärel suur (väline) või vastupidi.

Kuid kui otsustate telgi ribale mitte rakendada, peate alustama märgistamist tooriku väliskontuurist.

Heliksi tegemine

Plasmalõikuri abil lõigatakse toorikud järjestikku välja. Esiteks tehakse lõige piki vertikaaltelge - kuni sisemise ringini, seejärel - mööda sisemist märgistust ja alles pärast seda lõigatakse välja tera välimine kontuur.

Saadud rõngad kinnitatakse ükshaaval kruustangis vertikaalse lõikega ülespoole ja nende otsad tõmmatakse kangiga laiali: kõigepealt painutatakse üks ots, seejärel vabastatakse toorik kruustangist, pööratakse ümber, fikseeritakse - ja teine ​​ots kõver.

Nende vaheline kaugus peaks olema 130-140 mm (kui tera läbimõõt on 200 mm). Veelgi enam, tera alumine ots (mis keerdub maasse) on painutatud väiksema nurga all kui ülemine.

Oma kätega kruvivaiade tegemisel on see kõige keerulisem hetk, kuna valesti valitud nurk takistab kruvi maasse keeramist.

Koonuse otsa valmistamine

Tehastes valmistatakse otsikud valamise teel. Vundamendi isetegemise kruvivaiad tehakse “põlve peal”, nii et kõige lihtsam viis koonust teha on pagasiruumi korpusest.

Mallide valmistamine

Alustame uuesti malli tegemisega. See on lehtmetallist või muust pehmest materjalist (paks papp, plastik jne) välja lõigatud kolmnurk.

Võtame malli kõrguse, mis võrdub kahe toru läbimõõduga.

Selle aluse suuruse määramiseks peate tegema lihtsad arvutused:

• arvutage tüveosa ümbermõõt: selleks korrutatakse selle välisläbimõõt 3,14-ga;
• jagage tulemus sektorite arvuga, millest koonus moodustatakse (76 mm läbimõõduga toru jaoks piisab neljast).

See on kolmnurga aluse pikkus - mall.

Koonuse kaunistus

Märkige malli abil 4 sektorit ja lõigake need veskiga toru korpusest välja.

Koputage torule jäänud kolmnurgad ettevaatlikult haamriga ristlõike keskpunkti suunas välja, kuni need on täielikult suletud. Keevitage õmblusjooned pideva õmblusega.

Keevisõmblus peab olema hea kvaliteediga. Sektorite arvu saab suurendada.

Kruvivaiade kokkupanek

Oma kätega vundamendi vaia kokkupanemisel pöörake erilist tähelepanu järgmisele:

Tera koonusele paigaldamisel ei tohiks nende pindade vahel olla lünki. Kui see on olemas, korrigeerige spiraali nurka.

Kaugus spiraali alumisest nurgast koonuse tipuni on 50 mm.

Olles saavutanud nende elementide tiheda sobivuse, keevitage liitekoht pideva õmblusega. Katkendlik siin ei sobi, kuna kruvi pingutamise ajal kogeb suuri koormusi.

Pärast seda jääb üle ainult jäikuse pea keevitada. Viimased on täisnurksed kolmnurgad, mille jalg on 50 mm. Ribide jalad on keevitatud pea alumise tasapinna ja toru pinnaga.

Nüüd teate, kuidas oma kätega kruvivaia teha. Mida hoolikamalt iga toimingut teete, seda usaldusväärsem on teie hoone vundament.

Video, kuidas oma kätega kruvivaiu teha.

Kruvikruvvundament on nii populaarne, et sõna otseses mõttes võib igast asulast leida arvukalt sellel põhinevaid konstruktsioone. Kuna sellise aluse paigaldamise tehnoloogia ei tekita erilisi raskusi, läksid mõned käsitöölised kaugemale ja hakkasid oma kätega kruvivaiu valmistama.

See on üsna realistlik, eriti kui soovite oma saidile ehitada kerghoone ja massiivse elamu ehitamiseks on parem eelistada tehasetooteid. Teeme kohe reservatsiooni, et selline protsess ei nõua keerulisi seadmeid ja see räägib ka töö lihtsusest.

Kruvivaiade disain

Selleks, et tugi osutuks kvaliteetseks ja vastupidavaks, on vaja tutvuda selle struktuuriliste iseärasustega. Teradega hunnik sisaldab mitmeid elemente:

• tünn, mis on ümmargune toru. Selle seinte paksus on 4 cm;
• koonusekujuline ots, mis on kinnitatud toe alumise otsa külge;
• spiraalse mähise moodustavad terad, mis on keevitatud koonusele;
• pea - kork, mis on keevitatud toru ülaosale.

Pea on vaja siis, kui on plaanis ehitada konstruktsiooni maapealne osa puitmaterjalid . Pea suurema tugevuse andmiseks tugevdatakse seda tavaliselt jäikustega. Pistiku igasse nurka tuleb puurida augud (läbimõõt 24 mm).

Isetehtud kruvikuhi

Töö algus

Esimene asi, mida peame tegema, on koostada tulevase kruvivaia joonis. See võib olla kõige lihtsam eskiis, kuid see annab teile võimaluse märkida kõik tugivarda vajalikud mõõtmed ja sellega on lihtsam arvutada vajalikku materjalide kogust. Siin märgitakse tooriku iga element.

Joonis peab näitama:

1. Mis toru läbimõõt saab olema?
2. Toe nõutav pikkus, võttes arvesse koonust.
3. Koonuse kõrgus või nurk.
4. Kaugus tera põhjast kuni koonuse otsa ülaosani.

Põhielementide joonis ja mõõtmed

Kui vajate puitkonstruktsioonile tugesid, ärge unustage varustada pead (pistikuga) ja tugevdust jäigastite kujul. Siin võib töö seiskuda, kuna on vaja täpselt määrata hunniku pikkus ja seda saate teada alles pärast pinnase analüüsi tegemist. Oleme huvitatud tihedate muldade sügavusest. Kõige õigem oleks pinnaseanalüüs tellida spetsialiseeritud büroos, kuid sellise teenuse eest peate palju maksma.

Kuid kuna te tõenäoliselt ei ehita elamut isetehtud vaiadele, saate ilma kerge ehituse jaoks sobimatute kulutusteta. Võid küsida sõpradelt või naabritelt, kes on tõsise ehitusega tegelenud, kas nad teavad sellist infot, ehk oskavad täpsustada. Tehnoloogia näeb ette järgmist: tugi peab kogu pikkuses ületama kandekihi sügavust 0,5 m võrra, nii palju tõuseb see maapinnast kõrgemale.

Pärast mõõtmete kindlaksmääramist võite alustada tera kodus valmistamist, mille jaoks vajate:

• kvaliteetne lehtteras;
• plasma lõikur;
• kruustang;
• mallid, mis tähistavad tooriku sise- ja välisläbimõõtu;
• varustus, millele on venitatud spiraalspiraal (võite piirduda kangkangiga).

Töö etapid

Kuna teil on vaja teha rohkem kui üks hunnik, siis askeldate kompassiga väga kaua. Sel juhul on parem teha spetsiaalseid malle, mis kiirendavad terade märgistamise protsessi.. Siin peate ise tegema kaks malli. Ühele neist on vaja piki selle väliskülge tõmmata väike ring, mille läbimõõt on võrdne toru läbimõõduga.

Teine mall sisaldab suurt ringi ja selle läbimõõt on võrdne kruvi välisläbimõõduga. Iga mall tuleb tähistada keskteljega, mis lihtsustab nende sobitumist terasribale märgistamise ajal. Nüüd, kui mallid on valmis, võite liikuda järgmise sammu juurde.

Lõikame riba

Materjalikulu minimeerimiseks on vaja terasriba õigesti lõigata. Pange tähele, et selle pikkus ja laius on tera välisläbimõõdu kordne (tühi):

Lõika ribad

• laiuses peaks suur mall olema ilma saastekvootideta. Näiteks on selle läbimõõt 250 mm, mis tähendab, et riba laius peaks olema sama 250 mm;
• riba pikkus peaks olema võrdne tera malli läbimõõduga, korrutatuna toorikute arvuga. Kliirenstoetusi pole siin vaja.

Kõigi spiraalsete labade sama suuruse saavutamiseks tuleb tõmmata riba, mille jaoks tõmmatakse tera pikkuses horisontaaltelg ja vertikaalne telg, mille samm peab tingimata olema võrdne spiraalse tera läbimõõduga . Esimene vertikaaljoon jookseb riba lühikesest küljest kauguselt, mis on võrdne ½ tooriku läbimõõdust.

Nüüd peate ringid märkima ja mall aitab meid selles. Protsessi saab läbi viia mis tahes järjekorras, see tähendab, et võite alustada märgistamist väikeste ringidega ja lõpetada suurte ringidega või vastupidises järjekorras, vahet pole.

Heliksi loomine

Kui kogu märgistus on valmis, on aeg hakata toorikuid lõikama. Esiteks tehakse sisselõige alates vertikaalteljest sisemise ringini ja seejärel mööda sisemist telge. Lõpus peate lõikama spiraalse tera väliskontuuri.

Toorikute lõikamine

Siin on vaja varustust - kruustangit ja reguleeritavat hooba. Moodustunud rõngad kinnitatakse kruustangiga ükshaaval nii, et vertikaalne osa keeratakse ülespoole ning seejärel hajutatakse otsad kangiga õrnalt erinevatesse suundadesse. Pärast esimese otsa painutamist on vaja toorik kruustangist vabastada, pöörata see teisele küljele ja teine ​​ots samal viisil painutada.

Mõõdame kaugust - see peaks olema nende vahel 130–140 mm, tera läbimõõduga 200 mm. Veenduge, et spiraalse tera maapinnale sisenev ots oleks vähem painutatud kui ülemine osa.

Heliksi tegemine

Pange tähele, et selles protsessis on see kõige raskem ja vastutustundlikum ülesanne, sest valesti reguleeritud nurk ei võimalda kruvituge maasse keerata.

Koonuse kallal töötamine

Tööstuslikes tingimustes toodetakse otsikuid valumeetodil, kuid arusaadavatel põhjustel on kodutehnikat muudetud ja teeme torust koonuse - nii tehakse eraviisiliselt kruvivaiu.

Ots moodustades kolmnurgad

Nüüd tagasi malli tegemise protsessi juurde. Sel juhul on see kolmnurk, mis tuleb õhukesest metalllehest välja lõigata (saab asendada papiga). Meie malli kõrgus võrdub toru läbimõõduga, mis on korrutatud kahega.

Aluse suurus määratakse lihtsate arvutustega:

• kõigepealt arvutame tüve ümbermõõdu lõigus, mille jaoks tuleb tüve välisläbimõõt korrutada 3,14-ga;
• jagame saadud joonise sektoriteks, millest kruvikoonus tehakse. Kui võtame 76 mm läbimõõduga toru, siis piisab meile neljast sektorist. Nii arvutasime kiiresti ja täpselt välja oma malli kolmnurga aluse pikkuse.

Me moodustame koonuse

Märgistame eelnevalt valmistatud malli abil 4 segmenti ja lõikame need veskiga torust välja. Torule jäänud kolmnurgad tuleb ilma liigse pingutuseta painutada haamriga ristlõike keskele. Peate toppima, kuni need on täielikult suletud. Nüüd hakkab keevitusseade tööle. Dokkimisõmblused keevitatakse keevitusmasinaga.

Vajadusel saab kolmnurga segmentide arvu suurendada. Veenduge, et keevitusõmblus oleks korralik, vastasel juhul võib see laiali minna ja pingutused on asjatud.

Tera paigaldamine otsale

Kui tera on koonusele paigaldatud, ei tohiks mingil juhul olla lünki. Kui need siiski on, peate reguleerima spiraali nurka. Kontrollige kaugust spiraali alumisest nurgast kitseneva ülaosani - peaksite saama 50 mm. Kui elemendid on omavahel tihedalt suletud, keevitatakse ühenduskoht ühtlase pideva õmblusega. Mingil juhul ei tohi lubada katkendlikku õmblust, sest maasse kruvides mõjub kruvile tohutu koormus.

On aeg keevitada pea ja jäigastajad, mis on loodud täisnurga ja 50 mm jalaga kolmnurkade kujul. See on jalg, mis on keevitatud pea põhja ja toru külge.

Nii võimaldab lihtne tehnoloogia ja täiesti lihtsad seadmed ise valmistada suurepäraseid teravaiad, millele saab varustada väikese kerge konstruktsiooni.

Kruvivaiade joonis. Seadme skeem ja metallvaiade kasutamise meetod.

Vaiadega vundamentide eelised:
- alates 30 ... 70 protsenti väiksem paigaldustööde maksumus;
- lühike paigaldusaeg (kuni üks päev);
- töökindlus ja vastupidavus (kasutusiga kuni sada aastat);
- paigaldamise võimalus ilma pinnase eelneva ettevalmistamiseta raskesti ligipääsetavatele ja märgaladele;
- paigaldamise võimalus mis tahes ilmastikutingimustes igal ajal aastas;
- konstruktsiooni külmakindlus;
- kõrge tugevusomadused, hea kandevõime;
- veepinnast kõrgemale konstruktsioonide paigaldamise võimalus (kaid, hooned, muulid);
- püsiv kandevõime erinevatel muldadel;
- kõrge seismiline stabiilsus;
- paigaldamise ajal ei rikuta pinnase terviklikkust;
- hüdroisolatsioonimaterjale pole vaja.

Vaiade geomeetriliste mõõtmete valik.

Vundamendi alumise osa seadme skeem.

Näide puitkonstruktsiooni paigaldamisest vaiadele.

Disaini kirjeldus

Alumine osa on valmistatud koonuse kujul, mis on varustatud lõiketeraga. Lõiketera võimaldab pöörlemise ajal tungida vaiad maasse.

Teist tüüpi vundamendi seadme leiate artiklist "Vundamendi joonis".

Kruvivaiade paigaldamine võimaldab ehitada massiivse ja tugeva vundamendi üsna kiire ajaga. Parem on mitte ise maja vundamendi jaoks vaiad teha, vaid osta need spetsialiseeritud ettevõtetest. Kuna nendele elementidele omistatakse suurim koormus, sõltub maja kasutusiga otseselt nende kvaliteedist. Väikese kõrvalhoone või piirdeaia jaoks on täiesti võimalik teha vaiad iseseisvalt. Vaadake, kuidas seda hiljem teha.

Tee-seda-ise kruvivaiad: omadused ja eelised

Kruvivaiad on terastoru, mille otsaosa külge on keevitatud tera. See tähendab, et see element on mõnevõrra sarnane puuriga. Vaia peamiseks funktsionaalseks elemendiks on kruvitüüpi ots, mille tera ühelt poolt täidab tugifunktsiooni, teisalt aga kannab koormust üle. Lisaks toimib kruviosa ankruna, mis hoiab vaia maa sees.

Kergete puitkonstruktsioonide ehitamisel tekib üsna sageli pinnase nihkumise probleem, mille tagajärjel hävib vundament. Selle ebameeldiva nähtuse vältimiseks paigaldatakse vaiad allapoole pinnase külmumise sügavust. Seega on võimalik vältida tõstejõu mõju vundamendile.

Kruvivaiad võimaldavad ehitada vundamendi kiire, kvaliteetse ja säästliku versiooni. Vaiusid on mitmes suuruses, mis valitakse lähtuvalt konstruktsioonide suurusest ja ehitusmaterjalist.

Eramuehituses kruvivaiade kasutamise eeliste hulgas tõstame esile:

• vaivundamenti ehitatakse nii talvel kui ka suvel või sügisel või kevadel;
• hoone ehitamise kiirus, vundament paigaldatakse mõne päevaga, töö konstruktsiooni ehitusel jätkub kohe peale vundamendi tegemist;
• maja ehitamiseks pole vaja platsi tasandada;
• vaivundament sobib igasugusele keerulise reljeefstruktuuriga pinnasele.

Kruvivaiadel vundamendil on aga ka teatud puudusi. Esiteks puutuvad vaiad kokku korrosiooniga, mille tagajärjel need hävivad. Sellise vundamendi kasutusiga on madalam kui betoonil. Lisaks mõjutab nende töö kestust negatiivselt ka ebakvaliteetne materjalide töötlemine, vale vaiade valmistamise tehnoloogia. Maja ehitamisel on soovitatav kasutada vaiusid ainult juhul, kui materjal on sertifitseeritud ja sellel on mitmeid selle kvaliteeti kinnitavaid dokumente.

Kruvivaiade tööaega vähendavad järgmised tegurid:

• elektrijaamade olemasolu maja lähedal;
• vaiade kasutamine maandusena;
• pinnase pikaajaline nihkumine ja põhjavee olemasolu hunniku läheduses;
• raudteetee olemasolu maja lähedal.

Seega, kui soovite valida maja ehitamiseks vaia tüüpi vundamendi, kaaluge kõiki töötavate vaiade eeliseid ja puudusi.

Tee ise kruvivaiad video ja sordid

Seoses kruvivaiade koostisega on need keevitatud ja valatud. Esimene võimalus - ökonoomsem, neil on toru kuju, millele on keevitatud terav ots. Need vaiad ei talu suuri koormusi ja neid kasutatakse vaatetornide, kõrvalhoonete ehitamiseks. Vaiade keevisõmblused võivad kiiresti korrosiooni tekitada ja nende halb kvaliteet viib vaia täieliku hävimiseni. Tera ebatäpse keevitamise korral paigaldatakse vaia kruvimise ajal ebaühtlaselt maasse. Lisaks on probleeme kuhja kruvimisel kivimulda või suurtesse juurtesse.

See toob veelgi kaasa maja ebaühtlase vajumise ja selle avariiasendi. Seetõttu tuleks vundamendi vaiade valimisel pöörata erilist tähelepanu vaiade keevisliidete kvaliteedile.

Vaia, mille ots on valatud kujuga, on töökindlam, kuid ka kallim. Selliste vaiade valmistamiseks kasutatakse valumeetodit ja vaakumkera. Selliseid näpunäiteid iseloomustab kõrge paigaldustäpsus. Selliste vaiade maksumus on veerandi võrra suurem kui keevisliitega vaiadel. Valatud otsad on samuti alluvad kvaliteetsele korrosioonivastasele töötlemisele ja neid soovitatakse kasutada massiivsete hoonete ehitamisel.

Tee-seda-ise kruvivaiad vundamendi video jaoks:

Valatud otsaga vundamendi eluiga on umbes sada aastat. Selliseid hunnikuid ostes tuleks aga ka eriti ettevaatlik olla, et mitte võltsingule langeda. Otsa kvaliteedi määrab tehasetehnoloogiate täpsus. Näiteks pärast vaia ehitamist on kohustuslik läbida kuumtöötlus.

Vundamendi isetegemise kruvivaiad - tootmistehnoloogia

Kruvivaial on õõnestoru kuju, mille ühel osal on terava otsa kujuline lõikeosa. Vaia maasse paigaldamisel võimaldab lõikeosa vaial sügavamale liikuda. Seega on võimalik vaia kindlalt maasse kinnitada.

Vaiade struktuurne struktuur võimaldab teil neid ise paigaldada, ilma täiendavate eriseadmeteta. Vundamendi kasutusaeg sõltub aga otseselt materjali kvaliteedist, millest vaiad on ehitatud.

Enne kruvivaiade valmistamise alustamist määrake kindlaks nende struktuur, mis koosneb kolmest põhiosast:

• laagrielement - on toru kujuga, minimaalse läbimõõduga 9 cm;
• kruviosa - tagab vaia kruvimise;
• ülemine osa, millele tala on kinnitatud.

Vaiade valmistamiseks kasutatakse teatud läbimõõduga toru. Valamata otsa olemasolul on toru valmistamiseks vaja kasutada mitut keevitusmasinaga omavahel ühendatud sektorit. Õmbluste kõrvaldamiseks materjal sirgendatakse.

Töödeldud ketaste abil valmistatakse kruviosa. Kruviosa suurus sõltub vaia sügavusest. Lisaks kinnitatakse toorik kruustangu abil kindlasse asendisse ja venitatakse soovitud suuruseni. Pärast selle kinnitamist vaia pinnale kaetakse element korrosioonivastase lahuse või värviga.

Vaia ülemisele osale on paigaldatud pea kujul olev osa. Just sellele kinnitatakse kanal või tala. Vaia labade laius on vähemalt 3 cm suurem kui toru läbimõõt.

Kruvivaiade isetegemise video:

Kruvivaiade paigaldamise omadused oma kätega

Kruvivaiade paigaldamise käigus vajate:

• tugevdus, millega märgistus tehakse;
• veskid;
• finantsvõimendus;
• keevitusmasin;
• tavaline tase;
• betoonmört.

Esialgu tuleks teha mitmeid ettevalmistustöid vundamendiosa paigaldamisel. Selles etapis koostatakse joonised, tehakse arvutused, määratakse vaiade pikkus ja mõõtmed. Selleks on vaja uurida pinnase geoloogilisi iseärasusi, nende suhtes määratakse kindlaks vaiade laotamise sügavus, konkreetse hoone vaiade arv jne.

Plaani kasutamise hõlbustamiseks tuleks see jagada mitmeks osaks, mis hõlbustab iga hunniku asukoha kontrollimist. Vaiade paigaldamisest on vaja teha vaiaväli, mis paigaldatakse ristküliku nurkadesse. Saidi nurgaosadele on paigaldatud tugevdus. Võtke arvesse laiust, mille mööda rihmad tehakse. Samal ajal tuleb keskosas läbi viia vaiade paigaldamine.

Tugevduse või naela ühendamiseks kasutatakse tihedalt venitatud köit. Trossi ristumiskohtades määratakse vaiade paigalduskohad. Armatuuri paigaldamine toimub puurimiskohtade suhtes. Mõõtke ristmikul tekkivad diagonaalsed lõigud. vaiad tuleb paigaldada üksteisest samale kaugusele.

Tööks on võimalik kasutada punga, kuid selle läbimõõt peab olema mitu sentimeetrit suurem kui toru läbimõõt. Paigaldustööd peaksid algama nurgasektsioonidest. Vaiade vaheline kaugus peab olema sama. Vaiale on paigaldatud magnetnivoo, mis ei lase sellel vertikaalasendis lahkuda. Valmistatud vundamendi kvaliteet sõltub otseselt vaiavälja tihedusest.

Paigaldustööd - kuidas kruvivaiu oma kätega pingutada

Vaiade kruvimiseks kasutatakse torusid, mis toimivad kangidena. Toru sisse on paigaldatud raudkang, mille abil toru kruvitakse. Pange tähele, et see protsess nõuab erilist füüsilist pingutust, seega on selle läbimiseks vaja vähemalt kahte inimest.

Kruvivaiade oma kätega paigaldamiseks on kaks võimalust. Esimene hõlmab puuri kasutamist ja teine ​​põhineb vaia paigaldamisel ilma puurimisseadmeta. Vaia isekeeramisel ilma puurita tihendatakse selle all olev pinnas ja hunnik fikseeritakse kindlalt kindlasse asendisse.

Nii ei tungi niiskus tihendatud pinnasest läbi ja see hoiab hunnikut hästi kinni. Vaiade tasandamiseks kasutatakse ka improviseeritud vahendeid vahetükkide või jääkide kujul. Väikeste kõrvalekallete kõrvaldamiseks kasutatakse kruvipesa.

Järgmisena paigaldatakse tavaline raam. Nendel eesmärkidel vajate lasertaset. Selle mõõteseadmega seoses kärbitakse vaiad ja valmistatakse betoonlahus torude sisemusse valamiseks. Järgmine on peapaelte paigaldamine, õmbluste puhastamine. Käte külge on paigaldatud element ühise sideme teostamiseks, mis suurendab konstruktsioonielementide jäikust ja vastupidavust.

Kruvivaiadest maja on oma kätega üsna raske ehitada. Siiski soovitame teil tutvuda üldiste soovitustega, mis seda protsessi oluliselt lihtsustavad:

• terasotsikute valmistamiseks kasutage klassi 25 metalli, kasutades külmkeevitust;
• kruvide läbimõõdu suurenemisega suureneb terade valmistamise keerukus, kuna terasketaste sirgendamiseks on vaja rakendada teatud füüsilisi jõupingutusi;
• kui vaia on paigaldatud ebaühtlaselt pinnasesse ja on läinud külili, siis olukorra parandamiseks piisab selle ülemise osa äralõikamisest ja selle kõrvale teise vaia paigaldamisest, hunnikut pole vaja välja tõmmata, kuna varem kobestatud pinnas ei hoia seda kindlalt;
• veenduge, et lahus täidaks torud täielikult, seda protsessi tuleb läbi viia eriti hoolikalt;
• kui vaia pinnal on kaks laba, tuleks need seada allapoole pinnase külmumisväärtust, vastasel juhul avaldavad vaiale tõmbejõud;
• kõik keevitusdetailid peavad olema kaetud korrosioonivastase seguga.

Vaiade paigaldamise protsess on lihtne, kuid kvaliteetsed vaiad saadakse vaid paigaldustehnoloogia hoolika järgimise korral.

Vaia peamistest konstruktsioonielementidest märgime ära varreosa, lõikeelemendi ja koonusekujulise otsa. Kui hoone on puidust, siis teine ​​osa vaiast on pea.

Vaiade iseseisev valmistamine on üsna keeruline protsess, mille kvaliteet mõjutab otseselt selle hoone kasutusiga, mille alla vaiad laotakse. Saadud vaiad määratakse terase kvaliteedi ja keevisõmbluste järgi, millega elemendid omavahel ühendati.

Hästi tehtud vaia kruvitakse kergesti pinnasesse, sellel on kõrge vastupidavus mehaanilisele pingele ja see saab hõlpsasti hakkama talle määratud funktsioonidega.

Kruvivaiade iseehitamiseks vajate:

• kvaliteetsest terasest torud, mille läbimõõt on eelnevalt arvutatud ja sõltub vundamendile avaldatavast rõhust;
• teraslehed terade, spiraalse sektsiooni jms valmistamiseks.

Kruvivaia peamised tehnilised näitajad on toru pikkus ja tera suurus. Kuhja varreosa ehitamiseks on vaja eelnevalt ettevalmistatud toru otsa veskiga lõigata kolmnurgad, millele tuleb haamri abil moodustada koonused. Kruviosa valmistamiseks kasutatakse spetsiaalseid valatud otsaga toorikuid. Kinnituse abil venitatakse toorik spiraali kujul, seejärel ühendatakse see keevitusmasinaga toruga. Jälgige keevisliidete kvaliteeti, pärast vaiade ehitamist töödeldakse neid spetsiaalse lahusega.

Omatehtud vaiu kasutatakse väikeste kõrvalhoonete, garaažide, lehtlate ja muude hoonete ehitamiseks. Maja ehitamiseks kruvivaivundamendile on soovitatav kasutada ostetud vaiavalikuid.

Kruvivaiade isetegemise video: